LED灯管的易拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯管的易拆装结构，该结构将灯板托架和端盖通过连接件连接为一体式结构，同时端盖以可拆卸方式定位安装于灯管的端部，灯板托架放置于灯管内并在灯管径向上卡止于灯管内壁，这样由于端盖和灯板托架均未固定死在灯管上，当需要装配、拆卸或更换灯管内零部件时，只需利用连接件的轴向拉力将灯板托架拉出即可，此种结构相比于传统方式简化了灯体配件安装和后续灯管维修时的多次拆装，延长了LED灯管的使用寿命并降低了制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
LED灯管的易拆装结构
本技术涉及一种LED灯管结构，尤其涉及一种LED灯管中灯板托架与端盖结合的易拆装结构，适用于玻璃LED灯管，属于LED照明
。
技术介绍
目前现有的玻璃LED灯管中，用于支撑LED灯板的空心铝合金托架是直接塞在玻璃灯管内的，其与灯管内壁及安装于灯管两端的端盖之间均没有紧固结构；此外目前常见的端盖与灯管之间的连接方式大多采用胶水将端盖粘合于玻璃管的两端，用于固定玻璃管，而灯板托架与端盖之间没有任何过渡和连接。这种结构的灯管在灯体配件安装和后续灯管维修方面进行拆装时都极为麻烦，同时也增加了制造成本。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种玻璃LED灯管的易拆装结构，该结构将灯板托架与两端盖连接为一体式结构，并将端盖以可拆卸的方式固定在灯管两端，极大的方便了 LED灯管的拆装。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种LED灯管的易拆装结构，包括灯管、端盖和装设于灯管内部的灯板托架，所述端盖可拆卸式定位安装于灯管的两端，所述灯板托架在灯管径向方向上卡止于灯管的内壁，该灯板托架和端盖通过连接件连接为一体式结构。其进一步的技术方案为:所述灯板托架和端盖通过连接件连接为一体式的结构为:所述端盖的侧立端面上开设有通孔，所述灯板托架上形成有与该通孔位置对应的孔道，所述连接件依次穿设过通孔和孔道并旋紧定位于孔道中。所述灯板托架上形成有孔道的结构为:所述灯板托架包括两片相对设置且与灯管内壁形状匹配的面板，且该两面板通过一连接板连接，该连接板上对应通孔处沿轴向形成有孔道，该孔道的径向截面呈开口圆形。所述连接板背向孔道的一侧上形成有供固定光源的灯板卡槽，且所述两面板上相对一侧上形成有供固定电源的电源卡槽。所述灯板托架在灯管径向方向上卡止于灯管的内壁的结构是:所述灯板托架的两片面板抵紧于灯管的内壁上。[0011 ] 所述连接件为螺纹连接件。所述端盖可拆卸式定位安装于灯管两端的结构是:所述端盖的侧立端面内侧沿轴向延伸形成有插槽，该插槽恰紧密套设于灯管的端部。所述插槽恰紧密套设于灯管端部的结构为:所述插槽内容置有一防滑胶圈，该防滑胶圈的径向面抵靠于端盖侧立端面的内侧，且该防滑胶圈的周向面与端盖的内壁之间留有恰容灯管壁进入的空档。所述端盖的侧立端面内侧沿轴向延伸形成有若干对限位卡板，该限位卡板靠近所述插槽且能够止挡灯板托架。所述端盖的侧立端面上开设有若干对与端盖侧立端面中心点对称的的灯头针孔。本技术的有益技术效果为:该LED灯管的易拆装结构将灯板托架和端盖通过连接件连接为一体式结构，同时端盖以可拆卸方式定位安装于灯管的端部，灯板托架放置于灯管内并在灯管径向上卡止于灯管内壁，这样由于端盖和灯板托架均未固定死在灯管上，当需要装配、拆卸或更换灯管内零部件时，只需利用连接件的轴向拉力将灯板托架拉出即可，此种结构相比于传统方式简化了灯体配件安装和后续灯管维修时的多次拆装，延长了 LED灯管的使用寿命并降低了制造成本。【附图说明】图1为本技术中灯板托架径向面结构示意图；图2为本技术中防滑胶圈轴向截面结构示意图；图3为本技术中防滑胶圈径向面结构示意图；图4为本技术中端盖轴向截面结构示意图；图5为本技术中端盖径向面结构示意图；图6为本技术装配结构一的径向面示意图；图7为本技术装配结构一的轴向截面示意图；图8为图6中灯板托架旋转90度后径向面示意图；`图9为图6中灯板托架旋转90度后轴向截面示意图；其中:1-灯管；2-端盖；21-通孔； 22-插槽；23-空档；24-限位卡板；25灯头针孔；3-灯板托架；31-孔道；32-面板；33-连接板； 34-灯板卡槽；35-电源卡槽；4-连接件；5-防滑胶圈；6-LED灯板。【具体实施方式】结合图1至图9对本技术做进一步的详细说明。一种LED灯管的易拆装结构，包括灯管1、端盖2和装设于灯管内部的灯板托架3，其中所述端盖2可拆卸式定位安装于灯管I的两端，所述灯板托架3在灯管径向方向上卡止于灯管I的内壁，该灯板托架3和端盖2通过连接件4连接为一体式结构。灯板托架3与端盖2通过连接件4连接为一体式结构，且端盖2和灯板托架3均未固定死在灯管I上，当需要装配、拆卸或更换灯管内零部件时，只需利用连接件4的轴向拉力将灯板托架3拉出即可。本技术中灯板托架3和端盖2通过连接件4连接为一体式的结构为:所述端盖2的侧立端面上开设有通孔21，所述灯板托架3上形成有与该通孔21位置对应的孔道31，所述连接件4依次穿设过通孔21和孔道31并旋紧定位于孔道31中。其最优方案为通孔21开设于端盖侧立端面的中心处，孔道31形成于灯板托架3径向面的中心处。其中所述灯板托架3上形成有孔道31的结构为:所述灯板托架3包括两片相对设置且与灯管内壁形状匹配的面板32，一般灯管径向面为圆形，则该两片面板32呈与灯管内壁形状匹配的圆弧形；当灯管内壁为其他形状时，则该两片面板32也可为其他与灯管内壁形状匹配的形状。且该两面板32通过一连接板33连接，该连接板33上对应通孔21处沿轴向形成有孔道31，其中连接板33可设计为横截面呈U形的板，孔道31形成于该U形板的最低点处，最优为该最低点恰好为灯管径向面的中心点。该孔道31的径向截面呈开口圆形状，孔道径向截面设计为开口圆形，使其具有微变形特性，适用于不同直径连接件的使用。所述连接板33背向孔道31的一侧上形成有供固定光源的灯板卡槽34，其中卡设有LED灯板6，且所述两面板32相对一侧上形成有供固定电源的电源卡槽35，其中卡设有电源。所述灯板托架3在灯管径向方向上卡止于灯管I的内壁的结构是:所述灯板托架3的两片面板32抵紧于灯管I的内壁上，该两片面板32的抵紧可依靠连接板33径向上的尺寸设计，使连接板33与两面板32形成的灯板托架主体径向尺寸略小于灯管I的内径，这样可保证灯板托架3在灯管I内不会发生径向移动。所述连接件4为螺纹连接件。该螺纹连接件可选用自攻螺丝，此时在孔道31内壁上不必攻螺纹，仅依靠自攻螺丝自身作用力拧入孔道即可；该螺纹连接件也可选用非自攻型螺纹件，可在孔道31内壁上攻出相应螺纹以便实现螺纹连接即可。所述端盖2可拆卸式定位安装于灯管两端的结构是:所述端盖2的侧立端面内侧沿轴向延伸形成有插槽22，该插槽22恰紧密套设于灯管I的端部，其具体结构为:所述插槽22内容置有一防滑胶圈5，该防滑胶圈5的径向面抵靠于端盖2侧立端面的内侧，且该防滑胶圈5的周向面与端盖的内壁之间留有恰容灯管壁进入的空档23。利用防滑胶圈5的胀紧作用可起到防止玻璃灯管I与端盖2之间滑动的作用，避免端盖与灯管之间出现缝隙。所述端盖2的侧立端面内侧沿轴向延伸形成有若干对限位卡板24，该限位卡板靠近所述插槽22且能够止挡灯板托架3。当需要改变灯脚与LED灯板发光面之间的角度时，可将灯板托架3旋转并利用限位卡板24止挡即可。本实施例中设置两对弧形限位卡板，均匀间隔分布于圆环形插槽22的圆周外侧，便于灯板托架3进行90度旋转以改变灯板发光面的位置。所述端盖2的侧立端面上开设有若干对与端盖侧立端面中心点对称的的灯头针孔25。当需要进行压接灯头铜针给灯管供电时，选择其中任意一对灯头针孔进行压接即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯管的易拆装结构，包括灯管（1）、端盖（2）和装设于灯管内部的灯板托架（3），其特征在于：所述端盖（2）可拆卸式定位安装于灯管（1）的两端，所述灯板托架（3）在灯管径向方向上卡止于灯管（1）的内壁，该灯板托架（3）和端盖（2）通过连接件（4）连接为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管的易拆装结构，包括灯管(I)、端盖(2)和装设于灯管内部的灯板托架(3)，其特征在于:所述端盖(2)可拆卸式定位安装于灯管(I)的两端，所述灯板托架(3)在灯管径向方向上卡止于灯管(I)的内壁，该灯板托架(3)和端盖(2)通过连接件(4)连接为一体式结构。2.根据权利要求1所述的LED灯管的易拆装结构，其特征在于:所述灯板托架(3)和端盖(2)通过连接件连接为一体式的结构为:所述端盖(2)的侧立端面上开设有通孔(21)，所述灯板托架(3)上形成有与该通孔(21)位置对应的孔道(31)，所述连接件(4)依次穿设过通孔(21)和孔道(31)并旋紧定位于孔道(31)中。3.根据权利要求2所述的LED灯管的易拆装结构，其特征在于:所述灯板托架(3)上形成有孔道(31)的结构为:所述灯板托架(3)包括两片相对设置且与灯管内壁形状匹配的面板(32 )，且该两面板(32 )通过一连接板(33 )连接，该连接板(33 )上对应通孔(21)处沿轴向形成有孔道(31)，该孔道(31)的径向截面呈开口圆形。4.根据权利要求3所述的LED灯管的易拆装结构，其特征在于:所述连接板(33)背向孔道(31)的一侧上形成有供固定光源的灯板卡槽(34)，且所述两面板(32)上相对一侧上形成有供固定电源的电源卡槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泰斗，
申请(专利权)人：昆山科源节能照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：