【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具装置。
技术介绍
现有技术中,押头成形模具一般包括定模板、与定模板相对的动模板,定模板与动模板之间形成用于成形押头的型腔,动模板上沿一个圆弧方向滑动地设置有运动滑块,用于形成押头的喷液腔的芯柱的一端部固定于运动滑块上,合模后,芯柱至少有部分位于型腔内,脱模时,运动滑块由油压缸驱动沿着开设在动模板上的弧形滑槽从型腔内脱离。如此设置的押头成形模具,芯柱的进退需要另外设置油压缸来驱动,操作麻烦、成型周期长,且不利于节能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种押头成形模具,直接利用模具开合模动作就可以达到芯柱进退运动,避免了油压缸的额外动力补偿,成型周期短。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:一种押头成形模具,包括定模板、与定模板相对的动模板,定模板与动模板之间形成用于成形押头的型腔,动模板上沿一个圆弧方向滑动地设置有用于形成押头的喷液腔的芯柱,合模后,芯柱至少有部分位于型腔内,押头成形模具还包括摆动连杆,摆动连杆的一端部与设置在动模板上的芯柱的端部相转动并且相对可滑动的连接,定模板上固定设置有用于在脱模的同时使得摆 ...
【技术保护点】
一种押头成形模具,包括定模板(1)、与所述的定模板(1)相对的动模板(2),所述的定模板(1)与所述的动模板(2)之间形成用于成形押头的型腔(3), 所述的动模板(2)上沿一个圆弧方向滑动地设置有用于形成押头(4)的喷液腔(40)的芯柱(5),合模后,所述的芯柱(5)至少有部分位于所述的型腔(4)内, 其特征在于:所述的押头成形模具还包括摆动连杆(6),所述的摆动连杆(6)的一端部与设置在所述的动模板(2)上的芯柱(5)的端部相转动并且相对可滑动的连接,所述的定模板(1)上固定设置有用于在脱模的同时使得所述的摆动连杆(6)的另一端部向着背离脱模的方向运动的动作部(7)。
【技术特征摘要】
1、一种押头成形模具,包括定模板(1)、与所述的定模板(1)相对的动模板(2),所述的定模板(1)与所述的动模板(2)之间形成用于成形押头的型腔(3),所述的动模板(2)上沿一个圆弧方向滑动地设置有用于形成押头(4)的喷液腔(40)的芯柱(5),合模后,所述的芯柱(5)至少有部分位于所述的型腔(4)内,其特征在于:所述的押头成形模具还包括摆动连杆(6),所述的摆动连杆(6)的一端部与设置在所述的动模板(2)上的芯柱(5)的端部相转动并且相对可滑动的连接,所述的定模板(1)上固定设置有用于在脱模的同时使得所述的摆动连杆(6)的另一端部向着背离脱模的方向运动的动作部(7)。2、根据权利要求1所述的押头成形模具,其特征在于:所述的动模板(2)上开设有圆弧形滑槽(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许龙云,
申请(专利权)人:圣美精密工业昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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