半辐射半激冷流程辐射废锅装置制造方法及图纸

技术编号:9705196 阅读:158 留言:0更新日期:2014-02-22 05:40
本实用新型专利技术涉及一种半辐射半激冷流程辐射废锅装置,其包括由下渣管、辐射废锅、水冷壁和保护夹套等组成的辐射机构,以及由溢流堰、激冷喷头、水夹套和下降管等组成的激冷机构;辐射废锅顶部连通下渣管,下部开设煤气出口,底部为碎渣池;水冷壁设置于辐射废锅内,保护夹套为辐射废锅内壁与水冷壁之间形成的环形封闭套腔;激冷机构设置于辐射废锅内,激冷喷头均匀布置在辐射废锅、水冷壁或溢流堰不同高度的周向位置上;溢流堰的底部与下降管连接成一体,且下降管的下半部伸入碎渣池的水面以下;水夹套包围在溢流堰和下降管的上半部的外围,其上设置有加水口。本实用新型专利技术解决了现有的辐射废锅工程造价高,加工难度大,工艺控制难度大,煤种适应性差以及堵渣严重等问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
半辐射半激冷流程辐射废锅装置
本技术涉及一种锅炉装置,具体涉及一种能够对气流床气化后炙热煤气和高温熔渣余热进行回收的半辐射半激冷流程辐射废锅装置。
技术介绍
目前,国内外气流床气化技术比较多,在煤化工中应用较多的是德士古、多元料浆、多喷嘴、清华炉等技术。这些技术共同特点通过水煤浆和氧气在气化炉内发生气化反应生成大约1400°C左右高温煤气和熔融态煤渣,高温煤气最后经过水直接冷却进入下道工序。在这个煤气化过程中,炙热煤气和高温熔渣携带的热量没有充分回收。虽然国内外也有个别气化厂家在气化炉后安装了辐射废锅和对流废锅装置,采取分段回收热量办法。但是,由于在流程和废热锅炉设计上存在一定缺陷,特别是现有的辐射废锅采用的是双通道水冷壁结构,造成工程造价高,加工难度大,工艺控制难度大,煤种适应性差,最严重是双通道水冷壁结构的第二水冷壁通道堵塞严重,导致气化反应无法进行下去,给生产带来严重问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种半辐射半激冷流程辐射废锅装置,以解决现有的辐射废锅工程造价高,加工难度大,工艺控制难度大,煤种适应性差以及堵渣严重等问题。为实现上述目的,本技术采取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半辐射半激冷流程辐射废锅装置,其特征在于,该装置包括:?一用来与炙热煤气和熔渣进行辐射换热的辐射机构,以及?一用来对高温煤气和熔渣进行直接换热和洗涤除尘的激冷机构;?其中,所述辐射机构包括下渣管、辐射废锅、水冷壁和保护夹套,所述下渣管设置于所述辐射废锅的顶部,其上口与气化炉连通,下口与所述辐射废锅连通;所述辐射废锅的下部开设有煤气出口,所述辐射废锅的底部为装有冷却水的碎渣池;所述水冷壁设置于所述辐射废锅内,并由所述辐射废锅的顶部延伸至中下部;所述保护夹套为所述辐射废锅内壁与所述水冷壁之间形成的环形封闭套腔,所述保护夹套上设置有若干惰性气体的加气口;?所述激冷机构设置于所述水冷壁末端与所述碎...

【技术特征摘要】
1.一种半辐射半激冷流程辐射废锅装置,其特征在于,该装置包括: 一用来与炙热煤气和熔渣进行辐射换热的辐射机构,以及 一用来对高温煤气和熔渣进行直接换热和洗涤除尘的激冷机构; 其中,所述辐射机构包括下渣管、辐射废锅、水冷壁和保护夹套,所述下渣管设置于所述辐射废锅的顶部,其上口与气化炉连通,下口与所述辐射废锅连通;所述辐射废锅的下部开设有煤气出口,所述辐射废锅的底部为装有冷却水的碎渣池;所述水冷壁设置于所述辐射废锅内,并由所述辐射废锅的顶部延伸至中下部;所述保护夹套为所述辐射废锅内壁与所述水冷壁之间形成的环形封闭套腔,所述保护夹套上设置有若干惰性气体的加气口 ; 所述激冷机构设置于所述水冷壁末端与所述碎渣池上部之间的所述辐射废锅中,其包括溢流堰、若干激冷喷头、水夹套和下降管;所述激冷喷头均匀布置在所述辐射废锅、水冷壁或溢流堰不同高度的周向位置上;所述溢流堰的底部与所述下降管连接成...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国锋李发林尚庆雨王乃继段清兵莫日根郭志新王国房赵立明梁兴
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院
类型:实用新型
国别省市:

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