一种真空吸盘制造技术

一种真空吸盘，包括吸盘体，该吸盘体包括一用于形成负压的扁平形上部，扁平形上部下方连接有一空心的柱状环绕体，该柱状环绕体在其中部具有折叠结构，并在扁平形上部的下方形成一空腔；扁平形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽；柱状环绕体的内侧底部凸设有多个支撑柱，多个支撑柱之间形成气流通道，条形支撑结构上表面和支撑柱的上表面均设有防滑花纹，条形支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的第一种状态接触面，条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面形成所述真空吸盘的第二种状态接触面。本实用新型专利技术的真空吸盘为双层折叠式结构设计，特别是椭圆形，对于曲面板材如柱面的密封性能保证尤为突出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘
本技术涉及一种真空吸盘，特别是一种主要用于汽车行业金属板材、型材、管材和带加强筋的钢板搬运的真空吸盘。
技术介绍
现有的大多数工业用真空吸盘都用于食品行业和电子行业，虽然有少数用在汽车行业用于搬运金属板材，但是仍然存在以下缺陷:1、密封性不好；2、防滑性能不好；3、由于结构设计不太合理的原因，在搬运过程中吸盘边缘有可能翻边。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平形上部，所述扁平形上部下方连接有一空心的柱状环绕体，该柱状环绕体在其中部具有折叠结构，并在所述扁平形上部的下方形成一空腔，所述柱状环绕体底部中间设有通孔，所述通孔与连接外部真空发生装置的连接头连通；所述扁平形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述柱状环绕体的内侧底部凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的第一种状态接触面，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面形成所述真空吸盘的第二种状态接触面。在本技术的优选实施例中，所述条形支撑结构均匀设置在所述扁平形上部的内表面上。在本技术的优选实施例中，所述支撑柱包括沿所述柱状环绕体的边缘排列的多个粗短型支撑柱，该些粗短型支撑柱的设置方向垂直于所述柱状环绕体的边缘。在本技术的优选实施例中，所述扁平形上部和所述柱状环绕体为椭圆状，所述支撑柱还包括设置在所述多个粗短型支撑柱组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱，所述线型支撑柱在所述通孔的位置断开。除椭圆状外，所述扁平形上部和所述柱状环绕体还可以选用任何能达到本专利技术目的的形状。在本技术的优选实施例中，所述条形支撑结构、粗短型支撑柱、线型支撑柱上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置。在本技术的优选实施例中，所述条形支撑结构设置一折线型小凹槽作为防滑花纹，所述粗短型支撑柱设置两个折弯型小凹槽作为防滑花纹，所述线型支撑柱上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花纹，并且线型支撑柱上相邻的折弯型小凹槽的弯折方向相反。在本技术的优选实施例中，所述扁平形上部的外边缘包括一密封唇边，所述密封唇边内侧设有一环状槽，沿所述环状槽向所述扁平形上部的中心方向设置有多个细长槽，所述环状槽和多个细长槽与所述多个支撑柱之间的气流通道共同形成所述真空吸盘内部的气流通道。在本技术的优选实施例中，所述与柱状环绕体中部的通孔连通的连接头设有内螺纹孔。优选地，所述内螺纹孔的内螺纹可具有多种规格，以外接各种不同规格的转接头进行连接。优选地，所述真空吸盘具有多种尺寸型号。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:1、本技术的真空吸盘为双层折叠式结构设计，能在金属板材工件搬运过程中发生弯曲时调节高度，具有缓冲作用，从而保证真空吸盘的密封性，该吸盘结构对于曲面板材如柱面的密封性能保证尤为突出；2、本技术的真空吸盘具有内部支撑结构(条形支撑结构和支撑柱)，因而坚韧牢固，在搬运过程中不会使金属板材(如铝板或薄钢板)造成变形；3、本技术的真空吸盘设置多个支撑结构(条形支撑结构和支撑柱)，接触面积大，且设有防滑花纹，能防止油性表面的金属板材在搬运过程中滑动；4、本技术的真空吸盘扁平的椭圆型结构除了适用于平面板材之外，亦适用于细长的型材，管材以及带加强筋的钢板，而且密封性能好；5、吸盘的连接头可采用多种规格，可外接各种转接头进行连接；6、尺寸型号丰富多样(如30\60、40\80、55\110、70父140)，适用于不同尺寸和形状的工件，主要用于汽车工业冲压生产线上金属板材搬运系统。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】图1为本技术实施例1的真空吸盘正面结构示意图；图2为本技术实施例1的真空吸盘反面结构示意图；图3为本技术实施例1的真空吸盘的主视图；图4为图3中A-A面的剖视图；图5为本技术实施例1的真空吸盘的侧面侧视图；图6为本技术实施例1的真空吸盘的正面侧视图。【具体实施方式】下方结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。实施例本实施例以双层折叠式椭圆形真空吸盘为例进行说明。参见图1-图6，本实施例的一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，该吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部1，扁平椭圆形上部I下方连接有一空心的椭圆形环绕体2，该椭圆形环绕体2的中部具有折叠结构3，并在扁平椭圆形上部I的下方形成一空腔4，椭圆形环绕体2底部中间设有通孔21，通孔21与连接外部真空发生装置的连接头14连通，该连接头设有内螺纹孔141，优选其上设置的内螺纹可选自多种规格，如Gl/8、G1/4等；连接头14的固定方式可以采用如图4所示的方式，将连接头部件嵌入真空吸盘体设置的内部容置槽内，设置方式例如通过注塑一体成型等；扁平椭圆形上部I的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构5，该些条形支撑结构5之间形成凹槽6，条形支撑结构5上表面均设有防滑花纹7 ;椭圆形环绕体2的内侧底部凸设有多个支撑柱8，多个支撑柱8之间形成气流通道9，该些支撑柱8的上表面均设有防滑花纹10，条形支撑结构5的上表面形成真空吸盘的第一种状态接触面，条形支撑结构5的上表面和支撑柱8的上表面形成真空吸盘的第二种状态接触面。本技术的该实施例通过将真空吸盘设置为双层折叠式结构，使真空吸盘能在金属板材工件搬运过程中发生弯曲时调节高度，具有缓冲作用，从而保证真空吸盘的密封性，尤其是椭圆形结构对于曲面板材如柱面的密封性能保证尤为突出。此外，条形支撑结构5和多个支撑柱8的设置不仅增加了接触面积，而且还使真空吸盘结构坚韧牢固，同时设置在这些多个支撑结构(条形支撑结构5和多个支撑柱8)上的更大接触面积的防滑花纹起到更好的防滑效果，防止金属板材在搬运过程中从真空吸盘上滑脱；条形支撑结构5之间的凹槽6的作用主要是作为金属板材油性表面的油污排出通道，支撑柱8之间的气流通道9的作用是引导真空吸盘内的空气，并使其顺利流向椭圆体环绕体2中部的通孔21，然后采用真空发生装置通过通孔21持续或间隔的将其抽出吸盘，以保持吸盘内的真空度。具体地，外部真空发生装置可接入连接头14的内螺纹孔141，这样在启动外部真空发生装置时，真空吸盘内的气流就可以通过通孔21和内螺纹孔141被吸入外部真空发生装置，进而排出。具体在实施例中，条形支撑结构5均匀设置在扁平椭圆形上部I的内表面上。具体在实施例中，支撑柱8包括沿椭圆形环绕体2的边缘排列的多个粗短型支撑柱81，该些粗短型支撑柱81的设置方向垂直于椭圆形环绕体2的边缘。具体在实施例中，支撑柱8还包括设置在多个粗短型支撑柱81组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱82，线型支撑柱82在通孔21的位置断开。具体在实施例中，条形支撑结构5、粗短型支撑柱81、线型支撑柱82上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置。具体地，条形支撑结构5设置一折线型小凹槽作为防滑花纹，粗短型支撑柱81设置两个折弯型小凹槽作为防滑花纹，线型支撑柱82上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，其特征在于，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平形上部，所述扁平形上部下方连接有一空心的柱状环绕体，该柱状环绕体在其中部具有折叠结构，并在所述扁平形上部的下方形成一空腔，所述柱状环绕体底部中间设有通孔，所述通孔与连接外部真空发生装置的连接头连通；所述扁平形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述柱状环绕体的内侧底部凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的第一种状态接触面，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面形成所述真空吸盘的第二种状态接触面。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，其特征在于，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平形上部，所述扁平形上部下方连接有一空心的柱状环绕体，该柱状环绕体在其中部具有折叠结构，并在所述扁平形上部的下方形成一空腔，所述柱状环绕体底部中间设有通孔，所述通孔与连接外部真空发生装置的连接头连通； 所述扁平形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述柱状环绕体的内侧底部凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面形成所述真空吸盘的第一种状态接触面，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面形成所述真空吸盘的第二种状态接触面。2.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述条形支撑结构均匀设置在所述扁平形上部的内表面上。3.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于，所述支撑柱包括沿所述柱状环绕体的边缘排列的多个粗短型支撑柱，该些粗短型支撑柱的设置方向垂直于所述柱状环绕体的边缘。4.根据权利要求3所述的真空吸盘，其特征在于，所述扁平形上部和所述柱状环绕体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文静，
申请(专利权)人：温州阿尔贝斯气动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：