混凝土砌块砂浆制备装置制造方法及图纸

技术编号:9703259 阅读:84 留言:0更新日期:2014-02-22 02:51
本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块砂浆制备装置,包括磨机、进料腔、输送砂料筒,所述输送砂料筒的出料口通过进料腔与磨机的进料口相连通,所述进料腔中设有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构的转轴与设在进料腔外部的驱动电机的输出轴相连。通过设置在进料腔中螺旋进料机构,螺旋推送进料,彻底避免输送砂料时在进料腔中结料问题,工作噪音小,改善车间环境,设备寿命长,节省成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
混凝土砌块砂浆制备装置
本技术涉及砂浆制备
,尤其是涉及一种混凝土砌块砂浆制备装置。
技术介绍
混凝土砌块主要用于建筑主体材料,混凝土砌块制备成型的主要原料是砂浆,砂料和水进料到磨机中,通过磨机磨混出砂浆。砂料通过输送砂料筒输送进入磨机中,在输送过程中,砂料易在输送砂料筒与磨机之间的进料腔中结料,导致不能顺利进料,现有多通过振动的方法来防止此处结料,效果不佳,并且振动影响设备的使用寿命,需要经常更换连接件,工作噪音大。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土砌块砂浆制备装置,其防止在进料腔中结料。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种混凝土砌块砂浆制备装置,包括磨机、进料腔、输送砂料筒,所述输送砂料筒的出料口通过进料腔与磨机的进料口相连通,所述进料腔中设有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构的转轴与设在进料腔外部的驱动电机的输出轴相连。进一步的,所述驱动电机与螺旋进料机构之间设有减速器。所述磨机为球磨机。所述驱动电机为正反转电机。本技术与现有技术相比,具有以下优点:通过设置在进料腔中螺旋进料机构,螺旋推送进料,彻底避免输送砂料时在进料腔中结料问题,工作噪音小,改善车间环境,设备寿命长,节省成本。【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术砂浆制备装置构造示意图。图中:1.磨机、2.进料腔、3.输送砂料筒、4.减速器、5.驱动电机。【具体实施方式】下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1所示,该混凝土砌块砂浆制备装置,包括磨机1、进料腔2、输送砂料筒3,其中,输送砂料筒3竖直放置,通过皮带机将砂料输送至输送砂料筒中,输送砂料筒3下部的出料口与进料腔2相连通,为了快速下料,输送砂料筒的出料口设计锥形料斗,进料腔2水平一端与磨机I的进料口相连通。为彻底避免输送砂料时在进料腔中结料问题,在进料腔2中设有螺旋进料机构,进料腔外部设有驱动电机5和减速器4,驱动电机5的输出轴与减速器输入轴相连,减速器输出轴与螺旋进料机构的转轴相连,驱动进料腔中螺旋进料机构工作,螺旋进料机构的螺旋叶片推送砂料强制进料,通过进料腔上的进水管进水,在磨机内将砂料和水磨混出砂浆。磨机I为球磨机,磨混出的砂浆均匀,提高砂浆原料的质量。驱动电机为正反转电机,如装置长时间不用,进料腔有砂料结料,可正反转操作,使结料快速松解。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砌块砂浆制备装置,包括磨机(1)、进料腔(2)、输送砂料筒(3),所述输送砂料筒(3)的出料口通过进料腔(2)与磨机(1)的进料口相连通,其特征在于:所述进料腔(1)中设有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构的转轴与设在进料腔外部的驱动电机(5)的输出轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块砂浆制备装置,包括磨机(I)、进料腔(2)、输送砂料筒(3),所述输送砂料筒(3)的出料口通过进料腔(2)与磨机(I)的进料口相连通,其特征在于:所述进料腔(I)中设有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构的转轴与设在进料腔外部的驱动电机(5 )的输出轴相连。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志强
申请(专利权)人:芜湖精英新型建材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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