药材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材切割机，包括筒体、电机、转轴、支撑板、液压缸、刀具和软毛刷，电机设置于筒体的顶部，转轴垂直设置，转轴的一端与电机的输出端连接，转轴的另一端与筒体的底部连接，支撑板为扇形，支撑板水平设置并与转轴的外圆面连接，液压缸垂直设置且固定在筒体的顶部，液压缸的伸缩端与刀具连接，软毛刷水平设置且固定在筒体的内壁上，软毛刷的底端与支撑板的顶面平齐。本实用新型专利技术的优点在于：切割步骤不需要人工介入，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，杜绝了安全隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
药材切割机
本技术涉及药材加工领域，具体涉及一种药材切割机。
技术介绍
中药材广泛应用于医疗行业当中，是医疗行业不可或缺的资源。在中药材的加工过程中，会涉及到中药材的切割工序，以将中药材切割成小块。当前，行业内主要采用铡刀手工进行切割的方式处理中药材，不但劳动强度大，生产效率低，而且工作人员在切割中药材的工程中容易被割伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术劳动强度大、生产效率低且存在安全隐患的不足，提供一种药材切割机。本技术的目的通过以下技术方案实现:药材切割机，包括筒体、电机、转轴、支撑板、液压缸、刀具和软毛刷，电机设置于筒体的顶部，转轴垂直设置，转轴的一端与电机的输出端连接，转轴的另一端与筒体的底部连接，支撑板为扇形，支撑板水平设置并与转轴的外圆面连接，液压缸垂直设置且固定在筒体的顶部，液压缸的伸缩端与刀具连接，软毛刷水平设置且固定在筒体的内壁上，软毛刷的底端与支撑板的顶面平齐。本技术的工作原理如下:将药材放置于支撑板上，电机带动转轴旋转，使支撑板旋转至刀具下方，液压缸驱动刀具向下运动，切割支撑板上的药材，切割完成后，液压缸驱动刀具向上运动。电机继续带动转轴旋转，软毛刷将支撑板上被切割的药材扫落置筒体底部。本技术的切割步骤不需要人工介入，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，杜绝的安全隐患。进一步的，还包括设置于筒体上的进料通道，进料通道位于所述支撑板的上方，所述转轴和液压缸的轴线位于将进料通道等分的垂直平面上。通过进料通道将药材放置于支撑板上，使进料更加方便。进一步的，所述刀具包括扇形板以及均匀布置与扇形板底面的刀片，扇形板的尺寸与所述支撑板的尺寸相同。扇形板的尺寸与所述支撑板的尺寸相同，且多个刀片均匀布置，可以使支撑板上的所有药材均能被切割。进一步的，所述支撑板的上表面上开设有与所述刀片对应的凹槽。在切割时，刀片嵌入到凹槽中，能将药材完全切断，避免了药材无法被完全切断的问题。进一步的，所述筒体的底部开设有出料口。进一步的，还包括设置于所述支撑板底部的红外线接收器，设置于所述筒体底部的红外线发射器A和红外线发射器B，的红外线发射器A和红外线发射器B相对所述转轴的轴线对称，红外线接收器、红外线发射器A、红外线发射器B与所述转轴的轴线之间的水平距离相同。电机带动转轴旋转，转轴带动支撑板旋转，当红外线接收器与红外线发射器A对应时，电机停止工作，此时，向支撑板上放料。放料完成后，电机带动转轴旋转，转轴带动支撑板旋转，当红外线接收器与红外线发射器B对应时，电机停止工作，此时，支撑板位于刀具正下方，液压缸带动刀具向下运动，对支撑板上的药材进行切割。切割完成后，液压缸带动刀具向上运动，电机带动转轴旋转，转轴带动支撑板旋转，支撑板通过软毛刷，支撑板上被切割的药材被软毛刷扫到筒体底部，当红外线接收器与红外线发射器A对应时，电机停止工作，此时，向支撑板上放料，如此循环，实现不间断的药材切割。进一步的，还包括固定于所述筒体底部的保护筒A和保护筒B，红外线发射器A位于保护筒A中，红外线发射器B位于保护筒B中。被切割的药材在筒体底部积累过多，可能将红外线发射器A和红外线发射器B覆盖，使红外线发射器A和红外线发射器B无法与红外线接收器对应，影响本技术工作的稳定性。基于此，设置保护筒A和保护筒B，保护筒A和保护筒B可以防止药材覆盖红外线发射器A和红外线发射器B，提高了本技术工作的稳定性。综上所述，本技术的优点和有益效果在于:1.切割步骤不需要人工介入，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，杜绝的安全隐患；2.扇形板的尺寸与所述支撑板的尺寸相同，且多个刀片均匀布置，可以使支撑板上的所有药材均能被切割；3.设置凹槽，刀片嵌入到凹槽中，能将药材完全切断，避免了药材无法被完全切断的问题；4.设置保护筒A和保护筒B，保护筒A和保护筒B可以防止药材覆盖红外线发射器A和红外线发射器B，提高了本技术工作的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1的B向视图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-筒体,2-电机,3-转轴，4_支撑板，5-液压缸,6_刀具,7_软毛刷,8_进料通道，9-出料口，10-红外线接收器，11-红外线发射器A，12-红外线发射器B，13-保护筒A，14-保护筒B，41-凹槽，61-扇形板，62-刀片。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1:如图f图3所示，药材切割机，包括筒体1、电机2、转轴3、支撑板4、液压缸5、刀具6和软毛刷7，电机2设置于筒体I的顶部，转轴3垂直设置，转轴3的一端与电机2的输出端连接，转轴3的另一端与筒体I的底部连接，支撑板4为扇形，支撑板4水平设置并与转轴3的外圆面连接，液压缸4垂直设置且固定在筒体I的顶部，液压缸5的伸缩端与刀具6连接，软毛刷7水平设置且固定在筒体I的内壁上，软毛刷7的底端与支撑板4的顶面平齐。本实施例的工作原理如下:将药材放置于支撑板4上，电机2带动转轴3旋转，使支撑板4旋转至刀具6下方，液压缸5驱动刀具6向下运动，切割支撑板4上的药材，切割完成后，液压缸5驱动刀具6向上运动。电机2继续带动转轴3旋转，软毛刷7将支撑板4上被切割的药材扫落置筒体I底部。实施例2:如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于筒体I上的进料通道8，进料通道8位于所述支撑板4的上方，所述转轴3和液压缸5的轴线位于将进料通道8等分的垂直平面上。通过进料通道8向支撑板4上供料。实施例3:如图图3所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述刀具6包括扇形板61以及均匀布置与扇形板61底面的刀片62，扇形板61的尺寸与所述支撑板4的尺寸相同。扇形板61的尺寸与所述支撑板4的尺寸相同，且多个刀片62均匀布置，可以使支撑板4上的所有药材均能被切割。实施例4:如图2和图3所示，本实施例在实施例3的基础上，所述支撑板4的上表面上开设有与所述刀片62对应的凹槽41。在切割时，刀片62嵌入到凹槽41中，能将药材完全切断，避免了药材无法被完全切断的问题。实施例5:如图1所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述筒体I的底部开设有出料口 9。实施例6:如图1所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,还包括设置于所述支撑板4底部的红外线接收器10，设置于所述筒体I底部的红外线发射器All和红外线发射器B12,的红外线发射器All和红外线发射器B12相对所述转轴3的轴线对称，红外线接收器10、红外线发射器AU、红外线本文档来自技高网...

【技术保护点】
药材切割机，其特征在于：包括筒体（1）、电机（2）、转轴（3）、支撑板（4）、液压缸（5）、刀具（6）和软毛刷（7），电机（2）设置于筒体（1）的顶部，转轴（3）垂直设置，转轴（3）的一端与电机（2）的输出端连接，转轴（3）的另一端与筒体（1）的底部连接，支撑板（4）为扇形，支撑板（4）水平设置并与转轴（3）的外圆面连接，液压缸（4）垂直设置且固定在筒体（1）的顶部，液压缸（5）的伸缩端与刀具（6）连接，软毛刷（7）水平设置且固定在筒体（1）的内壁上，软毛刷（7）的底端与支撑板（4）的顶面平齐。

【技术特征摘要】
1.药材切割机，其特征在于:包括筒体(I)、电机(2)、转轴(3)、支撑板(4)、液压缸(5)、刀具(6)和软毛刷(7)，电机(2)设置于筒体(I)的顶部，转轴(3)垂直设置，转轴(3)的一端与电机(2)的输出端连接，转轴(3)的另一端与筒体(I)的底部连接，支撑板(4)为扇形，支撑板(4)水平设置并与转轴(3)的外圆面连接，液压缸(4)垂直设置且固定在筒体(I)的顶部，液压缸(5)的伸缩端与刀具(6)连接，软毛刷(7)水平设置且固定在筒体(I)的内壁上，软毛刷(7)的底端与支撑板(4)的顶面平齐。2.根据权利要求1所述的药材切割机，其特征在于:还包括设置于筒体(I)上的进料通道(8)，进料通道(8)位于所述支撑板(4)的上方，所述转轴(3)和液压缸(5)的轴线位于将进料通道(8)等分的垂直平面上。3.根据权利要求1所述的药材切割机，其特征在于:所述刀具(6)包括扇形板(61)以及均匀布置与扇形板(61)底面的刀片(62)，扇形板(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启军，
申请(专利权)人：洪雅县瓦屋山药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：