一种豆制品自动切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆制品自动切片机，包括传送带和固定在所述传送带上的多个模盘，所述传送带的上方设置有横向模切装置和纵向模切装置，所述横向模切装置包括底板，所述底板的下方通过导柱固定有一可上下移动的活动支板，所述活动支板的下方固定连接有第一传动丝杆，所述传动丝杆上设置有可沿其横向移动的安装有切刀的切刀轴。通过在传送带上方设置横向和纵向切刀，当模盘到达切割工位时，传送带停止，气缸推出，使切刀轴落下，切刀工作，通过减速机的驱动，使切刀转动且沿传动丝杆移动，将豆制品根据设定的规格切开，当切刀切出模盘时，气缸复位，切刀上升，传送带行走，将下一个工位的模盘送至切割工位，依次循环，实现全自动切割，无需任何人工操作，切割效率高，且切割质量好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种豆制品自动切片机
本技术涉及了一种?制品自动切片机，属于?制品切IllJ
。
技术介绍
在豆制品生产过程中，对豆制品进行切割成条或成块是一个必不可少的工序，以前的模切方式一般是采用相应的模具，手动完成切割，不仅切割效率低下，而且切割的质量也无法得到保证。目前，为了能够实现自动化完成对豆制品的切割，很多豆制品公司或采购或自主研发各种自动化切割设备，但是目前市场上的切割设备仍然无法完全实现自动化，通常仍需要大量的人工配合，且切割效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种豆制品自动切片机，能够自动化完成对豆制品的横向和纵向的切条，实现对豆制品切块，不仅切割效率高，且切割质量有保障。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种豆制品自动切片机，包括传送带和固定在所述传送带上的多个模盘，所述传送带的上方设置有横向模切装置和纵向模切装置，所述横向模切装置包括底板，所述底板的下方通过导柱固定有一可上下移动的活动支板，所述活动支板的下方固定连接有第一传动丝杆，所述传动丝杆上设置 有可沿其横向移动的安装有切刀的切刀轴。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述传送带的下方设置依次设置有第一清水槽、消毒水槽和第二清水槽，且每个槽内均分别设置有喷嘴。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述切刀轴的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆，所述第二传动丝杆上设置有可相对其移动的喷射头，所述喷射头通过管道与所述第一清水槽、消毒水槽相连通。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述横向模切装置和纵向模切装置下方的传送带两侧均设置定位板，所述定位板上靠近所述模盘的一侧端面上设置有两个三角形凸块，所述模盘的两侧设有与所述三角形凸块数量、形状相一致的凹槽。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述导柱上设置有锁套，所述底板的下方设置有用于对所述锁套限位的限位叉，所述限位叉通过限位气缸驱动，且所述底板的下表面还固定有叉套，所述限位叉穿过所述叉套。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述切刀轴上设置有第一挡板，与所述切刀轴相连接的传动轴上设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间安装有连轴套，且所述连轴套与第一挡板之间还设置有弹簧。前述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述第一传动丝杆的下方还设置有模盘压板。本技术的有益效果是:1、通过在传送带上方设置横向和纵向切刀，当模盘到达切割工位时，传送带停止，气缸推出，使切刀轴落下，切刀工作，通过减速机的驱动，使切刀转动且沿传动丝杆移动，将豆制品根据设定的规格切开，当切刀切出模盘时，气缸复位，切刀上升，传送带行走，将下一个工位的模盘送至切割工位，依次循环，实现全自动切割，无需任何人工操作，切割效率高，且切割质量好；2、通过在传送带的下方设置清水槽和消毒水槽，当模盘随传送带通过清水槽和消毒水槽时，水泵启动，通过喷嘴自动完成对模盘的清洗和消毒，当模盘再次回到工作位置时，保证其卫生指标安全符合食品生产的要求；3、通过在切刀轴的一侧设置一个沿其轴向移动的喷嘴，当切刀工作一定的时间以后，先后打开消毒水槽和清水槽的水泵，通过移动的喷射头对切刀进行消毒清洗，并且在清洗过程中，将切刀不停的转动，保证清洗效果；4、通过在模盘行走线路的两侧设置定位板，通过定位板上的三角形凸块与模盘上的凹槽进行对位，实现对模盘在切刀工位的误差进行导正，最大限度的保护切刀在下切时的安全寿命；5、当切刀完成切割后，其驱动活动支板的上下气缸上升后，限位气缸推出，将限位叉穿过叉套卡在导致锁套下方，对导柱完成限位，使其无法向下移动，避免在断电或断气的特殊情况下，切刀掉落，导致设备受损情况的出现。【附图说明】图1是本技术一种豆制品自动切片机的结构示意图；图2是本技术一种豆制品自动切片机的横向模切装置的正视图；图3是本技术一种豆制品自动切片机的横向模切装置的侧视图；图4是本技术一种豆制品自动切片机的模盘定位的结构示意图；图5是本技术一种豆制品自动切片机的切刀轴换刀结构示意图。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1-图5所示，一种豆制品自动切片机，包括通过第一电机5驱动的传送带I和固定在所述传送带I上的多个模盘2，所述传送带I的上方设置有横向模切装置3和纵向模切装置4，所述横向模切装置3包括底板31，所述底板31的下方通过导柱32固定有一可上下移动的活动支板33，所述活动支板33的下方固定连接有第一传动丝杆35，所述第一传动丝杆35上设置有可沿其横向移动的安装有切刀45的切刀轴36。纵向模切装置4的结构与横向模切装置3的结构和工作原理基本一致，通过在传送带I上方设置横向和纵向模切装置，当模盘2到达切割工位时，传送带I停止，活动支板33上方的上下气缸34推出，使切刀轴36落下，通过第一减速机38驱动切刀转动，通过第二减速机39的第一传动丝杆35转动，使转动的切刀且沿第一传动丝杆35移动，将豆制品根据设定的规格切开，当切刀切出模盘时，上下气缸34复位，切刀轴36上升，传送带I行走，将下一个工位的模盘送至切割工位，依次循环，实现全自动切割，无需任何人工操作，切割效率高，且切割质量好。传送带I的下方设置依次设置有第一清水槽8、消毒水槽7和第二清水槽6，且每个槽内均分别设置有喷嘴，当模盘随传送带通过第一清水槽8时，水泵启动，通过喷嘴完成对模盘2的初步清洗，且第一清水槽8内喷射出的水为热水，便于清洗模盘2内残留物，经过初步清洗的模盘2在通过消毒水槽7时，通过喷嘴对其进行消毒处理，最后通过第二清水槽6的再次清洗，完成对模盘2的完全清洗和消毒，当模盘2再次回到工作位置时，保证其卫生指标安全符合食品生产的要求，使模盘能够循环使用，提高了设备的生产效率。切刀轴36的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆44，所述第二传动丝杆44上设置有可相对其移动的喷射头46,所述喷射头46通过管道与所述第一清水槽8、消毒水槽7相连通。当切刀45工作一定的时间以后，打开消毒水槽7的水泵，通过喷嘴46对切刀45进行消毒。喷嘴46还通过管道与第一清水槽8相连通，当消毒完成后，打开第一清水槽8的水泵，对切刀进行消毒后的清洗，保证清洗效果。其中切刀轴36的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆44，所述喷嘴46设置在所述第二传动丝杆44上，所述第二传动丝杆44通过第二电机47驱动，通过第二电机47的正反转，从而使第二传动丝杆44上的喷嘴46沿第二传动丝杆44来回移动，保证对切刀轴36上的切刀全部清洗到。所述横向模切装置3和纵向模切装置4下方的传送带两侧均设置定位板23，所述定位板23上靠近所述模盘2的一侧端面上设置有两个三角形凸块22，所述模盘2的两侧设有与所述三角形凸块22数量、形状相一致的凹槽21。当模盘2行走至切刀工位时，通过移动定位板23，使三角形凸块22插入至凹槽21中，从而实现对模盘2在切刀工位的误差进行导正，保证模盘2完全处于切刀工位上，最大限度的保护切刀在下切时的安全寿命，其中，定位板23通过定位气缸24驱动。导柱32上设置有锁套41，所述底板31的下方设置有用于对所述锁套41限位的限位叉42，所述限位叉42通过限位气缸40驱动，且所述底板31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆制品自动切片机，包括传送带（1）和固定在所述传送带（1）上的多个模盘（2），其特征在于：所述传送带（1）的上方设置有横向模切装置（3）和纵向模切装置（4），所述横向模切装置（3）包括底板（31），所述底板（31）的下方通过导柱（32）固定有一可上下移动的活动支板（33），所述活动支板（33）的下方固定连接有第一传动丝杆（35），所述传动丝杆（35）上设置有可沿其横向移动的安装有切刀（45）的切刀轴（36）。

【技术特征摘要】
1.一种豆制品自动切片机，包括传送带(I)和固定在所述传送带(I)上的多个模盘(2)，其特征在于:所述传送带(I)的上方设置有横向模切装置(3)和纵向模切装置(4)，所述横向模切装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)的下方通过导柱(32)固定有一可上下移动的活动支板(33)，所述活动支板(33)的下方固定连接有第一传动丝杆(35)，所述传动丝杆(35)上设置有可沿其横向移动的安装有切刀(45)的切刀轴(36)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述传送带(I)的下方设置依次设置有第一清水槽(8)、消毒水槽(7)和第二清水槽(6)，且每个槽内均分别设置有喷嘴。3.根据权利要求2所述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述切刀轴(36)的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆(44)，所述第二传动丝杆(44)上设置有可相对其移动的喷射头(46)，所述喷射头(46)通过管道与所述第一清水槽(8)、消毒水槽(7)相连通。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种豆制品自动切片机，其特征在于:所述横向模切装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：典发食品苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：