一种榨汁机制造技术

一种榨汁机，包括与榨汁机推料筒联动的压杆机构以及产生榨汁机马达启停信号的触发组件，压杆机构包括设置于榨汁机进料通道开口端部的压掣件，压掣件连接一从动杆，从动杆纵向活动安装于进料通道侧壁，触发组件包括安装于从动杆下端部的被感应体以及固定于榨汁机机座上与被感应体对应的感应体，感应体与马达启停控制电路电性相连。本实用新型专利技术避免了导线连接的困扰，对触发组件行程的要求低，降低了机器的加工精度和生产成本；并且利用磁感应器与磁铁相配合构成开关，实现对马达启停电路的控制，能有效防止榨汁机因外界的磁性干扰而误启动，安全性高，稳定性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种榨汁机
[0001 ] 本专利技术涉及一种榨汁机。
技术介绍
目前市面上所销售的榨汁机，为了加大进料通道的口径通常都设有安全装置，当用户取出推料筒时，安全装置能够及时切断整机电源，则马达与刀具同时因断电而停止运转，防止意外发生。通常的安全装置包括设置于机座内的微动开关及设置于加工容器或是进料通道上的触发结构，由于触发结构为机械结构，可靠性及寿命存在隐患，可能出现加工容器安装后或推料筒进入进料通道后不能触发所述微动开关，或由于长期摩擦增大了微动开关与触发结构之间的间隙导致安全机构失灵，影响加工机正常使用的情况。并且，微动开关微动行程很小，触发结构的精度要求很高，也间接增加食品加工机的制造成本。如中国专利技术专利CN200980565所揭示的安全装置的其中一种技术手段是采用在进料通道侧边开设一磁力感应器的开关装置，开关装置与连接马达的电源电性连接，推料筒则设有可以和所述开关装置产生互动的驱动组件，驱动组件则是产生信号的磁性材料，当推料筒进入进料信道时，磁性材料与磁力感应器互感产生一信号另电源接通，反之离开时进料通道时，互感解除，电源中断。这种设计的不足在于，因为磁感应开关设置在进料筒顶端，所以与磁感应开关连接的导线需要很长，才能保证另一端能够连接于电源或者电路板，因此布线繁琐，不利于装配，并且增加了导线的成本；同时，该专利的另一种实施方式揭示的开关装置可以是微动开关，微动开关连接连杆与弹性组件，驱动组件为突出推料筒本体表面的突出组件，该突出组件在推料筒下移时推动连杆而使微动开关动作而接通电源。这样的方式则涉及上述的可靠性及寿命等问题。现有技术的另一种方式是在底座设有磁控开关、在带超大进料通道的容器盖及推料筒罩上设有磁性物质，当容器等放置后触发所述底座的磁控开关并导通食品加工机，这种方式虽然免去了连接导线的繁琐，但当加工容器未正常安装，如去除容器盖，仅推料筒罩靠近底座时也可造成造成开关导通开启食品加工机，存在着误启动引发危险的隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的要解决的技术问题是提供一种稳定可靠、安全性高的榨汁机。为了解决上述技术问题，该技术问题采用如下方案解决:—种榨汁机，包括与榨汁机推料筒联动的压杆机构以及产生榨汁机马达启停信号的触发组件，所述的压杆机构包括设置于榨汁机进料通道开口端部的压掣件，压掣件连接一从动杆，该从动杆纵向活动安装于进料通道侧壁，所述触发组件包括安装于从动杆下端部的被感应体以及固定于榨汁机机座上与被感应体对应的感应体，所述被感应体数量为并列设置的2或2个以上，在被感应体之间形成信号最弱区域，所述感应体数量为3或3个以上，感应体分别与所述被感应体、信号最弱区域相对应，感应体与马达启停控制电路电性相连。其中，所述的压掣件由两个活动的连杆一和连杆二组成，连杆一上端与进料通道侧壁之间、连杆二上端与连杆一下端之间、以及连杆二下端与从动杆上端之间均以铰链形式活动连接，其中连杆一下端与连杆二上端延伸于进料通道中。并且，在从动杆与进料通道之间设置有驱使从动杆以及被感应体上移的弹性件。弹性件为两端分别紧顶于从动杆与进料通道之间的弹簧。作为对上述方案的改进，所述的感应体为磁感应器，所述的被感应体为磁铁。作为对上述方案的进一步改进，所述的感应体设置在机座内或外置于榨汁机机壳上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1.通过设有无接触式磁感应形式触发组件，避免了导线连接的困扰，对触发组件行程的要求低，降低了机器的加工精度，同时也降低了生产成本。2.利用磁感应器与磁铁相配合构成开关，实现对马达启停电路的控制，能有效避免因外界磁性物质的靠近而使机器误启动，保障了使用者的安全。【附图说明】图1为本专利技术实施例一应用于食物处理机上整体结构示意图。图2为图1中A部放大结构示意图。图3为本专利技术实施例一磁铁组与感应器的结构示意图，该图指示出感应器分别与两磁铁以及两磁铁间的磁性最弱区域O相对应。图4为本专利技术实施例一整体结构示意图，该图指示状态的推料筒未进入进料通道，被感应体未触发感应体。图5为图2中B部放大结构示意图。图6为本专利技术实施例一整体结构示意图，该图指示状态的推料筒进入通道，被感应体已触发感应体。图7为本专利技术的实施例二结构示意图，该图指示状态的推料筒未进入进料通道，被感应体未触发感应体。图8为本专利技术的实施例二结构示意图，该图指示状态的推料筒进入通道，被感应体已触发感应体。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本专利技术作进一步详细描述:实施例一:本实施例的榨汁机以图1所示的榨汁机为例，该榨汁机包括机座6及设置于其上的上盖7，上盖7上设有进料通道71，独立设置的推料筒I与进料通道71匹配，进料通道71下方为加工切削刀具(图中未示出)，该刀具通过马达驱动，该马达通过马达启停控制电路控制。再具体如附图2?5所示。本实施例揭示的榨汁机包括与榨汁机推料筒I联动的压杆机构2以及产生食物处理机马达启停信号的触发组件3。其中，该压杆机构2包括设置于进料通道71开口端部的压掣件21，压掣件21连接一从动杆22，该从动杆22纵向活动安装于进料通道71侧壁。而所述的压掣件21则由两个活动的连杆一 211和连杆二 212组成，连杆一 211上端与进料通道71侧壁之间、连杆二 212上端与连杆一 211下端之间、以及连杆二 212下端与从动杆22上端之间均以铰链形式活动连接，其中连杆一 211下端与连杆二212上端延伸于进料通道71中。当推料筒I进入进料通道71中时，推料筒I下端边沿触碰下压连杆一 211与连杆二 212延伸于进料通道71中部分，使连杆二 212向下推动从动杆22下移。另外，本方案中的触发组件3包括安装于从动杆22下端部作为被感应体的磁铁组31以及固定于榨汁机机座6上与磁铁组31对应、作为感应体的磁感应器32，该磁感应器32与马达启停控制电路电性相连。具体地说，磁铁组31包括磁铁一 311和磁铁二 312，两磁铁磁极方向相反地并排放置，根据磁性的特点，磁铁一与磁铁二之间存在磁性最弱区域O ;而磁感应器32具体地分为磁簧开关一 321、磁簧开关二 322以及磁簧开关三323，其中磁簧开关一、磁簧开关二与磁铁一、磁铁二相对应放置，用于感应两磁铁的磁信号，而磁簧开关三323设置在磁簧开关一、磁簧开关二之间，与所述磁性最弱区域O对应，当从动杆22下移至设定位置，磁铁组31进入磁感应器32的感应区域，磁簧开关一、磁簧开关二感应到磁铁一、磁铁二的磁信号，磁簧开关三由于对应磁性最弱区域O而没有感应到磁信号，电路系统预先设置当接收到上述信号条件时，磁感应器32即可使控制电路导通，控制马达启动。另外，在推料筒I未进入进料通道71，或者说当磁铁组31未进入磁感应器32感应区域的情况下，当外界磁性物体靠近磁感应器32时，由于三个磁簧开关同时感应到磁信号，未达到电路预先设置的信号条件，磁感应器32不会导通马达控制电路，所以榨汁机就能够有效防止因外界的磁干扰而误启动，提高使用的安全性。为了使在推料筒I从进料通道71中抽离后磁铁组31上移，在从动杆22与进料通道71之间设置有驱使从动杆22以及磁铁组31上移的弹性件23，具体地说，该弹性件23为弹簧，弹簧两端分别紧顶于从动杆22与进料通道71之间。当将推料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机，包括与榨汁机推料筒（1）联动的压杆机构（2）以及产生榨汁机马达启停信号的触发组件（3），其特征在于，所述的压杆机构包括设置于榨汁机进料通道开口端部的压掣件（21），压掣件连接一从动杆（22），该从动杆纵向活动安装于进料通道侧壁，所述触发组件包括安装于从动杆下端部的被感应体（31）以及固定于榨汁机机座上与被感应体对应的感应体（32），所述被感应体数量为并列设置的2或2个以上，在被感应体之间形成信号最弱区域，所述感应体数量为3或3个以上，感应体分别与所述被感应体、信号最弱区域相对应，感应体与马达启停控制电路电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机，包括与榨汁机推料筒(I)联动的压杆机构(2)以及产生榨汁机马达启停信号的触发组件(3)，其特征在于，所述的压杆机构包括设置于榨汁机进料通道开口端部的压掣件(21)，压掣件连接一从动杆(22)，该从动杆纵向活动安装于进料通道侧壁，所述触发组件包括安装于从动杆下端部的被感应体(31)以及固定于榨汁机机座上与被感应体对应的感应体(32)，所述被感应体数量为并列设置的2或2个以上，在被感应体之间形成信号最弱区域，所述感应体数量为3或3个以上，感应体分别与所述被感应体、信号最弱区域相对应，感应体与马达启停控制电路电性相连。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述的压掣件由两个活动的连杆一(211)和连杆二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树生，欧阳先良，
申请(专利权)人：惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：