牵引式马铃薯多功能联合收获机制造技术

一种牵引式马铃薯多功能联合收获机，其特征是收获机架[1]、挖掘铲[4]、提升输送带[7]、分离机架[59]、伸缩接口[36]、垂直提升机[37]、三项插板滑道斗[38]、分机箱[46]、外挂折叠输送带[39]、马铃薯收集箱[31]、柴油机[23]、齿轮泵[24]、分配器[18]、液压马达[33]等组成。该收获机在收获马铃薯同时能把耕地表层绝大部分石块杂质清选出来；省人工，机械化作业，工作效率高；功能全。本机可以一次完成挖掘、分选杂质、杂质收集、马铃薯分级、装袋、侧输出装车联合作业、放堆等功能；一机两用。本机在不收获马铃薯时，可单独在春播前秋收后作土壤净化作业；独立动力输出；马铃薯进入收获机后与链条不接触，取消了靠增加链条长度漏土和偏心轮强制抖动链条产生的损伤薯皮的缺陷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
牵引式马铃薯多功能联合收获机
本专利技术属于一种农业机械，一种适用于马铃薯种植区收获用机械设备，也可单独作土壤中石头等杂质清选作业。技术背景目前我国的马铃薯收获作业仍然处于人工捡拾为主，用机械或人工挖掘把马铃薯翻到地面上的低级机械化状态，需要众多的人工来进行捡拾、人工分选、人工装袋、人工装车、人工捡堆等工序，农民的劳动强度非常大。近年来随着农村劳动力大幅下降，用人工已不能满足马铃薯收获时的巨大需求。面对人工成本逐年上升，导致马铃薯种植户收入明显下降，迫切需求一种能满足全国不同地区对马铃薯收获有不同要求的中型到大型的多功能收获机械。当前国内生产的马铃薯收获机多数功能单一，小型化居多，只能做到把马铃薯从地下翻到地面上这一个功能，不能起到减少人工成本、降低劳动强度的问题，有个别厂家也仿制国外大型马铃薯收获机械原理，开发出一些中型产品，但是这些机器在面对山坡地、土质黏度大地区，尤其是土壤里石块多的地区，机械技术的这几个难点没有解决，直接导致了这些机械一直停留在试验阶段而无法推广。而国外马铃薯收获机械又存在体积巨大、造价高昂、技术复杂、牵引负荷过大，对地形、土质含杂量有很高要求，目前也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引式马铃薯多功能联合收获机，主要是由收获机架(1)、仿形限深轮(3)、挖掘铲(4)、提升输送带(7)、水平摇摆架(9)、分离罩(10)、橡胶拨棍(11)、纵向仰角调节架(13)、杂质输送带(15)、转向机(17)、380V发电电焊两用机(22)、柴油机(23)、齿轮泵(24)、12V发电机(29)、马铃薯收集箱(31)、滑道(32)、液压马达(33)、杂质收集箱(34)、垂直提升机(37)、三向插板滑道斗(38)、外挂折叠输送带(39)、分级液压马达(40)、挖掘液压马达(41)、分级链条(42)、拨棍(43)、折叠操作台(44)、提升机液压马达(49)、漏斗(54)、挡土护板(61)组...

【技术特征摘要】
1.一种牵引式马铃薯多功能联合收获机，主要是由收获机架(1)、仿形限深轮(3)、挖掘铲(4)、提升输送带(7)、水平摇摆架(9)、分离罩(10)、橡胶拨棍(11)、纵向仰角调节架(13)、杂质输送带(15)、转向机(17)、380V发电电焊两用机(22)、柴油机(23)、齿轮泵(24)、12V发电机(29)、马铃薯收集箱(31)、滑道(32)、液压马达(33)、杂质收集箱(34)、垂直提升机(37)、三向插板滑道斗(38)、外挂折叠输送带(39)、分级液压马达(40)、挖掘液压马达(41)、分级链条(42)、拨棍(43)、折叠操作台(44)、提升机液压马达(49)、漏斗(54)、挡土护板(61)组成，其特征在于收获机架(1)呈长方形框架，长方形收获机架(1)上沿中轴上方有一个上顺梁(51)，收获机架(1)前部焊接有牵引轴(85)，提升输送带(7)安装在收获机架(1)左前方，提升输送带(7)前部焊接有长方形铲板(4)，长方形铲板(4)前部安装有仿形限深轮(3)，通过限深轮架(86)安装在提升输送带架(87)上，并用左右两个限深拉杆出)穿接在限深轮架(86)中部，提升输送带(7)后部右侧装有挖掘液压马达(41)，油缸横梁(5)固定安装在收获机架(1)上，升降油缸(8)固定在油缸横梁(5)上，在提升输送带(7)后方安装有倒“山”字型水平摇摆架(9)，水平摇摆架(9)前端通过摇摆轴承(58)与收获机架(1)上的分离横梁(88)固定，水平摇摆架(9)中后部与上顺梁(51)挂接，水平摇摆轴(9)前下方挂接固定长方形分离机架(59)，分离机架(59)后端通过纵向仰角调节架(13)与水平摇摆架(9)穿接，并且用法兰(57)固定，在分离机架前后横向安装两根分离轴(71)，分离轴(71)由4个轴承座(62)固定在分离机架(59)前后两端，后方分离轴右侧装有分选液压马达(67),在分尚轴(71)两侧各安装两个分尚齿轮(63),分尚齿轮(63)上顺向挂有两条链条(64)，两条链条(64)之间安装有40个支撑丝杆(12)，支撑丝杆(12)上面用螺母固定橡胶拨棍(11)，橡胶拨棍(11)与链条(64)的垂直夹角为前进方向为85° ,40个支撑丝杆(12)上的橡胶拨棍(11)安装位置是向右斜向安装固定，其中连续安装9个单个橡胶拨棍(11)的支撑丝杆(12)，再安装一个每间隔40毫米固定有橡胶拨棍(11)的支撑丝杆(12)，并且安装时相邻两个单个橡胶拨棍(11)要向右斜向安装固定，分离机架(59)中部两侧各安装一个链 条调平齿轮(70)，分离机架(59)前方横向装有分离罩固定架(72)，分离罩固定架(72)后上方安装一块横向限位挡板(60)用螺栓固定在两侧分离机架(59)上。在分离机架(59)两侧链条(64)上方有一长(左)一短(右)两块护土挡板(61)用螺栓固定在机架(59)两侧，分离机架(59)后方两侧各焊有调节丝杆(14)，分离罩(10)通过分离罩固定架(72)和调节丝杆(14)固定在分离机架(59)上，分离罩10前方装有压簧和锁紧螺母，后方做成圆弧形，分离罩(10)前方直线部分套装在护薯皮圆管(66)内，护薯皮圆管(66)前部管内安装有轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维家，
申请(专利权)人：李维家，
类型：实用新型
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