一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种炼钢工艺，特别涉及一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺。该工艺主要包括以下步骤：（1）电弧炉粗水冶炼；（2）钢包精炼炉精炼；（3）钢包精炼炉精炼；（4）真空精炼炉精炼；（5）浇注。采用本发明专利技术中的工艺冶炼的抗H2S法兰管件用钢，能够在酸性环境下长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺
本专利技术涉及一种炼钢工艺，特别涉及一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺。
技术介绍
传统的炼钢工艺路线为熔化-氧化-还原，该工艺电耗很高。近来，各国在电炉工艺技术方面有了重大的进展，包括:高功率电炉、直流电弧炉、电炉-炉外精炼双联等等，这些技术使得电炉的冶炼周期明显缩短，电耗有大幅度降低。风机轴专用钢通常采用转炉炼钢工艺，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内达到足够高的温度。在不需要另外使用燃料的情况下，采用转炉炼钢工艺所得到的风机轴专用钢具有杂质含量小，强度高的优点，各项杂质符合国家标准。风机轴专用钢中的有害杂质含量影响到钢材的强度、韧性、延展性和耐热性等各项指标，有害杂质含量越少，风机轴专用钢质量越好，所以进一步降低风机轴专用钢中有害杂质的含量是炼钢行业的热门研究方向。还有制备高强度管件钢，具有良好的延伸性能、冷弯性能、焊接性能和低温抗冲击性能，主要应用在天然气与石油输送行业。但是，这些钢不能在酸性环境下使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种在酸性环境下使用的钢的冶炼工艺。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案:一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺，它包括以下步骤:( 1)电弧炉粗水冶炼将废钢水熔化，氧化温度≥15800C，粗水中脱C量≥0.30%,终点C≥0.06%,出渣温度≥1610°C，出钢P≤0.005% ;出钢温度≥1630°C，出钢时随钢流加入复合钢水精炼剂2.0-2.5kg/t, BaAlSi2.5-3.0kg/t, CaSi 线 0.6-0.7kg/t。(2)钢包精炼炉精炼吹氩气压力控制在0.2MPa-0.25MPa ;精炼前钢包加BaAlSil.5kg/t,渣量控制到5%-7%，碱度R控制到3.5-4.0，用Al粉、CaSi粉扩散脱氧，炉渣变白，白渣时间≥30min;精炼结束前15分钟钢包加Nb铁0.07kg/t-0.0.9、V铁0.33kg/t_0.40并取样分析成份，精炼结束前8分钟加Ti铁1.2-1.3kg/t，终脱氧加BaAlSil.0-1.5kg/t，通电时间≥5min，精炼结束后钢包喂CaSi线1.2-1.5kg/t。(3)真空精炼炉精炼真空度≤300Pa,保持时间≥28min，保证真空度≤1小时的强吹和软吹时间；VD结束后钢包加入Al线0.2-0.3kg/t。(4)浇注氩气保护浇注，压力≥0.30MPa，及时放砂引流保证开浇前软吹时间≥3min,开浇温度:1560_1565°C，保证平稳开浇、及时跟流和增压，填帽时间不得小于锭身时间的0.8-1.0倍。金属发热剂加入量1.0-1.2kg/t,钢液上帽2/3时加入，碳化稻壳保温要均匀、充分。钢液纯度高，钢锭必须为全脱氧、全镇静、细晶粒结构；执行压力容器技术标准，探伤满足JB/T4730.3-2005 II要求；组织缺陷应满足一般疏松< I级、中心疏松< I级、偏析(I级，A、B、C、D及Ds五种非金属夹杂物细系均≥1.0级；钢锭晶粒度≥6级。上述冶炼工艺中粗水的成分要求(％):本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺，其特征在于包括以下步骤：电弧炉粗水冶炼???将废钢水熔化，氧化温度≥1580℃,粗水中脱C量≥0.30%，终点C≥0.06%，出渣温度≥1610℃，出钢P≤0.005%；出钢温度≥1630℃，出钢时随钢流加入复合钢水精炼剂2.0?2.5kg/t，BaAlSi2.5?3.0kg/t,?CaSi线0.6?0.7kg/t；钢包精炼炉精炼向钢包精炼炉中吹氩气，压力控制在0.2MPa?0.25MPa；精炼前钢包加BaAlSi1.5kg/t,渣量控制到5%?7％,碱度R控制到3.5?4.0，用Al粉、CaSi粉扩散脱氧，炉渣变白，白渣时间≥30min;精炼结束前15分钟向钢包加入Nb铁0.07kg/t?0.0.9、V铁0.33kg/t?0.40并取样分析成份,精炼结束前8分钟加Ti铁1.2?1.3kg/t，终脱氧加BaAlSi1.0?1.5kg/t，通电时间≥5min，精炼结束后钢包喂CaSi线1.2?1.5kg/t；真空精炼炉精炼真空度≤300Pa,保持时间≥28min，保证真空度≤1乇时的强吹和软吹时间；VD结束后钢包加入Al线0.2?0.3kg/t；浇注氩气保护浇注，压力≥0.30MPa，及时放砂引流保证开浇前软吹时间≥3min，开浇温度：1560?1565℃，保证平稳开浇、及时跟流和增压，填帽时间不得小于锭身时间的0.8?1.0倍；金属发热剂加入量1.0?1.2kg/t,钢液上帽2/3时加入，碳化稻壳保温要均匀、充分。...

【技术特征摘要】
1.一种抗H2S法兰管件用钢的冶炼工艺，其特征在于包括以下步骤: 电弧炉粗水冶炼 将废钢水熔化，氧化温度≥15800C，粗水中脱C量≥0.30%,终点C≥0.06%,出渣温度≥1610°C,出钢P≤0.005% ;出钢温度≥1630°C,出钢时随钢流加入复合钢水精炼剂2.0-2.5kg/t, BaAlSi2.5-3.0kg/t, CaSi 线 0.6-0.7kg/t ； 钢包精炼炉精炼 向钢包精炼炉中吹氩气，压力控制在0.2MPa-0.25MPa ;精炼前钢包加BaAlSil.5kg/t,渣量控制到5%-7%，碱度R控制到3.5-4.0，用Al粉、CaSi粉扩散脱氧，炉渣变白，白渣时间≥30min;精炼结束前15分钟向钢包加入Nb铁0.07kg/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小敏，
申请(专利权)人：德阳耀发铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：