为了提供使丝状电极在左右方向（u方向）及前后方向（v方向）上自如地倾斜的放电加工装置，在本发明专利技术的放电加工装置中，构成为，在自转自如且水平地延伸的倾倒轴（4）上设置下支承部（2），在进退轴（5）上设置上支承部（3）而构成，所述进退轴（5）从立设在倾倒轴（4）上的支柱（42）与倾倒轴（4）平行地延伸，在延伸方向上进退自如；下支承部（2）具有在包括倾倒轴（4）、支柱（42）及进退轴（5）的倾倒面内转动的下导引辊（21）；上支承部（5）具有在包括倾倒轴（4）、支柱（42）及进退轴（5）的倾倒平面内转动的上导引辊（31）；丝状电极（1）架绕在上导引辊（31）及下导引辊（21）上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】放电加工装置
[0001 ] 本专利技术涉及使用丝状电极的放电加工装置。
技术介绍
放电加工装置在使丝状电极从上支承部向下支承部移动的范围间配置工件(被加工物)，通过在上述丝状电极与工件之间产生的放电将上述工件一点点削掉(专利文献1、专利文献2)。将工件形成仿形于丝状电极的切削面。上支承部及下支承部由通过对于丝状电极的耐磨损性良好的矿物(金刚石、红宝石等)形成的模子(设有将丝状电极穿通的插通孔的圆柱)构成，或者由上导引辊及下导引辊构成。上支承部和下支承部的上述模子或上导引辊及下导引辊排列配置在同一铅直线上，丝状电极从上朝下移动，所以工件的切削面也为铅直面。如果从上支承部朝向下支承部移动的丝状电极倾斜，则上述切削面也倾斜。在专利文献I公开的放电加工装置中，支承上支承部(导引头3)的上支承臂(5)和支承下支承部(导引头4)的下支承臂5分别具有万向悬架，将上支承部相对于下支承部前后左右地错开，将丝状电极倾斜。此时，如果单纯地将上支承部错开，则有可能丝状电极会过度地摩擦构成上支承部及下支承部的模子(支承部件22)。因此，专利文献I公开的放电加工装置在上支承部的正上方和下支承部的正下方配置卷挂丝状电极的导引辊(带轮21=导引机构)，匹配于丝状电极的倾斜而将上支承部及下支承部倾斜，并且移动的丝状电极沿着模子的贯通孔进入或出来(专利文献I.[权利要求1][图1]~[图3])。专利文献2公开的放电加工装置将丝状电极(电极丝8)卷挂在导引辊(轴38及轴37)上，所述导引辊(轴38及轴37)分别设在处于预先错开的位置关系的上支承部(上侧加工头14)及下支承部(下侧加工头13)上。上支承部设在沿水平面内的正交的两方向移动自如的辅助工作台(20)上，以丝状电极(电极丝8)为中心自转自如，以便能够改变导引棍的朝向。下支承部设在位置被相·对固定的支承臂(臂11)上，以丝状电极(电极丝8)为中心自转自如，以便能够改变导引辊的朝向。由此，上支承部随着辅助工作台在水平面内的正交的两方向上运动而改变丝状电极的倾斜，使上支承部及下支承部自转以使包含倾斜的丝状电极的铅直面与上支承部及下支承部的导引辊的旋转面一致，来改变上述导引辊的朝向(专利文献I 第4页左下栏~第5页左上栏)。专利文献1:特公昭63 - 036888号公报 专利文献2:特开昭63 - 260724号公报。
技术实现思路
为了将放电加工装置的丝状电极倾斜，必须至少使上支承部及下支承部的一方在水平面内移动自如。专利文献I及专利文献2公开的放电加工装置分别使上支承部在水平面内的正交的两方向上移动，为了防止倾斜的丝状电极与上支承部及下支承部的模子或导引辊过度地摩擦，匹配于倾斜的丝状电极而使上述模子倾斜，或者使上述导引辊倾斜或改变朝向。这意味着，在上支承部上，除了匹配于水平面内的移动方向的各移动机构以外，还设置追随于丝状电极的倾斜的倾倒机构或自转机构，在下支承部上设置追随于上述丝状电极的倾斜的倾倒机构或自转机构。如果在上支承部及下支承部各自上设置移动机构、倾倒机构或自转机构，则可动部增加，使装置结构变复杂。此外，当将丝状电极向目的的角度倾斜时，需要使各移动机构、倾倒机构或自转机构连动而正确地控制，所以有容易使制造成本增加或导致故障的问题。进而，使用丝状电极的放电加工装置通常使用液体(例如水)的电介体，使下支承部与工件一起埋没到上述液体中的浸溃方式较多，所以需要对设在下支承部上的倾倒机构或自转机构实施防液对策(参照专利文献2.图1)，构造变得更复杂而拉升制造成本，容易导致故障。在使用丝状电极的放电加工装置中，为了将丝状电极倾斜，使上支承部在水平面内移动，相对于下支承部将上述上支承部在水平方向上错开。此时，需要防止丝状电极与上支承部及下支承部的模子或导引辊的相互摩擦。在此情况下，使丝状电极的倾斜与上支承部及下支承部的模子或导引辊的倾斜或朝向一致。以往的放电加工装置有使丝状电极的倾斜与上支承部及下支承部的模子或导引辊的倾斜或朝向一致的装置结构较复杂、需要对下支承部的倾倒机构或自转机构实施防液对策等问题。所以，为了消除上述问题，对上支承部及下支承部进行了研究。研究的结果开发出的是一种放电加工装置，将工件配置到使丝状电极从上支承部向下支承部移动的范围之间，通过在上述丝状电极与工件之间产生的放电，将上述工件一点点地削掉，其特征在于，在自转自如且水平延伸的倾倒轴上设置下支承部，在进退轴上设置上支承部而构成，所述进退轴从立设在上述倾倒轴上的支柱，与上述倾倒轴平行地延伸，沿上述延伸方向进退自如；下支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒的平面(以下称作倾倒面)内转动的下导引辊；上支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面内转动的上导引辊；丝状电极架绕到上述上导引辊及下导引辊上。所谓上导引辊及下导引辊“在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面内转动”，是指包括倾倒轴、支柱及进退轴的中心轴线全部的倾倒面(例如倾倒前的铅直面)、与上导引辊及下导引辊卷挂丝状电极的周槽一致。工件与以往同样，通过载置到配置为包围倾倒轴的位置关系的工件台上，能够位于上支承部与下支承部之间。在使用液体的电介体的情况下，使上述工件台及载置在工件台上的工件、以及包括下支承部的倾倒轴埋没到储存槽的上述电介体中。倾倒轴从储存槽突出，驱动机构(马达或压力缸)配置在储存槽的外部。[0011 ] 在本专利技术的放电加工装置中，通过上支承部及下支承部一体地随着倾倒轴倾倒，此外上支承部在包括上述倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面内随着进退轴前后运动，将丝状电极向任意的方向倾斜。为了说明丝状电极的倾斜方式，为了方便，对于上支承部运动的水平面内的正交的两方向，将倾倒轴及进退轴的延伸方向定义为V方向(前后方向)，将上述倾倒轴及进退轴的正交方向定义为U方向(左右方向)。工件随着在与上述V方向一致的Y方向(前后方向)和与上述u方向一致的X方向(左右方向)上移动自如的工件台在水平面内运动。u — V面(水平面)和X — Y面(水平面)平行，与两者正交的铅直方向为Z方向。设在倾倒轴上的下支承部以上述倾倒轴为中心，在朝向U方向的铅直面内倾倒。此外，在从立设在倾倒轴上的支柱与倾倒轴平行地延伸的进退轴上设置的上支承部，同样以倾倒轴为中心，在朝向u方向的铅直面内倾倒。并且，上支承部及下支承部由于使包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面一体地倾倒，所以不破坏使转动面与上述倾倒面一致的上导引辊及下导引辊与卷挂在上述上导引辊及下导引辊上的丝状电极的位置关系。因此，丝状电极不会与上导引辊及下导引辊摩擦。上支承部随着在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面内在V方向上进退的进退轴，在上述V方向上移动。上导引辊及下导引辊使卷挂丝状电极的各自的周槽与包括倾倒轴、支柱及进退轴的中心轴线全部的倾倒面一致。因此，上支承部的移动只是在包括倾倒轴、支柱及进退轴的中心轴线全部的倾倒面内使上导引辊相对于下导引辊在V方向上移动，使分别卷挂在上导引辊及下导引辊上的丝状电极的卷挂长度变化，所以丝状电极不会与上导引辊及下导引辊摩擦。丝状电极一边保持张紧状态一边从上导引辊向下导引辊卷挂是重要的。所以，上支承部优选的是将在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒面内转动的张紧辊设在丝状电极的移动上游侧、夹着丝状电极与上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种放电加工装置，将工件配置到使丝状电极从上支承部向下支承部移动的范围之间，通过在上述丝状电极与工件之间产生的放电，将上述工件一点点地削掉，其特征在于，在自转自如且水平延伸的倾倒轴上设置下支承部，在进退轴上设置上支承部而构成，所述进退轴从立设在上述倾倒轴上的支柱，与上述倾倒轴平行地延伸，沿上述延伸方向进退自如；下支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒的平面内转动的下导引辊；上支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒的平面内转动的上导引辊；丝状电极架绕到上述上导引辊及下导引辊上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.19 JP 2011-0931351.一种放电加工装置，将工件配置到使丝状电极从上支承部向下支承部移动的范围之间，通过在上述丝状电极与工件之间产生的放电，将上述工件一点点地削掉，其特征在于， 在自转自如且水平延伸的倾倒轴上设置下支承部， 在进退轴上设置上支承部而构成，所述进退轴从立设在上述倾倒轴上的支柱，与上述倾倒轴平行地延伸，沿上述延伸方向进退自如； 下支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒的平面内转动的下导引辊； 上支承部具有在包括倾倒轴、支柱及进退轴的倾倒的平面内转动的上导引辊； 丝状电极架绕到上述上导弓丨辊及下导引辊上。2.如权利要求2所述的放电加工装置，其特征在于， 上支承部在丝状电极的移动上游侧、夹着丝状电极与上述上导引辊相反侧设有张紧辊，所述张紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：小山恭男，
申请(专利权)人：有限会社仓敷系统设计，
类型：
国别省市：
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