一种四极电机制造技术

本发明专利技术涉及一种四极电机，包括转子和定子，所述转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部中心线对称的绕线槽，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔，所述轴孔的边缘上开设有键槽，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔。所述定子的槽口大小为0.8～1.2mm。该转子与定子组合成的电机节能，省料，高效，耐用。

【技术实现步骤摘要】
—种四极电机
本专利技术属于电机
，具体涉及一种由连体转子和小槽口定子组合而成的四极电机。
技术介绍
随着国家能耗市场准入制度和能耗标准的不断升级，给激烈的市场竞争提出了更高的要求。为了达到节能目的，对电机的要求也在不断升级，低效率、高成本的电机将逐步被新型高效率、低成本的电机取代。在压缩机电机的设计中，现有定子的槽口通常设计较宽，损耗大，气隙磁密中的谐波含量增加。现有四极小型发电机的转子是由四组磁极冲片分别叠压成铁芯，通过螺栓固定于转轴的磁轭上，这种转子存在以下缺点:实用原料多、生产成本高；制作装配工艺复杂、生产人员劳动强度高；叠压起来的磁极冲片与磁轭的结合面凹凸不平，产生能耗，降低功效。
技术实现思路
为了进一步提升电机的效率和整体性能，本专利技术提供了一种由连体转子和小槽口定子组合而成的四极电机。本专利技术的技术方案是:一种四极电机，包括转子和定子，所述转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部中心线对称的绕线槽，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔，所述轴孔的边缘上开设有键槽，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔。所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口大小为0.8?1.2mm。所述的四极电机连体转子冲片，其螺栓孔有三个或者四个，这些螺栓孔分别开设在轴孔周部。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体T形凸部开设有第一散热孔。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个螺栓孔之间开设有第二散热孔。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个T形凸部之间形成一分隔相邻的两个绕线槽的隔断凸部。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体隔断凸部开设有第三散热孔。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体的直径为120?140mm。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体轴孔的直径为40?80mm。本专利技术冲片制作成的转子，可以省去原有发电机转子的中间磁轭，节省原料、降低生产成本，减少了能耗，且耐用，其叠压长度可以根据发电机功率大小确定；由其制作的转子装配工艺简单，能自动化绕组制作，降低生产人员的劳动强度；本专利技术定子冲片在冲制时控制在0.8-1.2mm,然后采用冲片槽口扩张模具将所有槽口扩张到1.8-2.2mm，将定子冲片按设计片数叠加，在定子冲片的槽孔中装入绝缘纸，再嵌装成线圈制成定子，最后采用定子槽口恢复模具将定子的槽口恢复到原冲片后的槽口尺寸。该定子槽口窄，气隙磁密中的谐波含量少，损耗小，电机的效率高。本专利技术将连体的转子与小槽口定子组合成电机，这种组合集合了两者的优点，简化了装配工艺，减小了损耗，提高电机的效率和整体性能。【附图说明】图1是本专利技术实施例所提供的定子冲片结构示意图 图2是本专利技术实施例所提供的转子冲片结构示意图 图3是本专利技术实施例所提供的定子转子组合示意图 图中各部件名称及序号: I为槽口，2为绕线槽,3为T形凸部,4为轴孔,5为键槽,6为螺栓孔,7为第一散热孔，8为第二散热孔，9为第三散热孔，10为隔断凸部。【具体实施方式】实施例1 本实施例四极电机，包括转子和定子，所述转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部3，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部3中心线对称的绕线槽2，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔4，所述轴孔4的边缘上开设有键槽5，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔6 ;所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口 I大小为0.8mmο所述的四极电机连体转子冲片，其螺栓孔6有三个，这些螺栓孔6分别开设在轴孔4周部。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体T形凸部3开设有第一散热孔7。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个螺栓孔6之间开设有第二散热孔8。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个T形凸部3之间形成一分隔相邻的两个绕线槽2的隔断凸部10。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体隔断凸部10开设有第三散热孔9。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体的直径为120mm。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体轴孔4的直径为40mm。实施例2 本实施例四极电机，包括转子和定子，所述转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部3，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部3中心线对称的绕线槽2，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔4，所述轴孔的边缘上开设有键槽5，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔6 ;所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口 I大小为1.0mm0所述的四极电机连体转子冲片，其螺栓孔6有三个，这些螺栓孔6分别开设在轴孔4周部。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体T形凸部3开设有第一散热孔7。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个螺栓孔6之间开设有第二散热孔8。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个T形凸部3之间形成一分隔相邻的两个绕线槽2的隔断凸部10。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体隔断凸部10开设有第三散热孔9。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体的直径为130mm。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体轴孔4的直径为60mm。实施例3 本实施例四极电机，包括转子和定子，所述转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部3，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部3中心线对称的绕线槽2，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔4，所述轴孔的边缘上开设有键槽5，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔6 ;所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口 I大小为1.2mm。所述的四极电机连体转子冲片，其螺栓孔6有四个，这些螺栓孔6分别开设在轴孔4周部，且位于相邻两个T形凸部3之间。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体T形凸部3开设有第一散热孔7。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个螺栓孔6之间开设有第二散热孔8。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体在相邻的两个T形凸部3之间形成一分隔相邻的两个绕线槽2的隔断凸部10。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体隔断凸部10开设有第三散热孔9。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体的直径为140mm。所述的四极电机连体转子冲片，该冲片本体轴孔4的直径为80mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四极电机，包括转子和定子，其特征在于：转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部（3），各组绕线槽组包含两个关于T形凸部（3）中心线对称的绕线槽（2），所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔（4），所述轴孔的边缘上开设有键槽（5），所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔（6）；所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口(1)大小为0.8～1.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种四极电机，包括转子和定子，其特征在于:转子的冲片为连体式，包括外轮呈圆形的冲片本体，所述冲片本体的周侧边缘上均匀开设有四组关于圆心对称的绕线槽组并形成四个T形凸部(3)，各组绕线槽组包含两个关于T形凸部(3)中心线对称的绕线槽(2)，所述冲片本体的圆心处开设有与转轴相配合的轴孔(4)，所述轴孔的边缘上开设有键槽(5)，所述冲片本体上均匀开设有若干个便于其叠压固定的螺栓孔(6);所述定子冲片外轮呈圆形，其槽口⑴大小为0.8?1.2mm。2.如权利要求1所述的四极电机连体转子冲片，其特征在于:所述螺栓孔(6)有三个或者四个，这些螺栓孔(6)分别开设在轴孔(4)周部。3.如权利要求1所述的四极电机连体转子冲片，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：陆川县志强电机厂，
类型：发明
国别省市：