【技术实现步骤摘要】
一种盘盖类零件内径检测平台
本专利技术涉及一种检测平台，具体涉及一种盘盖类零件内径检测平台。
技术介绍
盘盖类零件是机械加工中常见的典型零件之一，其应用范围广，例如支撑传动轴的轴承，夹具上的导向套以及汽缸套等；盘盖类零件通常起支撑和导向作用，盘盖类零件的相同点很多，如主要表面基本上都是圆柱型的，它们有较高的尺寸精度，检测平台，具体涉及形状精度和表面粗糙度要求，而且有较高的同轴度要求等诸多共同之处。盘盖类零件具有多品种、多规格等特点，目前普遍采用大批量生产。因此，如何实现盘盖类零件的快速高精度测量就显得尤为重要。现有的电机端盖和大孔径轴承内径测量通常采用手工测量实现。测量工具多以电子塞规和气动塞规为主。在测量过程中，操作人员将塞规头放入待测孔内，然后微幅调整，得出孔径数据。由于被测工件与测量工具均较重较大，测量操作十分不便，尤其是进行大批量的车辆轴承内径或电机端盖内径的测量时，劳动强度大、工作效率低。要从根本上解决这些问题，需采用自动测量。实现自动检测的一项关键技术就是实现传感器准确对位，并顺利置入被测零件内孔。专利201811701U提出了一种采用塞规类测...
【技术保护点】
一种盘盖类零件内径检测平台，其特征在于：包括升降结构、测量机构和装夹机构；所述升降机构包括导套（6）、导柱（7）、限位块（8）、支撑柱（9）、底板（12）、升降气缸（13）、压板（16）、测量平台（17）和预载平台（18），所述底板（12）、测量平台（17）和预载平台（18）从下往上依次平行设置，所述测量平台（17）和预载平台（18）上均开有圆孔，测量平台（17）上的圆孔和预载平台（18）上的圆孔的中心轴线在同一条直线上，所述底板（12）和测量平台（17）之间通过支撑柱（9）固定，所述测量平台（17）和预载平台（18）之间设置有导柱（7），所述导柱（7）一端通过压板（16）...
【技术特征摘要】
1.一种盘盖类零件内径检测平台，其特征在于:包括升降结构、测量机构和装夹机构； 所述升降机构包括导套(6)、导柱(7)、限位块(8)、支撑柱(9)、底板(12)、升降气缸(13)、压板(16)、测量平台(17)和预载平台(18)，所述底板(12)、测量平台(17)和预载平台(18)从下往上依次平行设置，所述测量平台(17)和预载平台(18)上均开有圆孔，测量平台(17)上的圆孔和预载平台(18)上的圆孔的中心轴线在同一条直线上，所述底板(12)和测量平台(17)之间通过支撑柱(9)固定，所述测量平台(17)和预载平台(18)之间设置有导柱(7)，所述导柱(7)—端通过压板(16)固定在测量平台(17)上，另一端与导套(6)通过滑动副连接，所述导套(6)与预载平台(18)固定连接，所述与预载平台(18)相对的测量平台(17)端面上还固定有限位块(8)，所述升降气缸(13)的缸筒与测量平台(17)固定连接，升降气缸(13)的活塞杆与预载平台(18)固定连接； 所述测量机构包括传感器(10)、转换机构(11)、测量臂(14)和测量护罩(15)，所述转换机构(11)固定在与测量平台(17)相对的底板(12)端面上，所述转换机构(11)上固定有传感器(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐月同，丁正龙，傅建中，汪清远，龚城春，
申请(专利权)人：苏州紫金港智能制造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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