一种大吨位高温高压汽水分离器制造技术

技术编号:9692920 阅读:121 留言:0更新日期:2014-02-20 20:37
本发明专利技术公开了一种大吨位高温高压汽水分离器,是蒸汽管网中的一种汽水分离设备,用于克服球形分离器容积小、蒸汽品质差、压力小等缺陷。这种大吨位高温高压汽水分离器是由本体及本体内设置的内件组成的卧式圆筒体,在筒体上焊接有干饱和蒸汽引出管、饱和蒸汽引入管、安全阀、饱和水引出管、排污管及安全水位溢流管,在前封头上开孔安装一个供维修用的人孔装置及外接水位计接管,在后封头上安装外接水位计接管及压力表接管,本体依靠支撑脚支撑。在筒体内设置由挡板、隔板罩壳及旋风分离器组成的一次分离器及由支架、均汽孔板、波纹板分离器组成的二次分离器。本发明专利技术主要应用在要求大吨位高温高压汽水分离场合。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位高温高压汽水分离器
本专利技术涉及一种蒸汽管网设备,特别是涉及一种大吨位高温高压汽水分离器。
技术介绍
在蒸汽管网中饱和蒸汽和饱和水的密度比值随着压力升高而减小,在超高压环境中,汽水通过自身密度差,在重力作用下分离的效果很差,必须采用机械方法进行分离。目前湿蒸汽发生器产出的饱和蒸汽往往通过球形分离器进行汽水分离,这种分离器由上、下两个球形封头焊接而成,虽制造成本低,加工简单,但从结构上来看内容积比较小,单一设备无法满足大吨位蒸汽发生器的需要,于是出现同时并联几个球形分离器的现象。针对上述问题,必须研究设计一种大吨位、机械分离效果好,又能在高温高压工况下使用的汽水分离器。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种大吨位高温高压汽水分离器,以克服球形分离器容积小,又满足不了大吨位高温高压汽水分离需求的缺陷。这种新型的大吨位高温高压汽水分离器可以采用如下技术方案来实施:它包括由本体及本体内设置的内件二部分组成的卧式圆筒体,其中本体是由筒体、前封头、后封头焊接组成,在筒体上焊接有二个干饱和蒸汽引出管、一个饱和蒸汽引入管、安全阀接管、一个饱和水引出管、排污管及安全水位溢流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大吨位高温高压汽水分离器,其特征在于它包括由本体及本体内设置的内件二部分组成的卧式圆筒体,其中本体是由筒体(1)、前封头(2)、后封头(3)焊接组成,在筒体上焊接有二个干饱和蒸汽引出管(4)、一个饱和蒸汽引入管(5)、安全阀接管(6)、一个饱和水引出管(7)、排污管(8)及安全水位溢流管(11);在前封头(2)上开孔安装一个供维修用的人孔装置(12)及外接水位计接管(9),在后封头(3)上安装外接水位计接管(9)及压力表接管(10),本体依靠支撑脚(13)进行支撑,在筒体内设置的内件包括一次分离器和二次分离器,其中一次分离器包括挡板(41)、隔板罩壳(42)及旋风分离器,这里挡板(41)是...

【技术特征摘要】
1.一种大吨位高温高压汽水分离器,其特征在于它包括由本体及本体内设置的内件二部分组成的卧式圆筒体,其中本体是由筒体(I)、前封头(2)、后封头(3)焊接组成,在筒体上焊接有二个干饱和蒸汽引出管(4)、一个饱和蒸汽引入管(5)、安全阀接管(6)、一个饱和水引出管(7)、排污管(8)及安全水位溢流管(11);在前封头(2)上开孔安装一个供维修用的人孔装置(12)及外接水位计接管(9),在后封头(3)上安装外接水位计接管(9)及压力表接管(10),本体依靠支撑脚(13)进行支撑,在筒体内设置的内件包括一次分离器和二次分离器,其中一次分离器包括挡板(41)、隔板罩壳(42)及旋风分离器,这里挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴彬王挺朱锦美
申请(专利权)人:上海新业锅炉高科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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