本发明专利技术提供一种金银花采摘机头和具有该金银花采摘机头的金银花采摘机，包括具有进料口和风口的机壳以及安装在所述机壳内的N对平行的采摘辊，其中，N对采摘辊的一侧均对应所述进料口设置，每个采摘辊的一端安装有齿轮，N对采摘辊的齿轮依次啮合，N是不小于1的自然数，其特征在于：所述机壳内设置具有N个条形进口的隔板，所述隔板位于N对采摘辊的另一侧，条形进口与单对采摘辊的辊间隙一一对应设置。该金银花采摘机头和具有该金银花采摘机头的金银花采摘机有设计科学、采摘效果好、金银花损失少的优点。
【技术实现步骤摘要】
金银花米摘机头和具有该金银花米摘机头的金银花米?向机
本专利技术涉及一种采摘机，具体的说，涉及了一种用于采摘金银花的金银花采摘机头和具有该金银花采摘机头的金银花采摘机。
技术介绍
现有技术中的金银花采摘机是由高速对旋的双辊将金银花通过夹持方式拔掉，然后由抽风机将拔掉的金银花随风吸到储存机构中。这种采摘机工作的特点是:同组的两个采摘辊对旋时，两个采摘辊之间的旋转方向是朝向采摘机内侧，而相临且不同组的两个采摘辊之间的旋转方向是朝向采摘机外侧。所以，在实际使用中，金银花刚进入采摘机后有可能落在相临且不同组的两个采摘辊之间，继而被两个采摘辊夹持后甩出采摘机，造成金银花的损失。造成金银花损失的情况，其根本原因是由于不同组的两个相临采摘辊之间存在使金银花通过的空隙。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、采摘效果好、金银花损失少的金银花采摘机头和具有该金银花采摘机头的金银花采摘机。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种金银花采摘机头，包括具有进料口和风口的机壳以及安装在所述机壳内的N对平行的采摘辊，其中，N对采摘辊的一侧均对应所述进料口设置，每个采摘辊的一端安装有齿轮，N对采摘辊的齿轮依次啮合，N是不小于I的自然数，所述机壳 内设置具有N个条形进口的隔板，所述隔板位于N对采摘辊的另一侧，条形进口与单对米摘棍的棍间隙对应设置。基于上述，所述进料口具有弧形凸沿，N对所述采摘辊安装在所述弧形凸沿上并呈弧形排列。基于上述，所述隔板为弧形隔板。基于上述，所述机壳上设有进风口，所述进风口与所述风口分别设在所述机壳的相对两侧壁上。基于上述，所述采摘辊包括转轴和套设在所述转轴上的多棱软套。基于上述，所述多棱软套为齿轮形软套。基于上述，一种整体式金银花采摘机，包括金银花采摘机头、以及设置在所述机壳内的电动机和抽风机，其中，所述电动机传动其中一个所述采摘辊，所述抽风机的出风口与所述风口连接。基于上述，一种整体式金银花采摘机，包括金银花采摘机头、以及设置在所述机壳内的电动机和设置在所述机壳外的吹风机，其中，所述电动机传动其中一个所述米摘棍，所述吹风机的出风口与所述进风口连接。基于上述，一种分体式金银花采摘机，包括金银花采摘机头和储料箱，所述储料箱箱体上设有引风口和排风口，所述储料箱内设有电动机和抽风机；所述电动机通过软轴传动其中一个所述采摘辊，所述抽风机的出风口与所述排风口连接，所述引风口与所述风口之间通过进料软管连通。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说:1.该金银花采摘机头通过在N对采摘辊一侧设隔板，使得金银花进入机壳后如果回落，只能回落到隔板上，而不是落到不同组的两个相临采摘辊之间的空隙中。这样设计避免了金银花被不同组的两个相临采摘辊甩出机壳的情况，有效减少了金银花的损失。2.整体式金银花采摘机和分体式金银花采摘机分别具有该金银花采摘机头，有效提高了金银花采摘机的采摘效果，减少了金银花的采摘损失。【附图说明】图1、图2是金银花采摘机头的立体结构示意图。图3是金银花采摘机头的剖面结构示意图。图4是金银花采摘机的整体式结构示意图。图5是金银花采摘机的分体式结构示意图。图6是采摘辊的结构示意图。图中:1.进料口；2.风口；3.机壳；4.采摘辊；5.齿轮；6.条形进口；7.隔板；8.进风口 ；9.转轴；10.齿轮形软套；11.电动机； 12.抽风机；13.储料箱；14.软轴；15.进料软管；16.弧形隔离网。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1 如图1、图2、图3所示，一种金银花采摘机头，包括具有进料口 I和风口 2的机壳3以及安装在所述机壳3内的N对平行的采摘辊4，其中，N对采摘辊4的一侧均对应所述进料口 I设置，每个采摘辊4的一端安装有齿轮5，N对采摘辊4的齿轮5依次啮合，N是不小于I的自然数，所述机壳3内设置具有N个条形进口 6的隔板7，所述隔板7位于N对采摘辊4的另一侧，条形进口 6与单对采摘辊4的辊间隙一一对应设置。该金银花采摘机头通过在N对采摘辊4 一侧设隔板7，使得金银花进入机壳3后如果回落，只能回落到隔板7上，而不是落到不同组的两个相临采摘辊4之间的空隙中。这样设计避免了金银花被不同组的两个相临采摘辊4甩出机壳的情况，有效减少了金银花的损失。N对采摘辊中靠近边缘的两个采摘辊与机壳之间也存在缝隙，金银花也可能从该缝隙中甩出机壳。在本实施例1的技术方案中，所述隔板将该缝隙遮挡，起到了避免金银花从边缘采摘辊与机壳之间缝隙中甩出的情况，有效减少了金银花的损失。在本实施例中，N可取3或4或5。实施例2 实施例2与实施例1的区别在于:如图1、图2、图3所示，所述进料口 I具有弧形凸沿，N对所述采摘辊4安装在所述弧形凸沿上并呈弧形排列。传统设计中，N对平行采摘辊4沿同一平面设置，然而在采摘金银花的实际作业中，由于金银花在枝叶中的位置，使这种平面设置的采摘辊不容易采摘到枝叶上每个位置的金银花，采摘者必须不停调整采摘位置，这无疑增加了工作量并且采摘效果不理想。所以将所述进料口 I设计为具有弧形凸沿，并且N对所述采摘辊4安装在所述弧形凸沿上并呈弧形排列，增大了采摘部位与金银花接触的面积，而且更容易采摘到枝叶上不同位置的金银花，有效提高了金银花的采摘效率，减小了工作量。如图3所示，所述进料口 I设有与N对采摘辊4的一侧对应的弧形隔离网16。在采摘金银花的实际作业中，由于枝叶的干扰，金银花并不容易被采摘到，所以，需要设立隔离网，在对应弧线排列的采摘辊的情况下，隔离网设计为弧形隔离网16，有效阻挡金银花的枝叶，使金银花可以穿过所述弧形隔离网16后被采摘。实施例3 实施例3与实施例2的区别在于:如图1、图2、图3所示，所述隔板7为弧形隔板。这样设计的好处是:为了达到有效防止金银花甩出机壳的目的，所述隔板7必须与所述采摘辊4的间距小于单个金银花直径，以防止金银花进入所述采摘辊4与所述隔板7之间，继而被甩出机壳3。所以，将隔板7设计为弧形隔板，刚好是对应N对所述采摘辊4沿弧线排列的形状，确保所述隔板7与所述采摘辊4之间的间距小于单个金银花直径。实施例4 实施例4与实施例3的区别在于:如图1、图2、图3所示，所述机壳3上设有进风口 8，所述进风口 8与所述风口 2分别设在所述机壳3的相对两侧壁上。当该金银花采摘机头应用在金银花采摘机上时，与吸尘器原理相似，所述机壳3内的空气会从所述风口 2中被抽走并带走金银花，所述进风口 8是为所述机壳3内补充空气的口部。在现有技术中的设计中的进风口与进料口是同一口部，风从采摘辊辊间隙中进入所述机壳3，这种进风量有限，不利于金银花被吸走。所以，本实施例中将进风口 8与所述进料口 I分开设计，明显加大了进风量，并且所述进风口 8与所述风口 2分别设在所述机壳3的相对两侧壁上，使空气从所述进风口 8到所述风口 2直线吹过，保证了风速和风力，有效提高了金银花被风吸走的效果。所述进风口 8上设有防漏网，防止由于手动操作时的晃动使进入所述机壳3内的金银花从所述进风口 8处掉出。实施例5 实施例5与实施例4的区别在于:如图6所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金银花采摘机头，包括具有进料口和风口的机壳以及安装在所述机壳内的N对平行的采摘辊，其中，N对采摘辊的一侧均对应所述进料口设置，每个采摘辊的一端安装有齿轮，N对采摘辊的齿轮依次啮合，N是不小于1的自然数，其特征在于：所述机壳内设置具有N个条形进口的隔板，所述隔板位于N对采摘辊的另一侧，条形进口与单对采摘辊的辊间隙一一对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种金银花采摘机头，包括具有进料口和风口的机壳以及安装在所述机壳内的N对平行的采摘辊，其中，N对采摘辊的一侧均对应所述进料口设置，每个采摘辊的一端安装有齿轮，N对采摘辊的齿轮依次啮合，N是不小于I的自然数，其特征在于:所述机壳内设置具有N个条形进口的隔板，所述隔板位于N对采摘辊的另一侧，条形进口与单对采摘辊的辊间隙一一对应设置。2.根据权利要求1所述的金银花采摘机头，其特征在于:所述进料口具有弧形凸沿，N对所述采摘辊安装在所述弧形凸沿上并呈弧形排列。3.根据权利要求2所述的金银花采摘机头，其特征在于:所述隔板为弧形隔板。4.根据权利要求1-3任意一项所述的金银花采摘机头，其特征在于:所述机壳上设有进风口，所述进风口与所述风口分别设在所述机壳的相对两侧壁上。5.根据权利要求4所述的金银花采摘机头，其特征在于:所述采摘辊包括转轴和套设在所述转轴上的多棱软套。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐国崴，
申请(专利权)人：齐国崴，
类型：发明
国别省市：
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