眼镜制造技术

技术编号:9682599 阅读:103 留言:0更新日期:2014-02-15 10:42
本实用新型专利技术实施例提供一种眼镜,该眼镜包括镜框本体、桩头以及镜腿,该桩头从镜框本体弯折延伸,镜腿与桩头卡扣配合连接。通过上述方式,本实用新型专利技术的眼镜的镜腿与桩头通过卡扣配合连接,在拆装时,只需用手将镜腿与桩头进行卡合或者脱离,相比现有技术中镜腿与桩头通过螺丝连接,均需用到专业工具才能进行拆装,本实用新型专利技术的眼镜结构简单,拆装方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
眼镜
本技术涉及一种眼镜,特别涉及一种镜腿与桩头采用卡扣配合连接的眼镜。
技术介绍
现有市场上的眼镜的桩头和镜腿之间的连接一般是通过螺丝进行连接的,而采用这样结构的眼镜在使用时间长了后,螺丝容易松动甚至脱落,且还需要在镜腿或桩头上攻螺纹孔,导致制作工艺复杂,增加了生产成本;而且采用螺丝连接的结构也导致了拆装不方便。
技术实现思路
本技术提供一种眼镜,解决现有技术中眼镜的桩头与镜腿采用螺丝连接导致结构复杂,拆装不便的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种眼镜,该眼镜包括镜框本体、桩头以及镜腿,该桩头从镜框本体弯折延伸,镜腿与桩头卡扣配合连接。其中,桩头设有凹陷结构,镜腿与桩头连接的一端设有凸起结构,凹陷结构与凸起结构形成卡扣配合使得桩头与镜腿进行可拆卸连接。其中,桩头包括与镜框本体弯折连接的桩头本体以及从桩头本体的内侧朝向镜框本体方向延伸且相互平行的第一墙体和第二墙体,凹陷结构包括设置于第一墙体的朝向第二墙体的内侧面上的第一连接孔以及设置于第二墙体的朝向第一墙体的内侧面的第二连接孔;凸起结构包括设置于镜腿的一端的枢转本体以及分别设于枢转本体两侧的第一枢转臂和第二枢转臂;凹陷结构与凸起结构卡扣配合时,第一枢转臂嵌于第一连接孔,同时第二枢转臂嵌于第二连接孔,以形成枢转连接。其中,第一墙体的内侧面至第二墙体的内侧面的距离小于第一枢转臂的外端面至第二枢转臂的外端面的距离。其中,凹陷结构还包括设置于第一墙体的内侧面且自第一连接孔往镜腿方向延伸的第一凹槽以及设置于第二墙体的内侧面且自第二连接孔往镜腿方向延伸的第二凹槽,第一枢转臂和第二枢转臂分别通过第一凹槽和第二凹槽导向卡入第一连接孔和第二连接孔。其中,第一凹槽宽度与第一连接孔的孔径一致,第二凹槽宽度与第二连接孔的孔径一致,且分别大于第一枢转臂和第二枢转臂的直径。其中,第一连接孔和第二连接孔至少有一个为通孔。其中,第一枢转臂和第二枢转臂的外端面的边缘设有过渡圆角。其中,枢转本体包括间隔设置的第一枢转块和第二枢转块,第一枢转臂设于第一枢转块的外端面,第二枢转臂设于第二枢转块的外端面。其中,镜框本体包括用于容纳镜片的环形框架,环形框架的内侧中央设有固定凹槽,环形框架的内侧边缘设有过渡圆角,以使得镜片直接经过渡圆角卡入固定凹槽。本技术实施例的眼镜的镜腿与桩头通过卡扣配合连接,在拆装时,只需用手将镜腿与桩头进行卡合或者脱离,相比现有技术中镜腿与桩头通过螺丝连接,均需用到专业工具才能进行拆装,本技术的眼镜结构简单,拆装方便。【附图说明】图1是本技术眼镜实施例的立体结构示意图;图2是图1所示的眼镜的立体分解结构示意图;图3是图2所示的眼镜的A部分的放大结构示意图;图4是图2所示的眼镜的镜腿的结构示意图;图5是图4所示的镜腿的B部分的放大结构示意图;图6是图1所示的眼镜的另一种状态的立体结构示意图,其中,未示出镜腿。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1是本技术眼镜实施例的立体结构示意图。该眼镜包括镜框本体10、桩头20以及镜腿30。桩头20从镜框本体10弯折延伸,镜腿30与桩头20卡扣配合连接。在本实施例中,桩头20设有凹陷结构(未标示),镜腿30与桩头20连接的一端设有凸起结构(未标示),凹陷结构与凸起结构形成卡扣配合使得桩头20与镜腿30进行可拆卸连接。具体而言,请结合参阅图2和图3,图2是图1所示的眼镜的立体分解结构示意图,图3是图2所示的眼镜的A部分的放大结构示意图。桩头20包括与镜框本体10弯折连接的桩头本体201以及从桩头本体201的内侧朝向镜框本体10方向延伸且相互平行的第一墙体202和第二墙体203。桩头20上设置有凹陷结构(未标示)。凹陷结构包括设置于第一墙体202的朝向第二墙体203的内侧面上的第一连接孔204 (图6所示)、设置于第二墙体203的朝向第一墙体202的内侧面的第二连接孔205、设置于第一墙体202的内侧面且自第一连接孔204往镜腿30方向延伸的第一凹槽206以及设置于第二墙体203的内侧面且自第二连接孔205往镜腿30方向延伸的第二凹槽207。在本实施例中,第一连接孔204与第二连接孔205同轴设置。其中,第一连接孔204和第二连接孔205至少有一个为通孔。在本实施例中,优选第二连接孔205为通孔,第一连接孔204为盲孔,这种设置既保证了外观又便于镜腿30的拆卸。请进一步结合参阅图4和图5,图4是图2所示的眼镜的镜腿的结构示意图,图5是图4所示的镜腿的B部分的放大结构示意图。镜腿30与桩头20连接的一端设有凸起结构(未标不)。凸起结构包括设置于镜腿30的一端的枢转本体40以及分别设于枢转本体40两侧的第一枢转臂501和第二枢转臂502。具体而言,枢转本体40包括间隔设置的第一枢转块401和第二枢转块402,第一枢转臂501设于第一枢转块401的外端面,第二枢转臂502设于第二枢转块402的外端面。其中,第一枢转臂501和第二枢转臂502同轴设置,且在其外端面的边缘分别设有过渡圆角以使得该凸起结构容易卡入该凹陷结构。在本实施例中,由于在第一枢转块401和第二枢转块402存在一定间隙,当凸起结构从第一凹槽206和第二凹槽207卡入的过程中,第一枢转块401和第二枢转块402可发生微小弹性形变彼此靠拢使得凸起结构卡入凹陷结构。并且,第一墙体202的内侧面至第二墙体203的内侧面的距离小于第一枢转臂501的外端面至第二枢转臂502的外端面的距离,防止第一枢转臂501与第二枢转臂502在第一墙体202与第二墙体203间脱落。优选的,第一墙体202的内侧面至第二墙体203的内侧面的距离小于或等于第一枢转块401的外端面至第二枢转块402的外端面的距离,以使得第一墙体202与第二墙体203紧密夹持第一枢转块401与第二枢转块402,以免镜腿30相对于桩头20出现松动。下面结合【附图说明】该眼镜的桩头和镜腿的拆装过程。安装时,由于第一凹槽206宽度与第一连接孔204的孔径一致,第二凹槽207宽度与第二连接孔205的孔径一致,且分别大于第一枢转臂501和第二枢转臂502的直径,因此在将镜腿30卡入桩头20的过程中,第一凹槽206和第二凹槽207可作为导向槽。在第一枢转臂501和第二枢转臂502外端面都具有过渡圆角的情况下,只需稍微用力即可将镜腿30卡入桩头20,直至凹陷结构与凸起结构实现卡扣配合,即第一枢转臂501嵌于第一连接孔204,同时第二枢转臂502嵌于第二连接孔205,形成枢转连接。此时,镜腿30可绕第一枢转臂501和第二枢转臂502所在的轴转动以实现眼镜的收合。值得说明的是,由于第一墙体202的内侧面至第二墙体203的内侧面的距离小于第一枢转臂501的外端面至第二枢转臂502的外端面的距离,使得镜腿30不会轻易滑出。拆卸时,由于第二连接孔205为通孔,可先朝背对第一连接孔204的方向用力施压于镜腿30,此时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜,其特征在于,所述眼镜包括:镜框本体;桩头,从所述镜框本体弯折延伸;镜腿,所述镜腿与所述桩头卡扣配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜,其特征在于,所述眼镜包括: 镜框本体; 桩头,从所述镜框本体弯折延伸; 镜腿,所述镜腿与所述桩头卡扣配合连接。2.根据权利要求1所述的眼镜,其特征在于,所述桩头设有凹陷结构,所述镜腿与所述桩头连接的一端设有凸起结构,所述凹陷结构与所述凸起结构形成卡扣配合使得所述桩头与所述镜腿进行可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的眼镜,其特征在于,所述桩头包括与所述镜框本体弯折连接的桩头本体以及从所述桩头本体的内侧朝向所述镜框本体方向延伸且相互平行的第一墙体和第二墙体,所述凹陷结构包括设置于所述第一墙体的朝向所述第二墙体的内侧面上的第一连接孔以及设置于所述第二墙体的朝向所述第一墙体的内侧面的第二连接孔; 所述凸起结构包括设置于所述镜腿的所述一端的枢转本体以及分别设于所述枢转本体两侧的第一枢转臂和第二枢转臂; 其中,所述凹陷结构与所述凸起结构卡扣配合时,所述第一枢转臂嵌于所述第一连接孔,同时所述第二枢转臂嵌于所述第二连接孔,以形成枢转连接。4.根据权利要求3所述的眼镜,其特征在于,所述第一墙体的内侧面至所述第二墙体的内侧面的距离小于所述第一枢转臂的外端面至所述第二枢转臂的外端面的距离。5.根据权利要求3所述的眼...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美鸿
申请(专利权)人:深圳市亿思达显示科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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