核电站安全壳压力边界的隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种核电站安全壳压力边界的隔离装置，包括安全壳气动隔离阀，所述隔离阀具有气动头，该气动头包括具有内腔且一端开口的气动头本体，设于本体内腔并与一连杆连接且在其内腔移动并设有弹簧的活塞以及封盖于本体开口上的端盖，所述活塞将本体内腔分隔成弹簧腔室和压缩空气腔室，于所述弹簧腔室之侧壁，开设有与安全壳内腔连通以保持压缩空气腔室和弹簧腔室压力平衡的连通孔。当安全壳内压力上升后，由于弹簧腔室通过该连通孔与安全壳内空气相通，可使弹簧腔室内的压力与安全壳内相等，这样，弹簧腔室和压缩空气腔室能够保持压力平衡，活塞将不会向上运动，有效解决了阀门出现误动作的技术问题，提高了整个核电站运行的安全可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
核电站安全壳压力边界的隔离装置
本技术涉及百万千瓦级核电站关键
，尤其涉及核电站安全壳压力边界隔离装置。
技术介绍
核电站中的反应堆厂房又称安全壳，用来控制和限制放射性物质从反应堆扩散出去，以保护公众免遭放射性物质的伤害，在核电站正常运行情况下，安全壳的大气压力维持在规定的限值内，即具有一定的压力边界。岭澳核电厂3号机组，在失水事故(LOCA)等工况下，安全壳内压力上升后，安全壳内有19个气动阀门可能出现误动作，包括以下阀门:L3REN101/102/121/122/123/124VP, L3REN161/162/163VB、L3RPE017/027VP, L3RPE055VE、L3RIS122VP、L3RCV007/008/009/082/227VP, L3RPE061VE。岭澳核电厂3号机组安全壳内的气动阀门中，L3REN101/102/121/122/123/124VP、L3REN16 1/ 162/ 163VB、L3RPEO I 7/O 27VP、L3RPE055VE、L3RIS122VP、L3RCV007/008/009/082/227VP动作原理基本相同。以阀门L3REN101VP为例，请参考图1，其动作原理为:电磁阀200得电时，阀门气动头300的压缩空气腔室303与安全壳500空气隔离，压缩空气腔室303与压缩空气管线400相通，压缩空气罐100通过压缩空气管线400向压缩空气腔室303内充满压缩空气，活塞302向上运动，阀门开启；电磁阀200失电，压缩空气腔室303与安全壳500空气相通，压缩空气从压缩空气腔303室排到安全壳500内，阀门关闭。而阀门L3RPE061VE与L3REN101VP不同，其压缩空气腔室位于活塞上侧，弹簧腔室位于活塞下侧，其动作原理为:电磁阀得电，压缩空气腔室充压缩空气，活塞向下运动，阀门关闭:电磁阀失电，压缩空气从压缩空气腔室排到安全壳内，阀门开启。阀门L3REN101VP气动头的弹簧腔室被多道密封环密封，不与安全壳内空气相通，弹簧腔室内的气压不随安全壳内气压的变化而变化。压缩空气腔室虽然被多道密封环密封，但是压缩空气腔室与压缩空气管线相连，在阀门开启时，压缩空气腔室与压缩空气相通；在阀门关闭时，通过电磁阀，压缩空气腔室与安全壳空气相通。阀门L3REN102/121/122/123/024VP, L3REN161/162/163VB、L3RPE017/027VP, L3RPE055VE、L3RIS122VP、L3RCV007/008/009/082/227VP 气动头结构与阀门 L3REN101VP 类似。阀门L3RPE061VE的气动头的弹簧腔室被多道密封环密封，不与安全壳内空气相通，弹簧腔室内的压力不随安全壳内压力的变化而变化。压缩空气腔室虽然被多道密封环密封，但是压缩空气腔室与压缩空气管线相连，在阀门关闭时，压缩空气腔室与压缩空气相通；在阀门开启时，通过电磁阀，压缩空气腔室与安全壳空气相通。在阀门L3REN101/102/121/122/123/124VP、L3REN161/162/163VB、L3RPE017/027VP、L3RPE055VE、L3RIS122VP、L3RCV007/008/009/082/227VP 处于关闭状态、L3RPE061VE处于开启状态时，阀门气动头的压缩空气腔室与安全壳空气相通，此时，当安全壳内压力上升后，压缩空气腔室的压力会随之上升，由于弹簧腔室不与安全壳内空气相通，弹簧腔室内的压力会保持不变，弹簧腔室和压缩空气腔室将产生压力不平衡，这相当于给气动头提供了压缩空气，在安全壳内气压达到压缩空气供气压力时，活塞将会向上运动，阀门出现误动作。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种核电站安全壳压力边界隔离装置，旨在解决现有技术中安全壳压力边界隔离装置之气动隔离阀中气动头弹簧腔室和压缩空气腔室因压力不平衡而导致的阀门出现误动作的缺陷。本技术提供的核电站安全壳压力边界隔离装置，包括安全壳气动隔离阀，所述气动隔离阀具有气动头，所述气动头包括具有内腔且一端开口的气动头本体，设于所述本体内腔并与一连杆连接且可在所述本体内腔移动的活塞以及封盖于所述本体开口上的端盖，所述活塞上设有弹簧，并将所述本体内腔分隔成弹簧腔室和压缩空气腔室，所述弹簧腔室侧壁开设有与安全壳内腔连通以保持所述压缩空气腔室和所述弹簧腔室压力平衡的连通孔。本技术具体的结构设计中，所述连通孔开设于所述端盖上。进一步地，所述端盖为中空的锥台状构件，所述连通孔设于其锥体部分上。作为本技术优选的方式，所述连通孔轴心线与所述端盖锥体部分的外表面垂直。具体地，所述连通孔为分两次钻设形成的圆孔、方孔或锥形孔。作为本技术进一步改进，所述连通孔上，可设有防尘构件。具体地，所述防尘构件为粘贴于所述端盖外表面之具有所述连通孔位置上的隔离网。或者，所述防尘构件可为固定于所述端盖外表面之具有所述连通孔位置上的防尘罩。或者，所述防尘构件为设于所述连通孔内且具有中空腔的导通管，所述导通管中空腔内设有防尘网。作为本技术进一步改进，所述连通孔还连接有防水管。具体地，所述防水管一端通过管接头固定在端盖上，另一端延伸至反应堆厂房水位之上。或者，所述防水管一端通过单管支架固定在端盖上，管口与连通孔之间设置橡胶垫，所述防水管另一端延伸至反应堆厂房水位之上。本技术提供的安全壳压力边界隔离装置，通过在气动隔离阀的气动头上的弹簧腔室之侧壁上开设可保持所述压缩空气腔室和弹簧腔室压力平衡的连通孔，当安全壳内压力上升后，压缩空气腔室的压力会随之上升，此时由于弹簧腔室通过连通孔与安全壳内空气相通，可使得弹簧腔室内的压力与安全壳内相等，这样，弹簧腔室和压缩空气腔室能够保持压力平衡，活塞将不会向上运动，故而有效解决了阀门出现误动作的技术问题，从而提高了整个核电站运行的安全可靠性。【附图说明】图1是现有安全壳气动隔离阀L3REN101VP动作原理示意图；图2是本技术结构示意图；图3是本技术部分结构示意图；图4是图2和图3之连通孔及防尘罩部分结构一实施例示意图；图5是图2和图3之连通孔及防水管部分结构一实施例示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术针对目前现有技术中存在的当安全壳内压力上升后，气动隔离阀之气动头内压缩空气腔室的压力会随之上升，由于弹簧腔室不与安全壳内空气相通，而弹簧腔室内的压力会保持不变，此时弹簧腔室和压缩空气腔室将产生压力不平衡现象，这相当于给气动头提供了压缩空气，在安全壳内气压达到压缩空气供气压力时，活塞将会向上运动，造成阀门出现误动作的技术问题，对安全壳内侧气动隔离阀的气动头进行了改进。以下结合具体附图对本技术进行详细的描述。为便于描述，附图仅示出与本申请相关部分。请参阅图2、图3所示，本技术提供的安全壳气动隔离阀之气动头的结构，包括具有内腔且一端具有开口的气动头本体I以及封盖于所述本体I开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站安全壳压力边界的隔离装置，包括安全壳气动隔离阀，所述气动隔离阀具有气动头，所述气动头包括具有内腔且一端开口的气动头本体，设于所述本体内腔并与一连杆连接且可在所述本体内腔移动的活塞以及封盖于所述本体开口上的端盖，所述活塞上设有弹簧，并将所述本体内腔分隔成弹簧腔室和压缩空气腔室，其特征在于，所述弹簧腔室侧壁开设有与安全壳内腔连通以保持所述压缩空气腔室和所述弹簧腔室压力平衡的连通孔。

【技术特征摘要】
1.一种核电站安全壳压力边界的隔离装置，包括安全壳气动隔离阀，所述气动隔离阀具有气动头，所述气动头包括具有内腔且一端开口的气动头本体，设于所述本体内腔并与一连杆连接且可在所述本体内腔移动的活塞以及封盖于所述本体开口上的端盖，所述活塞上设有弹簧，并将所述本体内腔分隔成弹簧腔室和压缩空气腔室，其特征在于，所述弹簧腔室侧壁开设有与安全壳内腔连通以保持所述压缩空气腔室和所述弹簧腔室压力平衡的连通孔。2.如权利要求1所述的核电站安全壳压力边界的隔离装置，其特征在于:所述连通孔开设于所述端盖上。3.如权利要求1或2所述的核电站安全壳压力边界的隔离装置，其特征在于:所述端盖为中空的锥台状构件，所述连通孔开设于其锥体部分上。4.如权利要求3所述的核电站安全壳压力边界的隔离装置，其特征在于:所述连通孔轴心线与所述端盖锥体部分的外表面垂直。5.如权利要求1或2所述的核电站安全壳压力边界的隔离装置，其特征在于:所述连通孔为分两次钻设形成的圆孔、方孔或锥形孔。6.如权利要求1或2所述的核电站安全壳压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄攀龙，郭志，马健，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：