防瓦斯喷出孔口除尘装置制造方法及图纸

技术编号:9679950 阅读:212 留言:0更新日期:2014-02-15 06:20
一种防瓦斯喷出孔口除尘装置,包括除尘器部分和气动控制系统,其特征是:所述除尘器部分由渣气分离罩、瓦斯自动抽放机构、自动排渣机构、抱紧机构和风水混合系统组成,渣气分离罩的上端口处设置有瓦斯自动抽放机构,其下端口处设置有自动排渣机构,渣气分离罩的左端面上中间孔处设置有抱紧机构,其右端面上中间孔处焊接有风水混合系统;所述气动控制系统包括有两件气动球阀、两件单气控二位五通阀、一件手转阀、两件单向阀、5件三通阀和3件四通阀。其优点为,结构合理、使用方便,能在打钻孔瓦斯涌出时,自动封口并迅速自动抽放瓦斯,另外采用内部喷雾除尘的方式除尘,能将粉尘消除在除尘装置内部,再排出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
防瓦斯喷出孔口除尘装置
本技术涉及一种煤矿孔口除尘装置,特别是一种防瓦斯喷出孔口除尘装置,适用于煤矿打钻孔时孔口除尘和自动瓦斯抽放,以起到安全保护的作用。
技术介绍
目前,现有的煤矿孔口除尘装置所存在的缺陷是:I)瓦斯突出时不能自动抽放,致使工作面瓦斯浓度迅速增高,增加了安全隐患;2)使用麻烦、除尘效果差;3)除尘效率低。以上为现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是:设计一种结构合理、使用方便的防瓦斯喷出孔口除尘装置,该防瓦斯喷出孔口除尘装置能在打钻孔瓦斯涌出时,迅速实现瓦斯自动抽放,有效防止煤层瓦斯突出与爆炸,并且除尘效果好、效率高,用以克服现有技术的不足。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:本防瓦斯喷出孔口除尘装置,包括除尘器部分和气动控制系统,其特征是:所述除尘器部分由渣气分离罩、瓦斯自动抽放机构、自动排渣机构、抱紧机构和风水混合系统组成,渣气分离罩的上端口处设置有瓦斯自动抽放机构,其下端口处设置有自动排渣机构,渣气分离罩的左端面上中间孔处设置有抱紧机构,其右端面上中间孔处焊接有风水混合系统;在瓦斯自动抽放机构上有气动蝶阀,在自动排渣机构上有排渣机构气缸,在抱紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防瓦斯喷出孔口除尘装置,包括除尘器部分和气动控制系统,其特征是:所述除尘器部分由渣气分离罩(1)、瓦斯自动抽放机构、自动排渣机构、抱紧机构和风水混合系统组成,渣气分离罩(1)的上端口处设置有瓦斯自动抽放机构,其下端口处设置有自动排渣机构,渣气分离罩(1)的左端面上中间孔处设置有抱紧机构,其右端面上中间孔处焊接有风水混合系统;在瓦斯自动抽放机构上有气动蝶阀(22),在自动排渣机构上有排渣机构气缸(13),在抱紧机构上有抱紧机构气缸(36),所述风水混合系统为封闭的环形圆柱体结构,其内部设有分风室(3)和分水室(11),并装有若干风水混合器(8),其外部壁上设有分风室快速接头座(25)和分水室...

【技术特征摘要】
1.一种防瓦斯喷出孔口除尘装置,包括除尘器部分和气动控制系统,其特征是:所述除尘器部分由渣气分离罩(I)、瓦斯自动抽放机构、自动排渣机构、抱紧机构和风水混合系统组成,渣气分离罩(I)的上端口处设置有瓦斯自动抽放机构,其下端口处设置有自动排渣机构,渣气分离罩(I)的左端面上中间孔处设置有抱紧机构,其右端面上中间孔处焊接有风水混合系统;在瓦斯自动抽放机构上有气动蝶阀(22),在自动排渣机构上有排渣机构气缸(13),在抱紧机构上有抱紧机构气缸(36 ),所述风水混合系统为封闭的环形圆柱体结构,其内部设有分风室(3)和分水室(11),并装有若干风水混合器(8),其外部壁上设有分风室快速接头座(25)和分水室快速接头座(38),分风室快速接头座(25)和分水室快速接头座(38)分别与其内部的分风室(3)和分水室(11)相连通,若干风水混合器(8)的进风口均通过连接管与分风室(3)相连通,若干风水混合器(8)的进水口均通过连接管与分水室(11)相连通,若干风水混合器(8)的喷雾口从风水混合系统的内圆柱壁上伸出,与风水混合系统中间的工作腔(39)相连通;所述气动控制系统包括有两件气动球阀(26)、两件单气控二位五通阀(28)、一件手转阀(29)、两件单向阀(30)、5件三通阀(27)和3件四通阀(31),两件气动球阀(26)分别控制水源和风源,控制水源和控制风源两件气动球阀(26)的阀门部分进口端头分别与煤矿井下的压力水、压力风管道相连接,该两件气动球阀(26)的阀门部分出口端头分别与分水室快速接头座(38)和分风室快速接头座(25)相连接,另外,在控制风源的气动球阀(26)的阀门部分进口端头上还设有风源分支接头(32),该风源分支接头 (32)与第I件四通阀(31)的A端口相连接,该第I件四通阀(31)的C、B、D端口分别与第I件和第2件单气控二位五通阀(28)的P端口以及手转阀(29)的A端口相连接,控制水源和控制风源两件气动球阀(26)气动执行器部分的A端口分别与第I件三通阀(27)的A、B端口相连接,其气动执行器部分的两B端口分别与第2件三通阀(27)的A、B端口相连接,第I件和第2件三通阀(27)的C端口分别与第I件单气控二位五通阀(28)的A、B端口相连接,第2件单气控二位五通阀(28)的A、B端口分别与第2件和第3件四通阀(31)的B端口相连接,该第2件四通阀(31)的A、C、D端口分别与排渣机构气缸(13)的A端口、抱紧机构气缸(36)的B端口、气动蝶阀(22)的A端口相连接,该第3件四通阀(31)的A、C、D端口分别与排渣机构气缸(13 )的B端口、抱紧机构气缸(36 )的A端口、气动蝶阀(22 )的B端口相连接,第I件和第2件单气控二位五通阀(28)的T端分别与第3件和第4件的三通阀(27)的C端口相连接,该第3件和第4件三通阀(27)的A端口分别与手转阀(29)的B、C端口相连接,该第3件和第4件三通阀(27 )的B端口分别与两单向阀(30 )的B端口相连接,两单向阀(30)的A端口分别与第5件三通阀(27)的C、B端口相连接,该第5件三通阀(27)的A端口与煤矿钻机的控制风源管道相连接。2.根据权利要求1所述的防瓦斯喷出孔口除尘装置,其特征是:所述瓦斯自动抽放机构由瓦斯抽放管(23)、固定支架(21)和气动蝶阀(22)组成,瓦斯抽放管(23)的下端以及固定支架(21)均焊接在渣气分离罩(I)的上端口处,其中,瓦斯抽放管(23)与渣气分离罩(I)的上端口相连通,气动蝶阀(22)的气动执行器部分通过螺栓(5)固定在固定支架(21)上,气动蝶阀(22)的阀门部分安装在瓦斯抽放管(23)的中部。3.根据权利要求1所述的防瓦斯喷出孔口除尘装置,其特征是:所述自动排渣机构由排渣筒(18)、排渣筒法兰(17)、排渣筒盖(16)、4件轴套I (15)、两件气缸固定板I (12)和排渣机构气缸(13)组成,排渣筒(18)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝永军郭宝哲王建民申磊冯战领
申请(专利权)人:冀中能源峰峰集团有限公司大淑村矿
类型:实用新型
国别省市:

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