便器制造技术

一种便器，有水箱、坐圈(2)、便盆(1)、排污管道，坐圈(2)下部有清洗孔(3)，内部有流水通道(4)，从水箱中排放出的水流入坐圈(2)中的流水通道(4)后从清洗孔(3)流入便盆(1)，将污物与便盆(1)中的存积水从排污管道排出，所述坐圈(2)有内侧面(9)，下部有斜坡面(5)、打孔面(6)，下部整体为非平整面，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)靠近所述便盆(1)内壁，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)组合形成锯齿形或波浪形，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)沿便盆(1)内壁呈圈状，所述清洗孔(3)在所述打孔面(6)上；所述斜坡面(5)的长度或面积明显大于所述打孔面(6)的长度或面积，且所述清洗孔(3)的方向与其附近的所述斜坡面(5)的沿伸方向基本相同。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
便器
本技术涉及一种便器，尤其涉及一种利用坐圈作为流水通道的便器。
技术介绍
参阅图2，现有的普通便器便盆I上部的坐圈2上都打有遍布整个坐圈2下部的30至50个直径在3mm至5mm之间与便盆I或坐圈2呈一定角度的清洗孔3,从水箱排出的水流入坐圈2中的流水通道4后通过清洗孔3而流入便盆1，达到清洗坐圈2下面的便盆I的目的，要使从清洗孔3中流出的水能清洗整个便盆1，就需要按一定间距合理分配清洗孔3的位置，及合理设置清洗孔3与便盆I或坐圈2所呈的角度，清洗孔3的位置、数量、大小及角度4个因素对便盆I的清洗非常重要；但在实际操作中，由于清洗孔3在坐圈2下部，一方面，工人打孔时很难看到具体的打孔位置，只能凭经验操作，这样很容易使打孔的间距与角度不呈理想状态，从而不能清洗整个便盆1，另一方面，由于打孔数量众多，相对增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能很好地全面清洗便盆内壁又打孔简单的便器。为了实 现上述目的，本技术提供的便器，有水箱、坐圈(2)、便盆(I)、排污管道，坐圈(2)下部有清洗孔(3)，内部有流水通道(4)，从水箱中排放出的水流入坐圈⑵中的流水通道(4)后从清洗孔(3)流入便盆(I)，将污物与便盆(I)中的存积水从排污管道排出，其特征在于:所述坐圈(2)有内侧面(9)，下部有斜坡面(5)、打孔面(6)，下部整体为非平整面，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)靠近所述便盆(I)内壁，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)组合形成锯齿形或波浪形，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)沿便盆(I)内壁呈圈状，所述清洗孔(3)在所述打孔面(6)上；所述斜坡面(5)的长度或面积明显大于所述打孔面(6)的长度或面积，且所述清洗孔(3)的方向与其附近的所述斜坡面(5)的沿伸方向基本相同；作为本技术的便器的改进，其进一步的特征是:所述清洗孔(3)在2至16个之间；作为本技术的便器的改进，其进一步的特征是:所述清洗孔(3)在4至12个之间；作为本技术的便器的改进，其进一步的特征是:所述清洗孔(3)在6至8个之间；作为本技术的便器的改进，其进一步的特征是:在所述坐圈(2)下部，所述斜坡面(5)、所述打孔面(6)与所述内侧面(9)之间有连接面(7)，所述连接面(7)为平整面，沿所述坐圈(2)内侧呈圈状；作为本技术的便器的改进，其进一步的特征是:所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)组合形成的所述锯齿形或所述波浪形呈非均匀分布。本技术的有益效果是:生产工艺简单、打孔数量少、打孔位置与角度稳定可控。【附图说明】图1是本技术的便器的俯视图。图2是现有普通便器的图1中的A-A剖面示意图。图3是本技术的便器的图1中的A-A剖面仰侧视示意图。图4是本技术的便器的图1中的A-A剖面俯侧视示意图。【具体实施方式】参阅图3、图4，在便器中有便盆1、坐圈2，坐圈2有内侧面9，内部有流水通道4，下部有连接面7、斜坡面5、打孔面6，坐圈2下部整体为非平整面，斜坡面5与打孔面6靠近便盆I内壁，斜坡面5与打孔面6组合形成锯齿形或波浪形，斜坡面5与打孔面6沿便盆I内壁呈圈状，打孔面6上有清洗孔3，清洗孔3的方向与其附近的斜坡面5的沿伸方向基本相同；斜坡面5、打孔面6与内侧面9之间由连接面7作为过渡连接，连接面7为平整面，沿坐圈2内侧呈圈状；在本【具体实施方式】中，有8个斜坡面5与8个打孔面6，即有8个直径为7mm的清洗孔3，斜坡面5的长度约为120mm，打孔面6的面积约为100平方毫米，由于有斜坡面5的存在，在打孔时只要把打孔器的头部贴着斜坡面5沿斜坡面5的沿伸方向向打孔面6打孔就可以了，这样就可以使打孔的角度稳定下来，每个清洗孔3都能达到我们设计的理想角度，同样，由于打孔面6的存在，就可以使打孔的位置及数量稳定下来，清洗孔3能达到我们设计的理想位置及数量；在本【具体实施方式】中，由于便盆I内壁各处的曲率及各个清洗孔3在坐圈2中的位置不同，从各清洗孔3中喷出的水流所清洗的盆面面积会有所不同，所以把斜坡面5与打孔面6组合形成的锯齿形或波浪形设计成呈非均匀分布；从水箱排出的水流入坐圈2中的流水通道4后通过清洗孔3而流入便盆1，全面清洗整个盆面后将污物与便盆I中的存积水从排污管道排出。在本【具体实施方式】中，当8个直径为7mm的清洗孔3且大致与水平面成20°的夹角时，经过多次实验得到，只需要分配0.8升水就可以全面地并非常有力地清洗便盆I的所有内壁，而现有普通的如图2所示的便器起码需要分配2升以上水才能全面地清洗便盆I的所有内壁，节水效果非常明显。本技术着重介绍了便盆上部的坐圈结构，主要针对的是对便器便盆内壁的清洗；关于对便盆中污物的排放，如从水箱中排出的水一部分通过喷射管道流向便盆底部的喷射孔从而使污物通过排污管排出等等，这些都是已现有公知技术，所以在本技术中就不再多加说明；本技术中的清洗孔3的位置、数量、大小及角度，可以根据便盆I的具体结构进行多种改变，如可以在各个清洗孔3的大小及角度不同情况下，使斜坡面5与打孔面6组合形成的锯齿形或波浪形呈均匀分布；连接面7作为斜坡面5、打孔面6与内侧面9之间的过渡连接，只起到整个便器的美观作用，对冲洗功能没有多大影响，所以可以设计成很小很小，几乎看不出它的存在，也即可以没有连接面7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便器，有水箱、坐圈(2)、便盆(1)、排污管道，坐圈(2)下部有清洗孔(3)，内部有流水通道(4)，从水箱中排放出的水流入坐圈(2)中的流水通道(4)后从清洗孔(3)流入便盆(1)，将污物与便盆(1)中的存积水从排污管道排出，其特征在于：所述坐圈(2)有内侧面(9)，下部有斜坡面(5)、打孔面(6)，下部整体为非平整面，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)靠近所述便盆(1)内壁，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)组合形成锯齿形或波浪形，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)沿便盆(1)内壁呈圈状，所述清洗孔(3)在所述打孔面(6)上；所述斜坡面(5)的长度或面积大于所述打孔面(6)的长度或面积，且所述清洗孔(3)的方向与其附近的所述斜坡面(5)的沿伸方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种便器，有水箱、坐圈(2)、便盆(I)、排污管道，坐圈(2)下部有清洗孔(3)，内部有流水通道(4)，从水箱中排放出的水流入坐圈(2)中的流水通道(4)后从清洗孔(3)流入便盆(I)，将污物与便盆(I)中的存积水从排污管道排出，其特征在于:所述坐圈(2)有内侧面(9)，下部有斜坡面(5)、打孔面(6)，下部整体为非平整面，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)靠近所述便盆(I)内壁，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)组合形成锯齿形或波浪形，所述斜坡面(5)与所述打孔面(6)沿便盆(I)内壁呈圈状，所述清洗孔(3)在所述打孔面(6)上；所述斜坡面(5)的长度或面积大于所述打孔面(6)的长度或面积，且所述清洗孔(3)的方向与其附近的所述斜坡面(5)的沿伸方向相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴盛海，
申请(专利权)人：柴盛海，
类型：实用新型
国别省市：