一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置，该渗钛装置包括渗钛罩（2）、渗钛盖（3）和渗钛机架（4），渗钛机架（4）安装于欲渗钛的反应器（5）内，用于周边填充颗粒海绵钛，渗钛罩（2）罩于欲渗钛的反应器（5）的上端，其上设有抽空管道（1），渗钛盖（3）安装于欲渗钛的反应器（5）的上部，位于渗钛机架（4）上方，用于上填充颗粒海绵钛。本实用新型专利技术由于采用在真空状态下对欲渗钛反应器加热而实现渗钛，因此渗钛质量好，无脱皮现象，渗钛合格率达98%以上，极大程度降低了因渗钛质量不合格对海绵钛质量的影响，同时大幅度降低了渗钛成本，且操作简便，工作环境无粉尘、无安全风险隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置
本技术涉及一种制取海绵钛用设备装置，具体是涉及一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置。
技术介绍
在制取海绵钛时，需将液体镁装入钢制反应器中，通过800?1000°C高温还原、蒸馏控制过程，制取得到海绵钛。在这一控制过程中，钢制反应器中铁、镍元素在高温下，会溶解到海绵钛中，铁、镍元素在海绵钛中的增加，将直接影响到海绵钛质量等级，为了降低钢制反应器中铁、镍元素在海绵钛中的含量，钢制反应器在使用前，需在反应器表面进行渗钛镀膜处理，以达到降低钢制反应器中铁、镍元素向海绵钛的溶解，提高海绵钛的质量等级。传统渗钛技术是将水与钛粉按一定比例混合后搅拌成浆状，再均匀地刷在反应器内壁上，刷上的钛粉不得起团和流动，内壁刷好钛粉后，经过排气脱水，在高温、正压条件下渗钛。该技术存在如下问题:(I)钛粉和水调制工艺不易控制，渗钛合格率低，平均仅66%左右合格，且渗钛质量较差，脱皮现象严重，生产过程中钢制反应器中铁、镍元素在高温下，会溶解到海绵钛中，影响海绵钛质量等级；(2)钛粉属易燃易爆物，使用及存储存在安全隐患；(3)操作工劳动强度大，吹扫粉尘大，易导致粉尘肺病，劳动条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置，其特征在于：包括渗钛罩（2）、渗钛盖（3）和渗钛机架（4），渗钛机架（4）安装于欲渗钛的反应器（5）内，用于周边填充颗粒海绵钛，渗钛罩（2）罩于欲渗钛的反应器（5）的上端，其上设有抽空管道（1），渗钛盖（3）安装于欲渗钛的反应器（5）的上部，位于渗钛机架（4）上方，用于上填充颗粒海绵钛。

【技术特征摘要】
1.一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置，其特征在于:包括渗钛罩(2)、渗钛盖(3)和渗钛机架(4)，渗钛机架(4)安装于欲渗钛的反应器(5)内，用于周边填充颗粒海绵钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建红，
申请(专利权)人：罗建红，
类型：实用新型
国别省市：