【技术实现步骤摘要】
热轧钢坯转钢小车
本技术涉及轧钢用辅助工具，具体是一种热轧钢坯转钢小车。
技术介绍
热轧机在钢坯轧制过程中有时需要换向轧制(90度换向)，提高产品性能。原来靠人工操作，用撬棒撬起钢坯单边，因坯料在辊道上移动，单边不受力，另一边受力后形成坯料转向，因坯料重量在几百公斤。温度在800-1000度，人工操作劳动强度大，安全性差，受力点不稳还会造成多次操作，影响轧制节奏。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，提供一种热轧钢坯转钢小车，制作成本低，维修简单.使用可靠，安全性高，劳动强度低。为此，本技术采取如下技术方案，热轧钢坯转钢小车，其特征在于所述的小车包括基座，基座下部设置滚轮，基座的中部设置中心座，所述中心座上铰接一杠杆装置。所述的杠杆装置包括摆动臂，摆动臂的一端设置顶杆，摆动臂的另一端设置手柄。本技术针对现有技术不足，在辊道下方设置轨道，增加转钢小车，根据不同的坯料大小，人工操作小车在轨道内任意移动，在需要顶高的位置，利用杠杆原理单面顶起坯料，因坯料在棍道上移动，就会形成坯料转向，当到达90度时放下小车顶杆，坯料继续进轧机轧制。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示热轧钢坯转钢小车，在辊道下方设置轨道1，轨道I上设置转钢小车，其包括基座3，基座3下部设置滚轮2，基座3的中部设置中心座4，中心座4上铰接一杠杆装置。杠杆装置包括摆动臂5，摆动臂5的一端设置顶杆6，摆动臂5的另一端设置手柄7。根据不同的坯料8大小，人工操作小车在轨道内任意移动，在需要顶高的位置，利用杠杆原理单面利用顶杆顶起坯料，因坯料在...
【技术保护点】
热轧钢坯转钢小车，其特征在于所述的小车包括基座，基座下部设置滚轮，基座的中部设置中心座，所述中心座上铰接一杠杆装置。
【技术特征摘要】
1.热轧钢坯转钢小车，其特征在于所述的小车包括基座，基座下部设置滚轮，基座的中部设置中心座，所述中心座上铰接一杠杆装置。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱新平，萧正伟，
申请(专利权)人：浙江申吉钛业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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