三足式离心机制造技术

技术编号:9675318 阅读:81 留言:0更新日期:2014-02-15 00:57
本实用新型专利技术提供一种具有更加安全可靠转鼓的三足式离心机,包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机,电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴,转鼓位于外壳内,滤袋位于转鼓内,转鼓包括鼓底、鼓壁和去顶圆锥形挡液板,鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体,鼓壁外周焊接三道加强圈,加强圈的截面为扁圆形,鼓壁内衬橡胶层。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
三足式离心机
本技术涉及固液分离机械,具体涉及三足式离心机。
技术介绍
三足式离心机为药物中间体生产中重要的固液分离设备,其主要包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机,电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴。随着转鼓的高度旋转,在离心力的作用下,物料实现固液分离,固体沉积在转鼓滤袋内形成滤饼。转鼓的鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体,在使用过程中,焊缝容易发生腐蚀,导致焊缝处强度降低,在高速回转下,转鼓存在开裂的安全隐患。在卸料时,需要四五个工人将滤袋从转鼓中提出,工人的劳动强度大,费时费力。在三足式离心机运转过程中,有毒有害气体从三足式离心机中逸出,弥漫整个生产车间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有更加安全可靠转鼓的三足式离心机。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:—种三足式离心机,包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机,电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴,转鼓位于外壳内,滤袋位于转鼓内,转鼓包括鼓底、鼓壁和去顶圆锥形挡液板,鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体,鼓壁外周焊接三道加强圈,力口强圈的截面为扁圆形,鼓壁内衬橡胶层。上述三足式离心机,滤袋采用平纹滤布制成。上述三足式离心机,滤袋上口沿上间隔设置若干吊环,全部吊环由一根吊绳穿设。上述三足式离心机,还包括用于罩住外壳上口的锥形罩壳,锥形罩壳顶部接抽气管,抽气管接引风机,引风机的排气管出口位于生产车间外。上述三足式离心机,鼓壁内径为挡液板上口直径的1.2倍。在鼓壁外侧焊接三道加强圈,提高了鼓壁的整体结构强度,在鼓壁焊缝发生腐蚀时,防止转鼓开裂安全隐患,使得转鼓更加安全可靠。鼓壁内衬橡胶层,橡胶层对鼓壁内壁进行保护,据哟抗腐蚀功能,提高了转鼓整体的抗腐蚀性能。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步详细的说明:图1为鼓壁和加强圈的结构示意图。图2为锥形罩壳、抽气管和引风机的结构示意图。图中:1鼓壁,2橡胶层,3加强圈,4外壳,5锥形罩壳,6抽气管,7引风机,8排气管。【具体实施方式】如图1所示,三足式离心机包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机。电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴。转鼓位于外壳内,滤袋位于转鼓内。转鼓包括鼓底、鼓壁I和去顶圆锥形挡液板。鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体。鼓壁外周焊接三道加强圈3,加强圈的截面为扁圆形。鼓壁内衬橡胶层2。优选地,滤袋采用平纹滤布制成,可以提高固相颗粒的收率。滤袋上口沿上间隔设置若干吊环,全部吊环由一根吊绳穿设,卸料时,将起吊装置的吊钩和吊绳连接,将滤袋吊出转鼓,省时省力。三足式离心机还包括用于罩住外壳4上口的锥形罩壳5,锥形罩壳顶部接抽气管6,抽气管接引风机7,引风机的排气管8出口位于生产车间外。该排气装置能够将三足式离心机有毒有害气体排出,避免污染生产车间,保证工人的劳动环境。具体地,鼓壁内径为挡液板上口直径的1.2倍,卸料方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三足式离心机,包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机,电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴,转鼓位于外壳内,滤袋位于转鼓内,转鼓包括鼓底、鼓壁和去顶圆锥形挡液板,鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体,其特征在于:鼓壁外周焊接三道加强圈,加强圈的截面为扁圆形,鼓壁内衬橡胶层。

【技术特征摘要】
1.一种三足式离心机,包括外壳、转鼓、滤袋、主轴、悬挂支撑装置以及电机,电机固定在外壳上并通过传动带驱动主轴,转鼓位于外壳内,滤袋位于转鼓内,转鼓包括鼓底、鼓壁和去顶圆锥形挡液板,鼓壁是由多孔钢板卷焊成的圆筒体,其特征在于:鼓壁外周焊接三道加强圈,加强圈的截面为扁圆形,鼓壁内衬橡胶层。2.根据权利要求1所述的三足式离心机,其特征在于:滤袋采用平纹滤布制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敦海李军王玉桐
申请(专利权)人:山东济宁贝斯特医药科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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