一种静电除尘系统技术方案

技术编号:9675313 阅读:134 留言:0更新日期:2014-02-15 00:57
本实用新型专利技术涉及一种除尘装置,其公开了一种静电除尘系统,解决传统技术中的静电除尘器除尘效率低,在进行断带振打时还会产生二次扬尘,导致粉尘排放超标的问题。该系统包括进气口、出气口、并行排列的N个电场区及与各电场区对应配置的供电电源,第一个电场区与进气口相连相邻、最后一个电场区与出气口相邻,所述N为大于1的整数;本实用新型专利技术的改进点为:在最后一个电场区后,与出气口之间还设置有移动极板电场区,在该移动极板电场区中设有可旋转的移动极板,且在该移动极板电场区的下端设有灰斗。本实用新型专利技术可提高除尘效率,并有效抑制二次扬尘和反电晕现象,适用于火力发电厂除尘。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种静电除尘系统
本技术涉及一种除尘装置,尤其涉及一种应用在发电厂的静电除尘系统。
技术介绍
静电除尘器是一种将含尘烟气在通过高压电场进行电离的过程中,使粉尘荷电,并在电场力的作用下使粉尘吸附在集尘器上,从而将粉尘从锅炉废气中分离出来的一种除尘环保设备;静电除尘器主要由由阳极系统,阴极系统,阴阳极振打装置,保温箱,气体均布装置,壳体,灰斗及排输灰装置等组成.阳极系统由极板排,振打砧及防摆装置构成.阴极系统由阴极框架,阴极砧梁,阴极吊挂系统,防摆装置等组成.阴极的振打清灰采用顶部电磁锤振打,阳极系统采用侧部振打锤振打。工频变压器设置在除尘器顶部,高压电直接通过高压隔离开关,阻尼电阻后送入阴极系统。以本厂使用的双室四电场静电除尘器为例,其有四个电场区:第一电场区、第二电场区、第三电场区、第四电场区;各个电场区中均有金属电极,在电场区的下方位置还有灰斗用以收集从电极上振打下来的粉尘;第一电场区与进气口相邻,第四电场区与排气口相邻。其工作原理是:在2个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通以高压直流电(高压硅整流变压器将380V交流电整流成为66?72kV高压直流电),维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后生成阴离子和阳离子,这些离子吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷.荷电的粉尘在电场力的作用下,向电场极性相反的电极运行,放出所带电荷并沉积在电极上,使粉尘与气体分离,并通过振打清灰使灰落入静电除尘器下部灰斗,从而达到除尘的目的。但在使用过程中,电场区内部粉尘浓度过高,频繁放电导致电场场强太弱。部分粉尘核电困难,所带电荷电量太少,无法吸附,除尘效率低。从静电除尘器的振打运行方式看,为了保证极板表面干净,提高振打清灰效果,提高极板的吸附能力和有效抑制反电晕现象,在一个振打周期内会多次进行自动断电振打。每次断电振打会导致粉尘的二次扬尘,尤其是尾部的第四电场断电振打时,产生的二次扬尘会随着气流直接从烟囱排出,导致粉尘排放超标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提出一种静电除尘系统,解决传统技术中的静电除尘器除尘效率低,在进行断带振打时还会产生二次扬尘,导致粉尘排放超标的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种静电除尘系统,包括进气口、出气口、并行排列的N个电场区及与各电场区对应配置的供电电源,第一个电场区与进气口相连相邻、最后一个电场区与出气口相邻,所述N为大于I的整数;本技术的改进点为:在最后一个电场区后,与出气口之间还设置有移动极板电场区,在该移动极板电场区中设有可旋转的移动极板,且在该移动极板电场区的下端设有灰斗。进一步,所述可旋转的移动极板在移动极板电场区中顺气流布置。进一步,所述灰斗中设置有清灰刷。[0011 ] 进一步,所述清灰刷的个数为至少两个。进一步,所述N=4,其中与第一个电场区对应配置的供电电源和与第二个电场区对应配置的供电电源采用高频电源。本技术的有益效果是:通过在电除尘装置的尾部增加移动极板电场区,利用电场区中的移动极板有效抑制二次扬尘和反电晕现象;进一步,通过对电场区的供电电源的改造,将第一个电场区和第二个电场区的工频电源改为高频电源,可以提高粉尘的核电能力,从而提闻除尘的效率。【附图说明】图1为本技术实施例中的静电除尘系统各电场区布置示意图;图2为工频电源与高频电源供电波形比较图。【具体实施方式】为解决传统技术中的静电除尘器除尘效率低,在进行断带振打时还会产生二次扬尘,导致粉尘排放超标的问题,本技术提出一种新型的静电除尘系统,相对于传统技术,本技术的主要改进措施在于:1、通过在电除尘装置的尾部增加移动极板电场区,利用电场区中的移动极板有效抑制二次扬尘和反电晕现象;2、通过对电场区的供电电源的改造,将第一个电场区和第二个电场区的工频电源改为高频电源,可以提高粉尘的核电能力,从而提闻除尘的效率。仍然以本厂使用的双室四电场静电除尘器为例,其有四个电场区:第一电场区、第二电场区、第三电场区、第四电场区;本次通过改造,在第四电场区后与出气口之间增加了一个移动极板电场区,如图1所示,在电场区中顺气流方向布置有移动极板,在电场区的下端位置设有用于收集灰尘的灰斗,在灰斗中设置有清灰刷;在该移动极板电场区中,如同其它几个电场区一样,仍然是依靠静电力来收集粉尘:来自高压直流电源的高电压施加到电晕线上,电晕线产生电晕放电,流经电场的烟气中的粉尘荷电后,在电场力作用下,被收集到移动极板上。当极板旋转到电场下端的灰斗时,清灰刷在远离气流的位置把板面的粉尘刷除;即靠极板的旋转和清灰刷的相对运动强行把极板上的灰扫除;由于清灰刷是安装在灰斗内的,灰斗内因没有气流通过,被清扫下来的粉尘因重力作用直接掉落在灰斗里,有效的防止了因清灰带来的二次扬尘的问题。需要说明的是,清灰刷的数量设置可以采用多个,以便提闻清扫灰尘的效率。此外,在对电场区的供电电源选型问题上,本例中将第一电场区和第二电场区原来使用的工频电源改为高频电源,高频电源的供电电流由一系列窄脉冲构成,其脉冲高度、宽度及频率均可以调整,可以给电除尘器提供各种电压波形,控制方式灵活,因而可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形,提高电除尘器的除尘效率,并且可以提高供电效率,节约电能。另外,高频电源与工频电源相比,还有体积小、重量轻,三相平衡供电等诸多优点。图2上半部分示意了工频电源的供电波形,下半部分示意了高频电源的供电波形,可以看出,工频电源的正半波很宽,并且每IOms才产生一个正半波,二次电压也不平稳。当发生火花放电的时候,恢复期很长,影响了收尘效果。高频电源在小于25Vs就可以产生一个正半波,并且可以更短,从二次电流看更接近直流,二次电压将维持峰值电压不变,当遇到火花放电时,电压恢复很快,可以近视理解为一直工作在峰值电压工作,而二次电压是提高场强保证粉尘核电和所带电量多少的一个重要指标。综上,由于第一电场区和第二电场区采用了高频电源,提高电场场强,确保了粉尘的荷电能力;这样第一电场区能保证收尘大颗粒粉尘80%以上,第二电场区保证收尘15%以上,第三电场和第四电场可保证收尘4%左右;剩下的超细粉尘利用尾部移动极板电场进行收集,不但抑制了反电晕现象,确保超细粉尘的收集,而且有效防止了二次扬尘。在进行上述改造措施以前,本厂使用的静电除尘器出气口处粉尘排放一般在200mg/m3左右,当尾部第四电场阳极系统断电振打时可达到400mg/m3以上,最高时可达到700mg/m3左右,给我厂带来了极大的环保压力;而通过上述改造后,除尘效率大大提高。最终达到了国家环保部规定的小于30mg/m3的粉尘排放标准。需要说明的是,除了第一电场区和第二电场区采用高频电源外,其它电场区也可以采用高频电源,而在本实施例中出于第一电场区和第二电场区为主要除尘区以及节约成本的考虑,仅在第一电场区和第二电场区中使用高频电源;因而,本技术要求保护的范围包含但不仅限于上述实施例,本领域技术人员根据以上描述在不脱离本技术精神实质的情况下对本技术的
技术实现思路
作出的等同修改/替换,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种静电除尘系统,包括进气口、出气口、并行排列的N个电场区及与各电场区对应配置的供电电源,第一个电场区与进气口相连相邻、最后一个电场区与出气口相邻,所述N为大于1的整数;其特征在于,在最后一个电场区后,与出气口之间还设置有移动极板电场区,在该移动极板电场区中设有可旋转的移动极板,且在该移动极板电场区的下端设有灰斗。

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘系统,包括进气口、出气口、并行排列的N个电场区及与各电场区对应配置的供电电源,第一个电场区与进气口相连相邻、最后一个电场区与出气口相邻,所述N为大于I的整数;其特征在于,在最后一个电场区后,与出气口之间还设置有移动极板电场区,在该移动极板电场区中设有可旋转的移动极板,且在该移动极板电场区的下端设有灰斗。2.如权利要求1所述的一种静电除尘系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋东陈立伟刘静辉刘彦昭高新王建龙张殿伟
申请(专利权)人:四川川煤华荣能源股份有限公司矸石发电厂
类型:实用新型
国别省市:

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