一种反应釜装置制造方法及图纸

技术编号:9675177 阅读:374 留言:0更新日期:2014-02-15 00:47
本实用新型专利技术公开了一种反应釜装置,包括磁力驱动反应釜、加热器、加热器套、釜托和反应釜机架,磁力驱动反应釜设置在反应釜机架的一侧,磁力驱动反应釜与反应釜机架的顶部固定连接,磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器、釜体、釜盖、搅拌轴、搅拌桨和冷却盘管,釜体为圆桶形,搅拌桨设置在釜体中,釜体的开口处设置有釜盖,釜盖与釜体密封连接;磁力搅拌器固定在釜盖的外侧中部,搅拌轴的一端设置在釜盖的内侧中部,搅拌轴的另一端设置有搅拌桨并伸入釜体,伸入釜体的搅拌轴上套有冷却盘管;釜体的外侧套有加热器,加热器套和釜拖均设置在磁力驱动反应釜的下方,加热器套和釜托均与反应釜机架铰接。本实用新型专利技术的反应釜装置结构简单,合理,采用效果较好的磁力驱动反应釜,能够充分发挥磁力驱动反应釜的效能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜装置
本技术涉及一种反应釜装置。
技术介绍
现有的反应爸装置,包括磁力驱动反应爸,磁力驱动反应爸的核心部件磁力驱动装置是一种利用永磁材料进行磁力耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理,制作一封盖与釜体固定连接,形成静密封腔,有效防止泄漏。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的磁钢砖子,转子形状象一块马蹄形磁铁,磁铁凸起两端分别为磁钢的N、S极。由于磁钢具有异性相吸、同性相斥的特性,内外磁钢通过磁力作用在旋转方向上相互定位。当电机带动外磁钢转子旋转时,内磁钢转子连同搅拌部件则跟随作同步旋转,实现了搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构,采用内外磁转子用磁力透过封盖传递扭矩的全新传动方式,釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转,不伸出釜体外部,彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题,使反应介质处于绝对封闭的状态中,无任何泄漏和污染。但是,现有技术的磁力驱动反应釜布局不够合理,结构复杂,冷却效果也不理想。因此,需要一种新的反应爸装置。
技术实现思路
技术目的:针对上述存在的问题和缺陷,本技术提供了一种反应釜装置。技术方案:为达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种反应釜装置,包括磁力驱动反应釜、加热器、加热器套、釜托和反应釜机架,所述磁力驱动反应釜设置在所述反应釜机架的一侧,所述磁力驱动反应釜与所述反应釜机架的顶部固定连接,所述磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器、釜体、釜盖、搅拌轴、搅拌桨和冷却盘管,所述釜体为圆桶形,所述搅拌桨设置在所述釜体中,所述釜体的开口处设置有所述釜盖,所述釜盖与所述釜体密封连接;所述磁力搅拌器固定在所述釜盖的外侧中部,所述搅拌轴的一端设置在所述釜盖的内侧中部,所述搅拌轴的另一端设置有所述搅拌桨并伸入所述釜体,伸入所述釜体的所述搅拌轴上套有所述冷却盘管;所述釜体的外侧套有所述加热器,所述加热器套和所述釜拖均设置在所述磁力驱动反应釜的下方,所述加热器套和釜托均与所述反应釜机架铰接。更进一步的,所述磁力驱动反应釜还包括套管,所述磁力搅拌器和釜盖通过转轴连接,所述套管设置在所述磁力搅拌器和釜盖之间并套在所述转轴上,所述套管的一端侧面和另一端侧面分别设置有开口。更进一步的,所述磁力驱动反应釜还包括冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口和冷却液出口均设置在所述釜盖上,所述冷却液进口和冷却液出口分别连接所述冷却盘管的两端,所述冷却液出口处设置有冷却液回流管,所述冷却液进ロ处设置有冷却液进管,所述冷却液进管和冷却液回流管均设置在所述反应釜机架上。更进一歩的,所述磁力驱动反应釜还包括取样探管、取样针形阀和取样ロ,所述釜体内设置有所述取样探管,所述取样探管的一端固定在所述釜盖上,所述取样探管的另ー端伸入所述釜体;所述取样ロ设置在所述釜盖的上,所述取样ロ与所述取样探管联通,所述取样ロ处设置有所述取样针形阀。更进一歩的,还包括气体释放管和气体释放电磁阀,所述气体释放管和气体释放电磁阀均设置在所述反应釜机架上,所述磁力驱动反应釜还包括气体释放口和气体释放针形阀,所述气体释放ロ设置在所述釜盖上,所述气体释放ロ与所述釜体联通,所述气体释放ロ处设置有所述气体释放针形阀,所述气体释放管的一端连接所述气体释放针形阀,所述气体释放管的另一端连接所述气体释放电磁阀。更进一歩的,还包括抽真空管和抽真空电磁阀,所述抽真空管和抽真空电磁阀均设置在所述反应釜机架上,还包括抽真空ロ和抽真空针形阀,所述抽真空ロ设置在所述釜盖上,所述抽真空ロ与所述釜体联通,所述抽真空ロ处设置有所述抽真空针形阀,所述抽真空管的两端分别连接所述抽真空针形阀和抽真空电磁阀。更进一歩的,还包括压カ调节管、加压电磁阀、压カ调节电磁阀、加压微调阀和压力微调阀,所述压カ调节管、加压电磁阀、压カ调节电磁阀、加压微调阀和压カ微调阀均设置在所述反应釜机架上,所述磁力驱动反应釜还包括气体加压ロ,所述气体加压ロ设置在所述抽真空口和抽真空针形阀之间,所述压カ调节管为三通管,所述压カ调节管的三个开ロ分别连接所述气体加压ロ、加压电磁阀和压カ调节电磁阀,所述加压电磁阀与所述压カ调节管之间设置有所述加压电磁阀,所述压カ调节电磁阀与所述压カ调节管之间设置有所述压カ微调阀。更进一歩的,所述磁力驱动反应釜还包括过滤器,所述过滤器设置在所述抽真空口和所述气体加压ロ之间。更进一歩的,还包括爆破释放连管,所述爆破释放连管设置在所述反应釜机架上,所述磁力驱动反应釜还包括安全爆破片和压カ表,所述压カ表设置在所述釜盖上并与所述釜体联通,所述安全爆破片与所述压カ表联通,所述爆破释放连管连接所述爆破释放片。安全爆破片起到保险作用,当反应釜内压カ超过安全爆破片的阈值时,爆破片会爆裂,将釜内压カ释放。更进一歩的,还包括安全阀连管,所述安全阀连管设置在所述反应釜机架上,所述磁力驱动反应釜还包括安全阀接ロ,所述安全阀接ロ设置在所述釜盖上并与所述釜体联通,所述安全阀连管连接所述安全阀和安全阀接ロ。安全阀起到安全作用,当反应釜内压カ过大时,释放出多余气体。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的反应釜装置结构简单,合理,采用效果较好的磁力驱动反应釜,能够充分发挥磁力驱动反应釜的效倉^:。【附图说明】图1为本技术的反应釜装置的第一立体图;图2为本技术的反应釜装置的第二立体图;图3为本技术的反应釜装置的第三立体图;图4为磁力驱动反应釜的第一立体图;图5为磁力驱动反应釜的第二立体图;图6为磁力驱动反应釜的第三立体图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本技术的反应釜装置,包括磁力驱动反应釜1、加热器、加热器套2、釜托3和反应釜机架4,磁力驱动反应釜I设置在反应釜机架4的一侧,磁力驱动反应釜I与反应釜机架4的顶部固定连接,磁力驱动反应釜I包括磁力搅拌器101、釜体102、釜盖103、搅拌轴104、搅拌桨105和冷却盘管106,釜体102为圆桶形,搅拌桨105设置在釜体102中,釜体102的开口处设置有釜盖103,釜盖103与釜体102密封连接;磁力搅拌器101固定在釜盖103的外侧中部,搅拌轴104的一端设置在釜盖103的内侧中部,搅拌轴104的另一端设置有搅拌桨105并伸入釜体102,伸入釜体102的搅拌轴104上套有冷却盘管106。本技术的磁力驱动反应釜,结构简单,反应效果好,尤其采用冷却盘管对反应釜内进行冷却,冷却效果较好。釜体102的外侧套有加热器,加热器套2和釜拖3均设置在磁力驱动反应釜I的下方,加热器套2和釜托3均与反应釜机架4铰接。磁力驱动反应釜I还包括套管116,套管116设置在磁力搅拌器101和釜盖103之间并套在搅拌轴104上,套管116的一端侧面和另一端侧面分别设置有开口。磁力驱动反应釜I还包括冷却液进口 161和冷却液出口 162,冷却液进口 161和冷却液出口 162均设置在釜盖103上,冷却液进口 161和冷却液出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜装置,其特征在于,包括磁力驱动反应釜(1)、加热器、加热器套(2)、釜托(3)和反应釜机架(4),所述磁力驱动反应釜(1)设置在所述反应釜机架(4)的一侧,所述磁力驱动反应釜(1)与所述反应釜机架(4)的顶部固定连接,所述磁力驱动反应釜(1)包括磁力搅拌器(101)、釜体(102)、釜盖(103)、搅拌轴(104)、搅拌桨(105)和冷却盘管(106),所述釜体(102)为圆桶形,所述搅拌桨(105)设置在所述釜体(102)中,所述釜体(102)的开口处设置有所述釜盖(103),所述釜盖(103)与所述釜体(102)密封连接;所述磁力搅拌器(101)固定在所述釜盖(103)的外侧中部,所述搅拌轴(104)的一端设置在所述釜盖(103)的内侧中部,所述搅拌轴(104)的另一端设置有所述搅拌桨(105)并伸入所述釜体(102),伸入所述釜体(102)的所述搅拌轴(104)上套有所述冷却盘管(106);所述釜体(102)的外侧套有所述加热器,所述加热器套(2)和所述釜拖(3)均设置在所述磁力驱动反应釜(1)的下方,所述加热器套(2)和釜托(3)均与所述反应釜机架(4)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜装置,其特征在于,包括磁力驱动反应釜(I)、加热器、加热器套(2)、釜托(3 )和反应釜机架(4 ),所述磁力驱动反应釜(I)设置在所述反应釜机架(4 )的一侧,所述磁力驱动反应釜(I)与所述反应釜机架(4)的顶部固定连接, 所述磁力驱动反应釜(I)包括磁力搅拌器(101)、釜体(102)、釜盖(103)、搅拌轴(104)、搅拌桨(105)和冷却盘管(106),所述釜体(102)为圆桶形,所述搅拌桨(105)设置在所述釜体(102 )中,所述釜体(102 )的开口处设置有所述釜盖(103 ),所述釜盖(103 )与所述釜体(102)密封连接; 所述磁力搅拌器(101)固定在所述釜盖(103)的外侧中部,所述搅拌轴(104)的一端设置在所述釜盖(103)的内侧中部,所述搅拌轴(104)的另一端设置有所述搅拌桨(105)并伸入所述釜体(102),伸入所述釜体(102)的所述搅拌轴(104)上套有所述冷却盘管(106); 所述釜体(102)的外侧套 有所述加热器,所述加热器套(2)和所述釜拖(3)均设置在所述磁力驱动反应釜(I)的下方,所述加热器套(2)和釜托(3)均与所述反应釜机架(4)铰接。2.如权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述磁力驱动反应釜(I)还包括套管(116),所述磁力搅拌器(101)和釜盖(103)通过转轴连接,所述套管(116)设置在所述磁力搅拌器(101)和釜盖(103)之间并套在所述转轴上,所述套管(116)的一端侧面和另一端侧面分别设置有开口。3.如权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述磁力驱动反应釜(I)还包括冷却液进口(161)和冷却液出口(162),所述冷却液进口(161)和冷却液出口(162)均设置在所述釜盖(103)上,所述冷却液进口( 161)和冷却液出口( 162)分别连接所述冷却盘管(106)的两端,所述冷却液出口( 162)处设置有冷却液回流管(504),所述冷却液进口( 161)处设置有冷却液进管,所述冷却液进管和冷却液回流管(504)均设置在所述反应爸机架(4)上。4.如权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述磁力驱动反应釜(I)还包括取样探管(107)、取样针形阀(171)和取样口,所述釜体(102)内设置有所述取样探管(107),所述取样探管(107)的一端固定在所述釜盖(103)上,所述取样探管(107)的另一端伸入所述釜体(102);所述取样口设置在所述釜盖(103)的上,所述取样口与所述取样探管(107)联通,所述取样口处设置有所述取样针形阀(171)。5.如权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:还包括气体释放管(502)和气体释放电磁阀(602),所述气体释放管(502)和气体释放电磁阀(602)均设置在所述反应爸机架(4)上,所述磁力驱动反应釜(I)还包括气体释放...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋花江
申请(专利权)人:无锡意凯自动化技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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