板材扣合装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种板材扣合装置，该扣合装置的基座内部具滑移空间、外壁面剖设限位槽道，并于滑移空间内活动装设驱动杆体，而驱动杆体顶部的杆头露出滑移空间顶部外、底部设有连动杆体延伸出滑移空间底部外、并设有卡扣部可穿设两个预设板材进行卡持，再于驱动杆体外活动套设滑动导管及结合旋转卡制体，利用滑动管体顶部帽头的导引坡道，供驱动杆体带动旋转卡制体以抵缘的抵持凸缘于导引坡道上滑移，旋转卡制体外表面凸设有限位凸块、可嵌入基座的限位槽道内移动，另于滑动导管的外部套设有弹性体顶持于帽头，达到旋转驱动杆体快速扣合预设板材的目的。

【技术实现步骤摘要】
板材扣合装置
本专利技术涉及一种板材扣合装置，尤指通过旋转压接方式稳定扣合预设板材的扣合装置，通过基座的滑移空间内组装驱动杆体、连动杆体及滑动导管与旋转卡制体，而供驱动杆体带动连动杆体延伸出基座外、可稳定扣合预设板材。
技术介绍
一般的板材(板对板)在组装、接合时，是利用具有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，为可运用于工作母机或者其他板对板连接的板材所使用；然所述的这些工作母机需要运用板材进行锁接处，可利用板材活动组装、锁接、拆卸方式，当动力装置发生当机或故障、损坏时，或者速率调整装置进行速率的变化、调整时，将板材卸除以进行相关的维修、调整作业，而板材通过复数定位螺丝予以锁固，所以在拆卸过程中容易造成定位螺丝的脱落、遗失，则无法将板材重新再锁固回原位，影响组装、拆解作业的不便与麻烦。再者，随着电脑科技的不断创新、进步，电脑或各类电子、电气产品应用的层面更加广泛、使用功能持续扩大、增加，在电脑或电子、电气产品中，因功能不同而分别组装硬碟机、光碟机、刻录机或电源等各式机具，而各种机具在组装时都是利用螺钉对位锁固于主机的机架上，但因机具上的螺孔小与机架上的螺孔对位不易、供螺钉锁固时，必须使用手工具(螺丝起子)在操作上相当麻烦，且因螺钉体积小，在拆解、组装过程中容易遗失，影响组装作业不顺畅，因此，如图8、图9所示，有业者研发锁扣结构A，凭借外壳座Al固设于机架B上，再利用旋转锁杆A2顶部环扣A21，旋动旋转锁杆A2以底部锁接螺杆A22，锁接于两个板材C1、C2的螺孔C3中，虽可避免锁扣结构A遗失的缺点，但锁扣结构A在旋转施压时，受到限位槽A23及限位滑块A24的限制，仅在半圈的距离间旋转，将底部锁接螺杆A22锁入两个板材Cl、C2的螺孔C3内，在实际使用、实施时，仍存在些许麻烦与困扰，如:(I)旋转锁杆A2因受到限位槽A23、限位滑块A24的限制，旋转圈数仅只半圈而已，则旋转螺杆A2底部锁接螺杆A22锁入两个板材Cl、C2的螺孔C3也为半圈而已，锁接不确实、也不稳定，稍受外力影响即可能松脱或分离。(2)旋转锁杆么2受到水平横向的限位槽A23、限位滑块A24的限位，在半圈(约180度)的范围内往复滑移，但并未形成卡制、定位，也容易受到旋转锁杆A2上套设的弹簧A25的反弹力，使锁接螺杆A22退出两个板材Cl、C2的螺孔C3。(3)利用环扣A21转动旋转锁杆A2时，并无法辨识底部锁接螺杆A22转动的位置及方向，不易判别锁接螺杆A22在两个板材Cl、C2的螺孔C3内锁固的情况，则容易发生锁固不确实而松脱的现象。(4)旋转螺杆A2顶部设置环扣A21供旋转，但因环扣A21体积小、可供抓握的位置不多造成不易握持，而导致在转动旋转螺杆时A2相当不方便。(5)旋转锁杆A2底部的锁接螺杆A22，在锁入两个板材Cl、C2的螺孔C3时，因螺孔C3的厚度较薄、与锁接螺杆A22接触的范围少，造成锁接强度不足、相当容易发生脱离的缺失。因此，如何解决目前主机内部机架与板材间，应用的锁扣结构锁接板材不确实、容易松脱的问题及困扰，且旋转锁杆旋转的范围仅半圈，锁固两个板材的结合度不足、容易脱落的缺失与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
故，专利技术人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可利用旋动卡扣方式，将机架结合于板材上、不易松脱的板材扣合装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种板材扣合装置，其特征在于:包括基座、驱动杆体及滑动导管，其中:该基座内部具有滑移空间，且滑移空间朝基座外壁面剖设有具有解扣、扣合作用的限位槽道；该驱动杆体活动装设于基座的滑移空间，顶部设有露出滑移空间外供旋动的杆头，底部则设有延伸出滑移空间外的连动杆体、且连动杆体位于基座外的一侧设有穿设于两个预设板材的固定孔进行卡持、定位的卡扣部，而驱动杆体及连动杆体间切设有两个相对式卡制边；该滑动导管活动套设于驱动杆体外，内部具有套设于驱动杆体外的通孔，顶部设有具有导引坡道的帽头，并设有在导引坡道上滑移、受驱动杆体带动的旋转卡制体，且旋转卡制体设有组装于驱动杆体的两个卡制边的嵌合孔，而旋转卡制体外表面凸设有位于基座的限位槽道内移动的限位凸块，再于滑动导管的外部套设有顶持于帽头的弹性体。该基座内部滑移空间一侧朝外形成镂空状，则该基座呈U形长杆状，并在该基座一侧边向外延伸垂直的固定翼板，且翼板上设有至少一个供锁钉穿设的对接孔。该基座的滑移空间朝外壁面剖设有呈L形状的限位槽道，且限位槽道一侧设有与基座呈相垂直、横向延伸的扣合区，另一侧设有与基座呈平行、纵向延伸的解扣区。该驱动杆体与底部设有内凹式的结合孔，并在连动杆体顶部设有组装、固定于结合孔内的结合杆，该连动杆体的杆径小于或等于驱动杆体的杆径。该驱动杆体顶部的杆头，设有贯通的轴孔，且轴孔内穿设两侧露出外部的轴杆，再利用杆头两个外侧轴杆组装活动式的旋动体，而旋动体底部两侧分别设有具有转轴孔并通过该转轴孔穿设在轴杆两侧的连接部，另在旋动体两个外侧分别设有握持部。该滑动导管顶部设有帽头，且帽头顶部具有呈高低起伏的导引坡道，并在导引坡道的相对位置分别设有两个卡制槽、相邻两个卡制槽分别设有深度大于两个卡制槽的两个定位卡槽，以供两个卡制槽、两个定位卡槽在导引坡道呈相邻90度的十字交错方式排列，供旋转卡制体在导弓I坡道上旋转移动。该滑动导管于帽头上设有在导引坡道上滑移的旋转卡制体，而旋转卡制体底缘凸设有抵持凸缘，该抵持凸缘在导引坡道上滑移并卡持在卡制槽或定位卡槽内形成暂时卡扣、定位。与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果是:1.该扣合装置的基座外壁面剖设限位槽道、内部滑移空间活动装设驱动杆体，而驱动杆体顶部的杆头露出基座外部、底部连动杆体延伸出基座底部外，连动杆体底部设有卡扣部可穿设两个预设板材进行卡持，再于驱动杆体外活动套设滑动导管及结合旋转卡制体，利用滑动管体顶部帽头的导引坡道，供驱动杆体带动旋转卡制体以抵缘的抵持凸缘于导引坡道上滑移，旋转卡制体外表面凸设有限位凸块、可嵌入基座的限位槽道内移动，另于滑动导管的外部套设有弹性体顶持于帽头，达到旋转驱动杆体快速扣合预设板材的目的。2.该基座为呈U形长杆状，内部滑移空间一侧朝外呈镂空状，再于外壁面剖设L形状的限位槽道，且限位槽道一侧设有与基座呈垂直状横向的扣合区、另一侧设有与基座呈平行纵向的解扣区；并于基座一侧边向外延伸固定翼板，则固定翼板上设有至少一个对接孔，可供螺钉穿入再锁接于机构架壳的螺孔处。3.该驱动杆体于杆头处设有贯通的轴孔，可供轴杆穿设且两侧露出杆头外，并利用杆头两侧轴杆供旋动体底部二连接部的转轴孔活动组装，及可利用旋动体两侧握持部供抓握，以旋转驱动杆体转动；另于驱动杆体底部设有结合孔，可供连动杆体顶部的结合杆相对组装、结合，而于驱动杆体与连接杆体间，设有两个相对式卡制边，可供旋转卡制体的嵌合孔相对卡扣、组合，以供旋转卡制体受驱度杆体带动而旋转，且驱动杆体外部活动套设滑动导管，而滑动导管顶部帽头设有呈高低、起伏的导引坡道，并于导引坡道设有呈90度相邻的两个卡制槽、两个定位卡槽，为呈十字状交错排列，并供旋转卡制体底部凸设的抵持凸缘，在导引坡道上滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材扣合装置，其特征在于：包括基座、驱动杆体及滑动导管，其中：该基座内部具有滑移空间，且滑移空间朝基座外壁面剖设有具有解扣、扣合作用的限位槽道；该驱动杆体活动装设于基座的滑移空间，顶部设有露出滑移空间外供旋动的杆头，底部则设有延伸出滑移空间外的连动杆体、且连动杆体位于基座外的一侧设有穿设于两个预设板材的固定孔进行卡持、定位的卡扣部，而驱动杆体及连动杆体间切设有两个相对式卡制边；该滑动导管活动套设于驱动杆体外，内部具有套设于驱动杆体外的通孔，顶部设有具有导引坡道的帽头，并设有在导引坡道上滑移、受驱动杆体带动的旋转卡制体，且旋转卡制体设有组装于驱动杆体的两个卡制边的嵌合孔，而旋转卡制体外表面凸设有位于基座的限位槽道内移动的限位凸块，再于滑动导管的外部套设有顶持于帽头的弹性体。

【技术特征摘要】
1.一种板材扣合装置，其特征在于:包括基座、驱动杆体及滑动导管，其中: 该基座内部具有滑移空间，且滑移空间朝基座外壁面剖设有具有解扣、扣合作用的限位槽道； 该驱动杆体活动装设于基座的滑移空间，顶部设有露出滑移空间外供旋动的杆头，底部则设有延伸出滑移空间外的连动杆体、且连动杆体位于基座外的一侧设有穿设于两个预设板材的固定孔进行卡持、定位的卡扣部，而驱动杆体及连动杆体间切设有两个相对式卡制边; 该滑动导管活动套设于驱动杆体外，内部具有套设于驱动杆体外的通孔，顶部设有具有导引坡道的帽头，并设有在导引坡道上滑移、受驱动杆体带动的旋转卡制体，且旋转卡制体设有组装于驱动杆体的两个卡制边的嵌合孔，而旋转卡制体外表面凸设有位于基座的限位槽道内移动的限位凸块，再于滑动导管的外部套设有顶持于帽头的弹性体。2.根据权利要求1所述板材扣合装置，其特征在于:该基座内部滑移空间一侧朝外形成镂空状，则该基座呈U形长杆状，并在该基座一侧边向外延伸垂直的固定翼板，且翼板上设有至少一个供锁钉穿设的对接孔。3.根据权利要求1所述板材扣合装置，其特征在于:该基座的滑移空间朝外壁面剖设有呈L形状的限位槽道，且限位槽道一侧设有与基座呈相垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾英智，
申请(专利权)人：恒昌行精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：