内热式节能封塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括电机、传动机构、封塑胶辊、冷却压平装置、加热管、温度传感器及安装架组成的封塑机，其主要特点是加热管安装在封塑胶辊内部，具有加热效果好、节约电能等优点，是摄影等行业对照片、身份证或其它图片进行封塑的理想设备。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
内热式节能封塑机本技术涉及一种封塑机。封塑机是对照片、身份证等图片进行表面封塑以延长保存期限的一种装置。目前国内使用的封塑机，一般包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热管、温度传感器、电气控制装置和机架。封塑装置由一对受加热管加热的封塑胶辊组成，冷却压平装置由一对牵拉胶辊组成，两条封塑胶辊和两条牵拉胶辊同时由电机通过齿轮传动机构传动，胶膜首先由封塑胶辊加热封塑，然后经牵拉胶辊冷却、压平。这种结构封塑机的不足之处是：胶膜经封塑胶辊受热封塑后产生软化、变形，在牵拉胶辊的拉力作用下，胶膜的变形会进一步扩大，至使冷却后的胶膜平整度差；整机共有四条胶辊，结构复杂，制造成本高；封塑胶辊的表面温度由安装在其外侧的加热管加热，即为外热式结构，加热效果差、消耗电能大。本公司申请的专利号为99225723.9的封塑机，其冷却压平装置采用在后盖上设置的导向板构成，提高了胶膜封塑的平整度，简化了结构，降低了产品成本。然而，这种结构的封塑机，仍然是外热式结构，没有解决加热效果差、消耗电能大的缺点。本技术的目的是针对现有技术的不足之处，设计一种加热效果好、节约电能的内热式封塑机。实现本技术目的的技术方案包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热管、温度传感器、电气控制装置和安装架，封塑装置由一对受加热管加热的封塑胶辊组成，并由电机经传-->动机构带动。加热管安装在封塑胶辊内部。本技术与现有技术相比的有益效果是采用了加热管安装在封塑胶辊内部的内热式结构，加热效果好，节约电能。图1是本技术的结构示意图。现结合附图和实施例详细描述本技术的技术方案。图1所示的封塑机，主要由电机、齿轮传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热管、温度传感器、电气控制装置和安装架组成。电机13固定安装在右边安装板内侧，其电机轴上固定有传动齿轮。封塑装置由两条封塑胶辊8、10构成，两条封塑胶辊8、10的中心制有空心孔，两端按上下垂直位置活动安装在左右安装板上，其右端分别固定连接着传动齿轮，两传动齿轮相至啮合，其中一个传动齿轮与电机轴上的齿轮啮合。两封塑胶辊8、10的两端设有调节装置，调整上下两封塑胶辊8、10间的距离。在封塑装置上面装有防尘盖12。冷却压平装置由在两条胶辊8、10交接水平线后面后盖17上所设的导向板16构成，导向板16由散热性能好的金属材料制成，其两端由导向柱14水平定位。导向柱14中心装有调节螺钉15，在导向柱14外周装有调节弹簧，该调节弹簧压装在调节螺钉15与导向板16之间。两条加热管9、11分别套装在两封塑胶辊8、10的空心孔内，两端固定在左右两侧的安装板上，并通过控制开关与主电源连通。温度传感器7固定在弹性支架5的端部，紧贴在封塑胶辊8的表面，其传感信号通过导线与电气控制电路接通。弹性支架5的底部装在底板1上，中部的一段水平位置上装调节螺钉上4，调节螺钉4外周-->套装有调节弹簧3。电气控制装置的元器件集中安装在一块线路板2上，其控制开关装在仪表板6上，在仪表板6上装有一个温度表。线路板6装在底板1上。以上实施例中的冷却压平装置还可以采用由一对牵拉胶辊组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内热式节能封塑机，包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热管、温度传感器、电气控制装置和安装架，封塑装置由一对受加热管加热的封塑胶辊组成，并由电机经传动机构带动，其特征在于所述加热管安装在封塑胶辊的内部。

【技术特征摘要】
1、一种内热式节能封塑机，包括电机、传动机构、封塑装置、冷却压平装置、加热管、温度传感器、电气控制装置和安装架，封塑装置由一对受加热管加热的封塑胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：石嘉荪，
申请(专利权)人：浙江焕达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]