一种无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法，该产品属于玻璃制造领域；本发明专利技术是以碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠为原料，先进行混合、熔融、再经成型、退火后制得无铅仿瓷玻璃酒瓶。产品的优点是：主要原料为回收的废旧玻璃制品、石英砂为地产，因而原料投入成本低；产品中不含铅、砷、铬等有毒元素，对人体无害；产品造型多样，可与陶瓷制品媲美；可批量生产、产量高、质量稳定，产品使用完毕后可回收利用，环保无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃制造领域，尤其涉及。
技术介绍
玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的分类方法很多，按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃，非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等，其中硅酸盐玻璃是指基本成分为二氧化硅的玻璃，其品种多、产量大、用途广。硅酸盐玻璃中产量最大的为普通钠钙玻璃，普通钠钙玻璃的二氧化硅含量在55%-65%之间，还含有15%的氧化钠、15%的氧化钙及一定量的氧化铅，其特点是生产成本低廉、易成型，用途广泛。普通玻璃含有一定量的铅，如果直接用来制造茶具、酒具、酒瓶，铅就有可能进入人体后，铅进入人体后除部分通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等，造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状；小孩铅中毒则出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠，还伴有多动、听觉障碍、注意力不集中、智力低下等现象，严重者可能导致终身残废；铅进孕妇体内则会通过胎盘屏障，影响胎儿发育，造成畸形等。随着人们对环保意识的增强，使用无铅玻璃器皿已成为人们的共识。无铅玻璃较之含铅玻璃有其如下优点:1.无铅玻璃比含铅玻璃有更好的折光性，更完美的展现了玻璃的折光性能；2.无铅玻璃比含铅玻璃敲击所发出的金属声更悦耳动听，富有“音乐”之美誉；3.无铅玻璃比含铅玻璃器皿更有韧性即耐撞击性能；4.无铅玻璃比含铅玻璃用来制作茶具、酒具、厨用器皿更安全更可靠。如果将无铅玻璃再加工成无铅仿瓷玻璃制成酒瓶等器皿，将开辟无铅仿瓷玻璃新的用途，无铅仿瓷玻璃要制成酒瓶并具有竞争力需满足以下两个条件:1.产品必须是不透明或透明度较低的，这样才具陶瓷质感；2.着色剂及生产成本要低。实践发现，生产的无铅仿瓷玻璃酒瓶与陶瓷酒瓶相比有如下优点:1.因生产成本低与陶瓷酒瓶可进行价格竞争。2.陶瓷酒瓶采用注浆成形，口部不易规正，酒液易从瓶口挥发，也不适合做成防盗式瓶口 ；无铅仿瓷玻璃酒瓶采用模具成形，机械化生产，效率高，适合做成防盗式瓶口，从而克服了陶瓷酒瓶瓶口的缺点，为此一些造形不十分复杂的中低档陶瓷酒瓶逐渐被形状相同，色泽相同或相近的无铅仿瓷玻璃酒瓶所代替。本专利技术产品是，它是以碎玻璃(收购白色玻璃及仿瓷玻璃)、石英砂(白沙，含铁量0.2<％。)、纯碱(轻质纯碱)、钠长石(含铁量0.3<％。)、方解石(含铁量0.2 <%。)、元明粉、氟硅酸钠为原料，先进行混合、熔融、再经成型、退火后制得无铅仿瓷玻璃酒瓶。产品的优点是:1.主要原料为回收的废旧玻璃制品、石英砂为当地矿产资源、纯碱为化工行业生产附属物，原料投入成本低；2.产品中不含铅、砷、铬等有毒元素，对人体无害；3.产品造型多样，可与陶瓷制品媲美；4.可批量生产，产量高、质量稳定；5.产品主要类型为白酒、黄酒等快速消费品包装物，产品使用完毕后可回收利用，环保无污染；产品仿陶瓷效果极佳，能部分取代陶瓷酒瓶，可以节约稀有资源。
技术实现思路
: 本专利技术主要解决的问题是提供一种以碎玻璃和石英砂为主要原料工业化生产无铅仿瓷玻璃酒瓶的方法，该方法以碎玻璃、石英砂为主要原料，以掺混机、锅炉、窑炉、成型机、退火箱为设备，通过混合料的高温熔融、产品成型、退火等工序来制得成品，该方法生产的无铅仿瓷玻璃酒瓶做工精细、外表美观、化学性能稳定、表面光滑易洁、不含铅。本专利技术使用的原料重量百分比为:碎玻璃29%-31% (收购白色玻璃及仿瓷玻璃各占一半)、石英砂32%-34%(白沙，要求含铁量0.2≤％。)、纯碱10% (轻质纯碱)、钠长石15% (要求含铁量0.3≤％。)、方解石8% (要求含铁量0.2≤％。)、元明粉0.1%、氟硅酸钠3.9%。本专利技术可以通过以下技术方案来实现: 一种工业化生产无铅仿瓷玻璃酒瓶的方法，其特征是由以下步骤构成: (I)将配方量的碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉。(2)将煤炭送入锅炉燃烧，燃烧获得的540°C _560°C的煤气通过煤气输气设备送入窑炉在窑炉内密封燃烧，使混合料的温度达到1550°C _1560°C，保持此温度28-32小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅仿瓷玻璃熔融体，此时测定的产品瓷度，若不够，可适当减少石英沙的配比，增加氟硅酸钠的配比，使产品的瓷度满足要求。(3)将无铅仿瓷玻璃熔融体送入成型机，控制成型机内温度为1000°C -1100°C，制成一定规格的无铅仿瓷玻璃酒瓶，成型温度不能过低，如过低则成型困难，成型温度也不能过高,如过高会出现热爆现象。(4)将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至650°C左右时用输送机送入退火箱，在退火箱内通过2-2.5小时的时间将 温度降至150°C左右，此时退火完毕，将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。(5)铅仿瓷玻璃酒瓶的使用方法是:作为中低档白酒、黄酒的包装物。上述步骤(2)中所述的窑炉内的熔化温度约为1555°C。上述步骤(4)中所述的退火时间为2.25小时。本专利技术的有益效果是:提供了一种批量生产无铅仿瓷玻璃酒瓶的方法，该方法具有工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产的特点；产品无铅仿瓷玻璃酒瓶可作为中低档白酒、黄酒的包装物，产品不含铅，使用完毕后可回收利用，仿陶瓷效果佳，能部分取代陶瓷酒瓶。【具体实施方式】下面结合具体的实施例，进一步详细描述本专利技术。实施例1 将占总量为29%的碎玻璃、占总量为34%的石英砂、占总量为10%的纯碱、占总量为15%的钠长石、占总量为8%的方解石、占总量为0.1%的兀明粉、占总量为3.9%的氟娃酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉；将煤炭送入锅炉燃烧，燃烧获得的540°C的煤气通过煤气输气设备送入窑炉在窑炉内密封燃烧，使混合料的温度达到1560°C，保持此温度28小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅仿瓷玻璃熔融体，此时测定的产品瓷度，若不够，可适当减少石英沙的配比，增加氟硅酸钠的配比，使产品的瓷度满足要求；将无铅仿瓷玻璃熔融体送入成型机，控制成型机内温度为1000°c，制成一定规格的无铅仿瓷玻璃酒瓶，成型温度不能过低，如过低则成型困难，成型温度也不能过高，如过高会出现热爆现象；将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至650°c左右时用输送机送入退火箱，在退火箱内通过2小时的时间将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；铅仿瓷玻璃酒瓶的使用方法是:作为中低档白酒、黄酒的包装物。实施例2 将占总量为30%的碎玻璃、占总量为33%的石英砂、占总量为10%的纯碱、占总量为15%的钠长石、占总量为8%的方解石、占总量为0.1%的兀明粉、占总量为3.9%的氟娃酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉；将煤炭送入锅炉燃烧，燃烧获得的550°C的煤气通过煤气输气设备送入窑炉在窑炉内密封燃烧，使混合料的温度达到155本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：包括碎玻璃29%?31%（收购白色玻璃及仿瓷玻璃各占一半）、石英砂32%?34%（白沙，要求含铁量0.2≤‰）、纯碱10%?(轻质纯碱)、钠长石15%（要求含铁量0.3≤‰）、方解石8%（要求含铁量0.2≤‰）、元明粉0.1%、氟硅酸钠3.9%；其特征是：步骤（1）将配方量的碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉；步骤（2）将煤炭送入锅炉燃烧，燃烧获得的540℃?560℃的煤气通过煤气输气设备送入窑炉在窑炉内密封燃烧，使混合料的温度达到1550℃?1560℃，保持此温度28?32小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅仿瓷玻璃熔融体，此时测定产品的瓷度，若不够，可适当减少石英沙的配比，增加氟硅酸钠的配比，使产品的瓷度满足要求；步骤（3）将无铅仿瓷玻璃熔融体送入成型机，控制成型机内温度为1000℃?1100℃，制成一定规格的无铅仿瓷玻璃酒瓶，成型温度不能过低，如过低则成型困难，成型温度也不能过高，如过高会出现热爆现象；步骤（4）将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至650℃左右时用输送机送入退火箱，在退火箱内通过2?2.5小时的时间将温度降至150℃左右，此时退火完毕，将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。...

【技术特征摘要】
1.一种无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法，其原料配方按重量百分比计算:包括碎玻璃29%-31% (收购白色玻璃及仿瓷玻璃各占一半)、石英砂32%-34% (白沙，要求含铁量0.2≤％。)、纯碱10% (轻质纯碱)、钠长石15%(要求含铁量0.3≤％。)、方解石8%(要求含铁量0.2≤％。)、元明粉0.1%、氟硅酸钠3.9% ;其特征是:步骤(1)将配方量的碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉；步骤(2)将煤炭送入锅炉燃烧，燃烧获得的540°C _560°C的煤气通过煤气输气设备送入窑炉在窑炉内密封燃烧，使混合料的温度达到1550°C _1560°C，保持此温度28-32小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅仿瓷玻璃熔融体，此时测定产品的瓷度，若不够，可适当减少石英沙的配比，增加氟硅酸钠的配比，使产品的瓷度满...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市新奥特玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：