押出机的夹模装置制造方法及图纸

技术编号:966026 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种押出机的夹模装置,夹模装置设于押出机的模具固定座外侧,包含一对夹持器,该对夹持器呈相对内凹,其内凹部分各形成一夹槽,该对夹持器的底端呈枢接状;该对夹持器的顶端呈外张状且分别延伸一接合块,该对接合块各凹设一卡槽;其中一夹持器于接合块后端设置一固定杆件,固定杆件的后端连接一液压缸而前端形成一卡掣端头。藉此,当模具置于模具固定座前端时,操作对夹持器以底端枢接处为支点并使接合块相互靠接,再使固定杆件进入卡槽中且令卡掣端头凸伸在另一侧卡槽外部,最后操作液压缸带动固定杆件后退,即可利用卡掣端头拉动对夹持器的顶端相对夹紧,以便将模具与模具固定座夹固结合。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
押出机的夹模装置
本技术涉及押出机,特指一种押出机的夹模装置。
技术介绍
一般押出机的作用主要用来将已溶融的高分子聚合物压挤至模型中,制成各种不同形状的塑料或橡胶制品。一般押出机的结构大致如图1所示,具有一机台10,机台10上设有进料筒101及推动装置102(推动装置通常以螺杆作为推动器),推动装置102的最前端设有模具固定座103及模具104;由于押出机挤制成的制品种类繁多且形状亦不尽相同,故模具104属于更换频率极高的构件,而为使模具104能够确实固定在模具固定座103上,押出机皆会设置夹模装置20用以将二者确实夹固。本技术即针对押出机的夹模装置20进行改良。请参阅图2及图3所示,习知夹模装置20主要具有一对相对应的夹持器20,该对夹持器201是一对概呈相对圆弧状内凹的座体,其内凹部分分别形成一夹槽202,座体两端各向外延伸一段接合端203,接合端203上开设若干相对应的穿孔204供螺杆205穿设。夹固时,先将对夹持器20套合在相互靠接的模具固定座103及模具104外侧,使模具固定座103及模具104外缘嵌入夹槽202中,接下来将螺杆205穿设于穿孔204中并以螺帽206锁紧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种押出机的夹模装置,夹模装置设于押出机的模具固定座外侧,包含一对左右对称的夹持器,该对夹持器为一对概呈相对圆弧状内凹的座体,其内凹部分分别形成一夹槽,其特征在于:该对夹持器的底端分别延伸一凸臂,该对凸臂呈交叉状且交叉枢设在一支撑座上,凸臂未端分别受限在一纵向导轨上;该对夹持器的顶端呈外张开放状且分别延伸一接合块,该对接合块各凹设一卡槽;其中一夹持器于接合块后端设置一可嵌入接合块的卡槽中的固定杆件,固定杆件的后端连接一液压缸而前端形成一卡掣端头;藉以上设置,当模具置于模具固定座前端时,操作对夹持器以凸臂的交叉枢设处为支点进行偏摆并使顶端的接合块相互靠接,使模具固定座及模具的外缘嵌入夹持器的夹槽...

【技术特征摘要】
1、一种押出机的夹模装置,夹模装置设于押出机的模具固定座外侧,包含一对左右对称的夹持器,该对夹持器为一对概呈相对圆弧状内凹的座体,其内凹部分分别形成一夹槽,其特征在于:该对夹持器的底端分别延伸一凸臂,该对凸臂呈交叉状且交叉枢设在一支撑座上,凸臂未端分别受限在一纵向导轨上;该对夹持器的顶端呈外张开放状且分别延伸一接合块,该对接合块各凹设一卡槽;其中一夹持器于接合块后端设置一可嵌入接合块的卡槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万亿
申请(专利权)人:玮祥机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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