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一种防伪陶瓷酒瓶的制作方法技术

技术编号:9660205 阅读:143 留言:0更新日期:2014-02-13 06:10
一种防伪陶瓷酒瓶的制作方法,坯料的制备:坯料的来源和组成为:采用贵州土,长石粉,马迹泥,将上述坯料加水,在球磨机内进行球磨;在经过成型,酒瓶双层口成型,至此即成防伪酒瓶半成品;将上述制备好的防伪酒瓶半成品烧成,最后自然冷却后,即成成品,该酒瓶采用设计巧妙的双层瓶口设计,可以使得瓶口处产生不可修复的断裂,以此起到酒瓶不可重复利用、灌酒封装的防伪目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前,市场上名酒,尤其白酒、洋酒等商品被仿制、假冒的现象越来越多,究其原因,就是没有采用有效的防伪措施,许多名酒的酒瓶大都采用普通的瓶子,开启使用后,瓶子外形完好无损,某些不法之徒将使用过的酒瓶回收后,装满假酒,之后重新封装,牟取暴利,坑害广大消费者,目前急需一种既可以正常开启使用,又可以达到防伪的酒瓶。
技术实现思路
本专利技术提供,使得烧成后的产品具有双层瓶口结构,其中外层口为两个独立半椭圆环状体,两个半椭圆环状体通过粘接剂接成中空椭圆环状,在打开酒瓶时,该外层口会不可修复的断裂,以此起到酒瓶不可重复利用、灌酒封装的防伪目的。本专利技术是这样实现的,,坯料的制备:坯料的来源和组成为(质量份):采用5?10份贵州土,70?90份长石粉,10?20份马迹泥,将上述坯料加15?20份水,在球磨机内进行球磨48小时;当釉料细度达到280目筛,进行除铁、榨泥和练泥,并加水电解质进行化浆,再进行过180目筛,真空脱泡即可;成型:取上述制备好的坯料泥浆及石膏模,进行高压注浆,脱模后在60?100°C下进行干燥6?8小时,干燥后进行修还,即成酒瓶还体;酒瓶双层口成型:取上述制备好的坯料泥浆及瓶口石膏模及外层口石膏模,进行高压注浆,脱模后在60?100°C下进行干燥6?8小时,干燥后进行修模,即成瓶口和外层口坯体,将瓶口坯体通过莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端口处,所述外层口坯体为两个独立半椭圆环状体,两个半椭圆环状体通过莫雷斯粉接浆泥粘接成中空椭圆环状,将外层口坯体套接于瓶口坯体外围,并用莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端部,至此即成防伪酒瓶半成品;烧制:将上述制备好的防伪酒瓶半成品在1100?1300°C下高温烧成,烧成时间为6?8小时,最后自然冷却后,即成成品。本专利技术的有益效果是:1、结构简单,利于工业化生产;2、通过粘接设置的外层体,通过膨胀破坏达到一次性利用防伪,成本低;3、可以推广到其他酒瓶或容器上应用。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。,坯料的制备:坯料的来源和组成为(质量份):采用5?10份贵州土,70?90份长石粉,10?20份马迹泥,将上述坯料加15?20份水等,在球磨机内进行球磨48小时;当釉料细度达到180目筛,进行除铁、榨泥和练泥,并加水电解质进行化浆,再进行过180目筛,真空脱泡即可;成型:取上述制备好的坯料泥浆及石膏模,进行高压注浆,经过挤压成型、脱模后在60?100°C下进行干燥6?8小时,干燥后进行修模,即成酒瓶坯体;酒瓶双层口成型:取上述制备好的坯料泥浆及瓶口石膏模及外层口石膏模,进行高压注浆,脱模后在60?100°C下进行干燥6?8小时,干燥后进行修模,即成瓶口和外层口坯体,将瓶口坯体通过莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端口处,所述外层口坯体为两个独立半椭圆环状体,两个半椭圆环状体通过莫雷斯粉接浆泥粘接成中空椭圆环状,将外层口坯体套接于瓶口坯体外围,并用莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端部,至此即成防伪酒瓶半成品;烧制:将上述制备好的防伪酒瓶半成品在1100?1300°C下高温烧成,烧成时间为6?8小时,最后自然冷却后,即成成品。在实际使用时,该酒瓶会配置一个瓶盖,瓶盖处设置开启装置,使得外层口会在粘接处不可修复的断裂,以此起到酒瓶不可重复利用、灌酒封装的防伪目的。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防伪陶瓷酒瓶的制作方法,其特征在于:坯料的制备:坯料的来源和组成为(质量份):采用5~10份贵州土,70~90份长石粉,10~20份马迹泥,将上述坯料加15~20份水,在球磨机内进行球磨48小时;当釉料细度达到280目筛,进行除铁、榨泥和练泥,并加水电解质进行化浆,再进行过180目筛,真空脱泡即可;成型:取上述制备好的坯料泥浆及石膏模,进行高压注浆、挤压成型,脱模后在60~100℃下进行干燥6~8小时,干燥后进行修坯,即成酒瓶坯体;酒瓶双层口成型:取上述制备好的坯料泥浆及瓶口石膏模及外层口石膏模,进行高压注浆,脱模后在60~100℃下进行干燥6~8小时,干燥后进行修坯,即成瓶口和外层口坯体,将瓶口坯体通过莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端口处,所述外层口坯体为两个独立半椭圆环状体,两个半椭圆环状体通过莫雷斯粉接浆泥粘接成中空椭圆环状,将外层口坯体套接于瓶口坯体外围,并用莫雷斯粉接浆泥粘接到酒瓶坯体端部,至此即成防伪酒瓶半成品;烧制:将上述制备好的防伪酒瓶半成品在1100~1300℃下高温烧成,烧成时间为6~8小时,最后自然冷却后,即成成品。

【技术特征摘要】
1.一种防伪陶瓷酒瓶的制作方法,其特征在于:坯料的制备:坯料的来源和组成为(质量份):采用5?10份贵州土,70?90份长石粉,10?20份马迹泥,将上述坯料加15?20份水,在球磨机内进行球磨48小时;当釉料细度达到280目筛,进行除铁、榨泥和练泥,并加水电解质进行化浆,再进行过180目筛,真空脱泡即可; 成型:取上述制备好的坯料泥浆及石膏模,进行高压注浆、挤压成型,脱模后在60?100°C下进行干燥6?8小时,干燥后进行修坯,即成酒瓶坯体; 酒瓶双层口成型:取上述制备好的坯料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志武
申请(专利权)人:张志武
类型:发明
国别省市:

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