【技术实现步骤摘要】
双模头挤出机本技术涉及螺杆挤出机，尤指一种双模头挤出机。为保护环境，解决白色污染，废旧塑料的处理成了人们十分关注的问题，塑料的再生利用，被越来越多的人重视，现有技术中一般采用螺杆挤出机，对塑料进行加热、挤压、推进、熔化。如图6所示的螺杆挤出机，螺杆3置于筒体4内，筒体4的外周圆均布有多个外加热圈5，筒体4的另一端与一单模头6相连，一电机1带动长形螺杆3对自进料斗2进入的塑料进行推进、挤压、同时进行熔化处理。实践中发现：在塑化过程中，不易控温，塑化性能差、又因螺杆长，扭力大，耗驱动动力大，螺杆很容易磨损，它不适应不同熔指数的塑料和不能生产低温塑料，当设备发生故障时必须仃机修理，很浪费时间，也很难控制产品的质量。本技术的目的在于：针对上述问题，在已有螺杆挤出机的基础上，发展一种既有螺杆挤出推进作用，又有内设多级分流槽作用的一种双模头挤出机。本技术的目的还在于：提供一种可依开关控制的、可供选择使用的、检修时不用仃机的双模头挤出机。本技术的目的是这样实现的：一种双模头挤出机，它包括：一螺杆置于筒体内，筒体的外周圆设有多个加热圈，一电机带动螺杆对自进料斗进入的塑料进行挤压、推进、塑化，其特征在于：在筒体的另一端还连设有两个模头及与开关相连的活动阀门和内装的过滤网，模头的另一端连设有内设多个分流槽的塑化室，该塑化室上设有加热板。本技术的目的还可这样实现：上述多个分流槽至少分三级，每一级的分流槽按等比数列递增，如第一级内设有三个分流槽、第二级内设有六个分流槽、第三级内设有十二个分流槽。-->上述开关与活动阀门的连接为电动或电磁铁的连接，开左则右阀门打开，开右则左阀门打开...
【技术保护点】
一种双模头挤出机，它包括：一螺杆置于筒体内，筒体的外周圆设有多个加热圈，一电机带动螺杆对自进料斗进入的塑料进行挤压、推进、塑化，其特征在于：在筒体的另一端还连设有两个模头及与开关相连的活动阀门和内装的过滤网，模头的另一端则连设有内设多个分流槽的塑化室，该塑化室上设有加热板。
【技术特征摘要】
1、一种双模头挤出机，它包括：一螺杆置于筒体内，筒体的外周圆设有多个加热圈，一电机带动螺杆对自进料斗进入的塑料进行挤压、推进、塑化，其特征在于：在筒体的另一端还连设有两个模头及与开关相连的活动阀门和内装的过滤网，模头的另一端则连设有内设多个分流槽的塑化室，该塑化室上设有加热板。2、根据权利要求1所述的双模头挤出机，其特征在于：上述两个模头和两个塑化室彼此平行排列并固定在机架上。3、根据...
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