一种自动轮换控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及控制系统、具体设计一种自动轮换控制系统，包括有控制电路、第一泵电路、第二泵电路；所述控制电路、第一泵电路以及第二泵电路并联跨接在火线L和零线N之间；两台水泵能自动轮换，免去人工轮换控制，另外当其中一台水泵出现过载或其它任何故障无法启动时，系统都能自动转换到另外一台水泵工作；本实用新型专利技术降低了人力成本，将水泵控制实现自动轮换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动轮换控制系统
本技术涉及控制系统、具体设计一种自动轮换控制系统。
技术介绍
水泵控制系统是控制水泵运行的系统，中央空调水泵、消防水泵，潜水泵，热水循环泵以及生活给排水系统等都采用两个水泵设计，其中一台为常用水泵、另外一台为备用水泵，使用时，根据使用需求，一个星期或者半个月轮换一次，水泵控制系统通常通过手动控制来选择其中一台运行另外一台待运行，因此产生了一定的不便，增加了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供可自动轮换水泵运行，使得常用水泵和备用水泵使用时间基本相同的一种自动轮换控制系统。为实现上述目的，本技术的具体方案如下:一种自动轮换控制系统，包括有控制电路、第一泵电路、第二泵电路；所述控制电路、第一泵电路以及第二泵电路并联跨接在火线L和零线N之间；所述控制电路包括有脉冲继电器CR、时间继电器KT、变压器BK、继电器Kl以及停止水位信号F2和启动水位信号Fl ;所述停止水位信号F2、启动水位信号F1、变压器BK的初级线圈输入端以及继电器Kl串联连接在一起，所述继电器Kl的常开开关Kl-1的两端与信号Fl的两端并联；所述脉冲继电器CR与时间继电器KT的常开开关KT-1串联后跨接在火线L和零线N之间；所述时间继电器KT与第一泵电路中的接触器IKM的常开开关1KM-2、第二泵电路中的接触器2KM的常开开关2KM-2以及继电器Kl的选择开关K1-4串联后跨接在火线L和零线N之间；其中，所述选择开关K1-4的另一触电与脉冲继电器CR的一端连接。其中，所述第一泵电路包括有串联在一起并跨接在火线L和零线N之间的按键ISBl、按键1SB2以及接触器IKM ;所述接触器IKM的常开开关1KM-1与按键1SB2并联，继电器Kl的常开开关K1-2与脉冲继电器CR的常闭开关CR-1串联后与按键1SB1、按键1SB2并联，还包括有三脚开关SA-1 ;其中，常开开关K1-2的一端、按键ISBl的一端分别与三角开关SA-1的其中两个脚端连接。其中，所述第二泵电路包括有串联在一起并跨接在火线L和零线N之间的按键2SB1、按键2SB2以及接触器2KM ;所述接触器2KM的常开开关2KM-1与按键2SB2并联，继电器Kl的常开开关K1-3与脉冲继电器CR的常开开关CR-2串联后与按键2SB1、按键2SB2并联，还包括有三脚开关SA-2 ;其中，常开开关K1-3的一端、按键2SB1的一端分别与三角开关SA-2的其中两个脚端连接。其中，所述第一泵电路还串联设有熔断器FUl。其中，所述第二泵电路还串联设有熔断器FU2。其中，所述控制电路还串联设有熔断器FU3。本技术的有益效果为:常用水泵和备用水泵能自动轮换，免去人工轮换控制，另外当其中一台水泵出现负载等故障时，系统能自动轮换到另外一台水泵工作；本技术降低了人力成本，将水泵控制实现自动轮换。【附图说明】图1是本技术的电路图；图1的附图标记说明:1-第一泵电路；2_第二泵电路；3_控制电路。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。如图1所示，本实施例所述的一种自动轮换控制系统，包括有控制电路3、第一泵电路1、第二泵电路2 ;所述控制电路3、第一泵电路I以及第二泵电路2并联跨接在火线L和零线N之间；所述控制电路3包括有脉冲继电器CR、时间继电器KT、变压器BK、继电器Kl以及停止水位信号F2和启动水位信号Fl ;所述所述停止水位信号F2、启动水位信号F1、变压器BK的初级线圈输入端以及继电器Kl串联连接在一起，所述继电器Kl的常开开关Kl-1的两端与信号发生器Fl的两端并联；所述脉冲继电器CR与时间继电器KT的常开开关KT-1串联后跨接在火线L和零线N之间；所述时间继电器KT与第一泵电路I中的接触器IKM的常开开关1KM-2、第二泵电路2中的接触器2KM的常开开关2KM-2以及继电器Kl的选择开关K1-4串联后跨接在火线L和零线N之间；其中，所述选择开关K1-4的另一触电与脉冲继电器CR的一端连接。其中，所述第一泵电路I包括有串联在一起并跨接在火线L和零线N之间的按键ISBl、按键1SB2以及接触器IKM ;所述接触器IKM的常开开关1KM-1与按键1SB2并联，继电器Kl的常开开关K1-2与脉冲继电器CR的常闭开关CR-1串联后与按键ISBl、按键1SB2并联，还包括有三脚开关SA-1 ;其中，常开开关K1-2的一端、按键ISBl的一端分别与三角开关SA-1的其中两个脚端连接。其中，所述第二泵电路2包括有串联在一起并跨接在火线L和零线N之间的按键2SB1、按键2SB2以及接触器2KM ;所述接触器2KM的常开开关2KM-1与按键2SB2并联，继电器Kl的常开开关K1-3与脉冲继电器CR的常开开关CR-2串联后与按键2SB1、按键2SB2并联，还包括有三脚开关SA-2 ;其中，常开开关K1-3的一端、按键2SB1的一端分别与三角开关SA-2的其中两个脚端连接。工作时，接触器IKM与接触器2KM分别为两台水泵的主接触器，开关SA选择开关打在图中所示自动档A上。自动轮换工作过程中，当启动信号Fl发出启动信号，继电器Kl动作并自锁，导致常开开关K1-2闭合，电流经常闭开关1KH-1，开关SA-1，常闭开关K1-2，常闭开关CR-1，之后继电器IKM动作，启动第一台泵，直到完成任务，收到启动信号发生器F2停止信号，继电器Kl失电；继电器Kl失电后，K1-4常闭点闭合，脉冲继电器CR得电动作，此时，对应常闭开关CR-1闭合点断开，常开开关CR-2常开点闭合，当再次接受到启动信号Fl启动信号，继电器Kl动作并自锁，常闭开关K1-3闭合，电流经常闭开关2KH-1、SA-2、Kl-3、CR-2，之后继电器2KM动作，启动第二台泵，直到完成任务，收到启动信号发生器F2停止信号，Kl失电，从而实现重复上述过程实现自动轮换。当一台泵出现任何故障如过载，开关或接触器故障时自动转换到另一台泵，其工作状态如下:因第一台泵过载，所以常闭开关IKH-1动作，继电器IKM失电，或开关故障，对应ILl端没有电源，或启动接触器故障，IKM不能动作，以及对应第一台泵控制回路出现任何故障，当接收到Fl启动信号后，K1-4动作，电流经Kl-4，1KM-2，2KM-2，KT故障延时继电器经延时确认后动作，电流经常开开关KT1-1，脉冲继电器CR状态转换，常闭开关CR-1断开，常开开关CR-2闭合，第二台泵控制回路接通，启动第二台泵。常用水泵和备用水泵能自动轮换，免去人工轮换控制，另外当其中一台水泵出现负载等故障时，系统能自动轮换到另外一台水泵工作；本技术降低了人力成本，将水泵控制实现自动轮换。其中，所述第一泵电路I还串联设有熔断器FU1。其中，所述第二泵电路2还串联设有熔断器FU2。其中，所述控制电路3还串联设有熔断器FU3。设置若干熔断器可防止电流过大而损坏电路。以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本技术专利申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动轮换控制系统，其特征在于：包括有控制电路（3）、第一泵电路（1）、第二泵电路（2）；所述控制电路（3）、第一泵电路（1）以及第二泵电路（2）并联跨接在火线L和零线N之间；所述控制电路（3）包括有脉冲继电器CR、时间继电器KT、变压器BK、继电器K1以及停止水位信号F2和启动水位信号F1；所述停止水位信号F2、启动水位信号F1、变压器BK的初级线圈输入端以及继电器K1串联连接在一起，所述继电器K1的常开开关K1?1的两端与信号F1的两端并联；所述脉冲继电器CR与时间继电器KT的常开开关KT?1串联后跨接在火线L和零线N之间；所述时间继电器KT与第一泵电路（1）中的接触器1KM的常开开关1KM?2、第二泵电路（2）中的接触器2KM的常开开关2KM?2以及继电器K1的选择开关K1?4串联后跨接在火线L和零线N之间；其中，所述选择开关K1?4的另一触电与脉冲继电器CR的一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动轮换控制系统，其特征在于:包括有控制电路(3)、第一泵电路(I)、第二泵电路(2 );所述控制电路(3 )、第一泵电路(I)以及第二泵电路(2 )并联跨接在火线L和零线N之间； 所述控制电路(3)包括有脉冲继电器CR、时间继电器KT、变压器BK、继电器Kl以及停止水位信号F2和启动水位信号Fl ;所述停止水位信号F2、启动水位信号F1、变压器BK的初级线圈输入端以及继电器Kl串联连接在一起，所述继电器Kl的常开开关Kl-1的两端与信号Fl的两端并联； 所述脉冲继电器CR与时间继电器KT的常开开关KT-1串联后跨接在火线L和零线N之间；所述时间继电器KT与第一泵电路(I冲的接触器IKM的常开开关1KM-2、第二泵电路(2)中的接触器2KM的常开开关2KM-2以及继电器Kl的选择开关K1-4串联后跨接在火线L和零线N之间；其中，所述选择开关K1-4的另一触电与脉冲继电器CR的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动轮换控制系统，其特征在于:所述第一泵电路(I)包括有串联在一起并跨接在火线L和零线N之间的按键1SB1、按键1SB2以及接触器IKM ;所述接触器IKM的常开开...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘任林，
申请(专利权)人：东莞基业电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：