一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板制造技术

技术编号:9650804 阅读:117 留言:0更新日期:2014-02-08 03:13
本实用新型专利技术公开了一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板,它涉及新能源风力发电技术领域,它包含梯形底板、三角形片状突起侧板和梯形凹槽,梯形底板的正面沿着梯形两侧腰垂直对称设置有三角形片状突起侧板,梯形底板的反面设置有梯形凹槽。它结构设计合理,安装方便,具有广泛的实用性,无需在叶片上开槽,并且定位准确,使涡流板在现役风机叶片上安装成为可能,可明显提高风机的效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板
:本技术涉及一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板,属于新能源风力发电

技术介绍
:润流发生器,是空气动力学中扰流器的一种,英文名称为Vortex generator,意译为漩涡发生器。涡流发生器通常安装在飞机机翼或升力型风机叶片的背风面,通过其产生的漩涡使机翼和叶片表面的气流加速、分离延迟,从而达到提高升力的效果。叶片在运转过程中,流经叶片吸力面的气流在经过涡流发生器时便会在叶片表面形成脱体漩涡,增加叶片附面层的能量,加快附面层内的气流流动,延缓气流分离,以达到增加叶片表面升力的效果,进而能够增加扭矩,最终目的提高发电量。目前涡流发生器在风力发电机叶片上已有安装,各种涡流板的大致结构相同,大小尺寸有所区别,材料为PC或类似塑料,底板的厚度为2-3毫米,形状为长方形,在底板上有垂直于底板的三角形片状突起,并与底板长边成一定角度,突起的高度为8-12毫米,每两个突起为一个涡流发生单元,由数个涡流发生单元组成一个涡流板,长度为200-300毫米,由数个涡流板首尾相接安装在叶片上组成叶片涡流发生器,目前涡流板的安装方式为嵌入式安装,即在叶片的表面开槽,开槽的宽度为涡流发生器的宽度,开槽的深度为涡流发生器的厚度,然后将涡流板嵌入并粘接在叶片槽内。而现有单元式涡流发生板,不能采用直接粘贴在叶片表面的方式进行安装,因为这种安装方式使得2-3毫米的涡流板厚度,严重影响叶片表面的气流,增加气阻,抵消了涡流板提高升力的性能。为了减小阻力,现有的方法是在叶片表面人工开槽,开槽安装方式存在一系列缺点:a、破坏了叶片的表面结构,加大叶片破损的风险;b、开槽工作异常复杂,浪费工时;c、人工无法确保开槽的宽度深度,完工后的叶片表面粗糙,影响空气动力学性能。
技术实现思路
:针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板。本技术的单片式风机叶片涡流板,它包含梯形底板、三角形片状突起侧板和梯形凹槽,梯形底板的正面沿着梯形两侧腰垂直对称设置有三角形片状突起侧板,梯形底板的反面设置有梯形凹槽。本技术的有益效果:它结构设计合理,安装方便,具有广泛的实用性,无需在叶片上开槽,并且定位准确,使涡流板在现役风机叶片上安装成为可能,可明显提高风机的效率。【附图说明】:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的反面结构示意图;图3为本技术的俯视图;图4为图3的A部放大图。1-梯形底板;2_三角形片状突起侧板;3_梯形凹槽。【具体实施方式】:如图1-图4所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含梯形底板1、三角形片状突起侧板2和梯形凹槽3,梯形底板I的正面沿着梯形两侧腰垂直对称设置有三角形片状突起侧板2,梯形底板I的反面设置有梯形凹槽3。本【具体实施方式】的单片式涡流板有10毫米、20毫米和30毫米三种高度,对于不同风机叶片和叶片不同位置选用不同高度的涡流板链接组成叶片的涡流发生器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。实施例:现以高为20毫米的单片式涡流板为例说明本产品的材料、尺寸、构造及安装。涡流板底面为梯形,厚度为2.4毫米,梯形上底40毫米,下底62毫米,高42毫米,涡流板底面四边由正面向反面倒角,在底面正面有沿着梯形两腰并垂直于底板的三角形片状突起侧板,三角形片状突起侧板的高度为20毫米,在底板反面有略小于底面的梯形凹槽,槽深1.1毫米,梯形凹槽上底33毫米,下底59毫米,高38毫米。涡流板的制作:由模具一次灌注成型涡流板主体部分,将1.1毫米厚的3MVHB双面胶裁剪成上底33毫米,下底59毫米,高38毫米的梯形,用专用清洁剂清洁涡流板反面凹槽部分,将3MVHB双面胶的一面保护纸揭去,并保留双面胶的另一面保护纸,将3MVHB双面胶揭去保护纸的一面粘贴在涡流板凹槽内。涡流板的安装:根据风机叶片尺寸计算出涡流板安装位置和数量,将涡流板三角形片状突起侧板插入安装模板中,清洁叶片待装涡流板的区域,揭去3M双面胶保护纸,将涡流板粘贴在风机叶片表面,最后移开安装模板。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板,其特征在于:它包含梯形底板(1)、三角形片状突起侧板(2)和梯形凹槽(3),梯形底板(1)的正面沿着梯形两侧腰垂直对称设置有三角形片状突起侧板(2),梯形底板(1)的反面设置有梯形凹槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种通过表面粘接方式安装的单片式风机叶片涡流板,其特征在于:它包含梯形底板(I)、三角形片状突起侧板(2)和梯形凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩
申请(专利权)人:上海长知实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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