艺涂丽空心球气体阻断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艺涂丽空心球气体阻断装置，包括缸体（1），所述缸体（1）内设有活塞（2），该缸体（1）的上下两端均设有开口，且该缸体（1）的下端被下端盖（3）封闭，所述下端盖（3）内设有气孔（3a），该气孔（3a）的一端与缸体（1）的下端开口相通，另一端与下端盖（3）外部相通；所述缸体（1）的上端被上端盖（4）封闭，该上端盖（4）内设有出料孔（4a），该出料孔（4a）的一端与缸体（1）的上端开口相通，另一端与上端盖（4）外部相通。本实用新型专利技术能够采用气体将缸体内的涂料压入到喷枪枪嘴上前方，同事隔绝气体喷出，当液料向外流出时即可被外部气枪喷出的气流吹成不规则的精美丝状效果，不仅具有方便快捷，还具有喷涂压力稳定、喷涂质量高、制造成本低等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
艺涂丽空心球气体阻断装置
本技术涉及喷涂领域，特别是涉及一种为气料分离的的喷涂装置。
技术介绍
喷涂是指将颜料或者涂料着用于工件表面的过程，一般是通过喷枪，借助于压力或离心力，将喷液分散成均匀而微细的气雾或颗粒，施涂于被涂物表面的涂装方法。而喷枪等装置，主要是采用气体或高压对喷液通过同一抢嘴高速带出，进行雾化吹散为颗粒或线型，在喷出时气体与涂料一同喷出，因此使用喷枪等装置是无法喷出均匀的短丝装饰效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够喷出均匀短丝效果的喷丝供料装置。本技术的技术方案如下:一种艺涂丽空心球气体阻断装置，包括缸体(1)，所述缸体(I)内设有浮球(2)，该缸体(I)的上下两端均具有开口，所述缸体(I)的下端被下端盖(3)封闭，该下端盖(3)内设有出料孔(3a)，所述出料孔(3a)的上端与缸体(I)内部相通，下端与下端盖(3)外部相通；所述缸体(I)的上端被上端盖(4)封闭，该上端盖(4)内设有进气孔(4a)，该进气孔(4a)的下端与缸体(I)的上端开口相通，上端与上端盖(4)外部相通，所述进气孔(4a)和出料孔(3a)的直径均小于浮球(2)的直径。采用上述装置进行喷涂时，将涂料注入到缸体内，当缸体内还存有涂料时，浮球漂浮在涂料表面，将缸体上方的进气孔与外部气管相连，将缸体下方的出料孔与用料设备相连，然后通过外部气管对缸体内注入压缩气体，压缩气体推动缸体内的涂料沿缸体下方的出料孔进入到用料设备中，浮球随着缸体内涂料的液平面逐渐下降，下降到最低点时，浮球就堵在出料孔的上端，阻止了气体继续进入用料设备，这种喷涂方式由于只有涂料没有气体从喷嘴喷出，结合外部喷出的气体即可以喷出短丝装饰效果。所述缸体(I)内的底部设有环状的导向体(la)，该导向体(Ia)的外壁与缸体(I)内壁相贴合，该导向体(Ia)的中心孔为上大下小的锥孔结构，且该导向体(Ia)的中心孔下端直径略大于出料孔(3a)顶端的直径。为了更好的阻断气体，所述出料孔(3a)的上部装设有密封胶圈(10)。在出料孔(3a)的上部具有台阶面(3b )，所述密封胶圈(10 )装设在台阶面(3b )上，在该密封胶圈(10)的顶部设有环状的凹止口(10a)，所述出料孔(3a)的顶部设有环状的凸止口(11)与凹止口(IOa)相配合。为了降低从出料孔出去的涂料的压力，以及降低压缩气体对进入缸体内的气压，所述出料孔(3a)为“L”形，所述进气孔(4a)为上下倒置的“L”形。为了方便填充涂料，所述上端盖(4)中心向外凸起形成柱状凸块(7)，在该柱状凸块(7)和上端盖(4)中心垂直开设有进料孔，该进料孔的下端与出料孔(4a)的竖直段相通，在该进料孔内装设有堵头(5)。使用上述结构在进行涂料填充时，拔出堵头，从进料孔内倒入涂料即可，涂料就从进料孔进入到出料孔的竖直段，再进入到缸体内。所述堵头(5)为具有台阶面的柱状结构，该堵头(5)的大头端插入到上端盖(4)的进料孔内，所述柱状凸块(7)外套装有固定盖(6)，该固定盖(6)具有开口朝下的内腔，且该固定盖(6)的内壁上设有内螺纹与柱状凸块(7)表面的外螺纹相配合，所述堵头(5)的大头端位于固定盖(6)的内腔内，该堵头(5)的小头端向外贯穿固定盖(6)，且伸出固定盖(6)夕卜与螺母(9)固定相连。所述堵头的台阶面抵接在固定盖的内腔内，能够防止在出料时，涂料将堵头从进料孔上压出，在堵头的小头端螺纹连接的螺母能够防止堵头沿着进料孔和出料孔落入到缸体内。所述堵头(5)的大头端套装有密封圈(8)，该密封圈(8)位于进料孔内。有益效果:本技术能够采用气体将缸体内的涂料压入到喷枪枪嘴上前方，同事隔绝气体喷出，当液料向外流出时即可被外部气枪喷出的气流吹成不规则的精美丝状效果，不仅具有方便快捷，还具有喷涂压力稳定、喷涂质量高、制造成本低等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括缸体1、浮球2、下端盖3、上端盖4、堵头5、固定盖6、密封圈8、螺母9和密封胶圈10等部件所述缸体I内设有浮球2，该缸体I的上下两端均具有开口，且该缸体I的上下开口直径均小于浮球2的直径。所述缸体I的下端被下端盖3封闭，该下端盖3内设有出料孔3a，该出料孔3a为“L”形，所述出料孔3a的上端与缸体I的下端开口相通，下端与下端盖3外部相通；所述缸体I的上端被上端盖4封闭，该上端盖4内设有进气孔4a，该进气孔4a为上下倒置的“L”形，该进气孔4a的下端与缸体I的上端开口相通，上端与上端盖4外部相通。所述缸体I内的底部设有环状的导向体la，该导向体Ia的外壁与缸体I内壁相贴合，该导向体Ia的中心孔为上大下小的锥孔结构，且该导向体Ia中心孔的下端直径略大于出料孔3a的直径。如图1所示，所述上端盖4中心向外凸起形成柱状凸块7，在该柱状凸块7和上端盖4中心垂直开设有进料孔，该进料孔的下端与进气孔4a的竖直段相通，在该进料孔内装设有堵头5。所述堵头5为具有台阶面的柱状结构，该堵头5的大头端插入到上端盖4的进料孔内，所述柱状凸块7外套装有固定盖6，该固定盖6具有开口朝下的内腔，且该固定盖6的内壁上设有内螺纹与柱状凸块7表面的外螺纹相配合，所述堵头5的大头端位于固定盖6的内腔内，该堵头5的小头端向外贯穿固定盖6，且伸出固定盖6外与螺母9固定相连。所述堵头5的大头端套装有密封圈8，该密封圈8位于进料孔内。如图2进一步可知，所述出料孔3a的上部装设有密封胶圈10。在出料孔3a的上部具有台阶面3b，所述密封胶圈10装设在台阶面3b上，在该密封胶圈10的顶部设有环状的凹止口 10a，所述出料孔3a的顶部设有环状的凸止口 11与凹止口 IOa相配合。所述出料孔3a为“L”形，所述进气孔4a为上下倒置的“L”形。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进如改变表架和基准柱的数量等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艺涂丽空心球气体阻断装置，其特征在于：包括缸体（1），所述缸体（1）内设有浮球（2），该缸体（1）的上下两端均具有开口，所述缸体（1）的下端被下端盖（3）封闭，该下端盖（3）内设有出料孔（3a），所述出料孔（3a）的上端与缸体（1）内部相通，下端与下端盖（3）外部相通；所述缸体（1）的上端被上端盖（4）封闭，该上端盖（4）内设有进气孔（4a），该进气孔（4a）的下端与缸体（1）的上端开口相通，上端与上端盖（4）外部相通，所述进气孔（4a）和出料孔（3a）的直径均小于浮球（2）的直径。

【技术特征摘要】
1.一种艺涂丽空心球气体阻断装置，其特征在于:包括缸体(1)，所述缸体(I)内设有浮球(2)，该缸体(I)的上下两端均具有开口，所述缸体(I)的下端被下端盖(3)封闭，该下端盖(3)内设有出料孔(3a)，所述出料孔(3a)的上端与缸体(I)内部相通，下端与下端盖(3)外部相通；所述缸体(I)的上端被上端盖(4)封闭，该上端盖(4)内设有进气孔(4a)，该进气孔(4a)的下端与缸体(I)的上端开口相通，上端与上端盖(4)外部相通，所述进气孔(4a)和出料孔(3a)的直径均小于浮球(2)的直径。2.根据权利要求1所述的艺涂丽空心球气体阻断装置，其特征在于:所述缸体(I)内的底部设有环状的导向体(la),该导向体(Ia)的外壁与缸体(I)内壁相贴合，该导向体(Ia)的中心孔为上大下小的锥孔结构，且该导向体(Ia)中心孔的下端直径略大于出料孔(3a)顶端的直径。3.根据权利要求1所述的艺涂丽空心球气体阻断装置，其特征在于:所述出料孔(3a)的上部装设有密封胶圈(10)。4.根据权利要求3所述的艺涂丽空心球气体阻断装置，其特征在于:在出料孔(3a)的上部具有台阶面(3b)，所述密封胶圈(10)装设在台阶面(3b)上，在该密封胶圈(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小洪，
申请(专利权)人：罗小洪，
类型：实用新型
国别省市：