空气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空气分离装置，其特征在于包括两吸附罐体，分别设置在吸附罐体上端的气控阀和设置在下端的转接板，设置在转接板上的稳压器，及设置在转接板和稳压器之间的气体收集器。本实用新型专利技术具有的有益效果：采用一个阀连通两个吸附罐，大为简化结构，提高动作灵敏度及降低成本；采用板式结构代替管道结构，简化结构，方便连接，且提高密封性，避免漏气；通过气体收集盒对空气分离器分离出来的氧气进行缓冲，提高使用者通过氧气使用装置吸收氧气的舒适度；通过稳压器使气体压力均衡，进一步提高舒适性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
空气分离装置
本技术涉及一种空气分离装置。
技术介绍
现有空气分离器采用四个两位两通阀分别连通两个吸附罐，吸附罐下方设置连接管道。现有空气分离器未设置稳压器，存在的问题:1、结构复杂，动作不甚灵敏，且成本高；2、采用硬质阀芯，容易磨损，且容易卡死；3、消耗较多控制气体；4、连接管道结构较为复杂，连接不甚便利，也容易漏气。采用连接管道直接与氧气使用装置相连接，未能达到缓冲作用，影响使用者通过氧气使用装置吸收氧气的舒适度。5、不采用稳压器，直接输出，导致出气口中出来的其他压力波动较大，影响使用者的使用舒适性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种空气分离装置，采用一个阀连通两个吸附罐，大为简化结构，提高动作灵敏度及降低成本；采用板式结构代替管道结构，简化结构，方便连接，且提高密封性，避免漏气；通过气体收集盒对空气分离器分离出来的氧气进行缓冲，提高使用者通过氧气使用装置吸收氧气的舒适度；通过稳压器使气体压力均衡，进一步提高舒适性。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:空气分离装置，其特征在于包括两吸附罐体，分别设置在吸附罐体上端的气控阀和设置在下端的转接板，设置在转接板上的稳压器，及设置在转接板和稳压器之间的气体收集器。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施:所述气控阀包括阀座，设置在阀座内腔中的两阀体，所述阀座上设有与阀座内腔连通的第一进气口和两排气口，与所述俩阀体一一对应配合的两个电磁阀，两所述阀体分别与两个排气接口相配合；所述阀座上设有两第一出气口，分别与两吸附罐体内腔连通。所述的阀体包括固定设置在阀座内腔中的双连皮碗，卡置于双连皮碗上的导杆，套置于导杆上的锁扣，设置在导杆顶端的边盖，设置在导杆底端的复位件，设置在边盖内并与锁扣抵触配合的活塞，设置在活塞上并与边盖密封配合的第一密封环，设置在锁扣上并与的阀座壁密封配合的第二密封环，设置在导杆底端侧壁上的并且呈上下排列的第三密封环和第四密封环，所述第三密封环与锁扣下端相配合，所述第四密封环与第一进气口相配合，所述复位件设置在靠近进气接口的一端；所述阀座上设有对复位弹簧端部进行定位的第二复位座。所述锁扣设有与排气口连通的通气孔；所述导杆顶端侧壁设有卡接双连皮碗用卡槽；所述导杆底端具有第一复位座，所述的复位件为复位弹簧，其设置在第一复位座内，所述复位弹簧的外端抵触在阀座内壁上，所述第三密封环和第四密封环设置在第一复位座外壁的凹槽内。所述转接板包括带中空内腔的底板，设置在中空内腔中并将中空内腔分割成左右两室的压力均衡器，所述底板两端分别设有与中空内腔连通的第二进气口，所述底板中部设有与中空内腔连通的第二出气口，所述的压力均衡器设置在第二出气口下方，并与中空内腔的内壁密封配合。所述的第二出气口为两个，其上方设有失压自闭膜片；所述底板中部上表面对应于第二出气口处设有复数个对失压自闭膜片限位并呈对称排布的限位凸起；所述底板对应于第二出气口处设置连接凸圈。所述的气体收集器包括气体收集盒，设置在气体收集盒下方的第三进气口和设置在气体收集盒上方的第三出气口，所述气体收集盒下端的安装部呈倒置U形，且所述U形安装部内腔中设有密封圈。所述的稳压器包括具有中空内腔的稳压座，与中空内腔连通的第四进气口和第四出气口，设置在稳压座内并与第四出气口配合的进气阀芯，分别设置在进气阀芯两端的阀芯位置调节组件，所述第四进气口设置在稳压座的下端，所述第四出气口设置在稳压座的侧壁上。所述阀芯位置调节组件包括设置在所述阀芯下端并与第四进气口配合的阀芯支撑弹簧，设置在阀芯上端的顶出弹簧，与顶出弹簧上端配合的调节螺丝，与顶出弹簧下端配合的顶出膜片，立在阀芯上并支撑顶出膜片的支杆，所述稳压座内腔中设有供顶出膜片移动的膜片移动腔，所述调节螺丝与稳压座的内壁螺纹连接。所述稳压座包括下座，与下座螺纹连接的上座，所述调节螺丝与上座的内壁螺纹连接。本技术具有的有益效果:1、采用一个阀连通两个吸附罐，大为简化结构，提高动作灵敏度及降低成本，2、阀芯一端与活塞配合，另一端与复位件配合，避免硬磨擦，减少磨损，也有利于避免卡死。3、仅具有两个活塞，消耗较少的控制气体。3、采用板式结构代替管道结构，简化结构，避免错乱，方便连接，且提高密封性，避免漏气。4、压力均衡器用于均衡中空内腔的压力，使气体以一定气压平稳出去。5、失压自闭膜片使气体只从转接板的出气口出气，不能从出气口进气。6、通过气体收集盒对空气分离器分离出来的氧气进行缓冲，提高使用者通过氧气使用装置吸收氧气的舒适度。7、为了方便安装，气体收集盒下端的安装部呈倒置U形。为了提高密封性，U形安装部内腔中设有密封圈。8、稳压阀结构简单，有利于降低成本，且动作运行可靠、准确，提高使用舒适度。为了方便加工及安装，稳压座包括下座，与下座螺纹连接的上座。为了方便调节阀芯的受力情况，调节螺丝与上座的内壁螺纹连接。出气口设置在稳压座的侧壁上，有利于与后续管路或设备连接。【附图说明】图1是本技术的一种爆炸结构示意图。图2是本技术中气控阀的一种爆炸结构示意图。图3本技术中气控阀装配结构示意图。图4是图3中B-B向结构示意图。图5是技术中连接板、气体收集器及稳压器装配的剖视结构示意图。图6是技术中稳压器的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:空气分离装置，如图1所示，它包括两吸附罐体2，分别设置在吸附罐体2上端的气控阀I和设置在下端的转接板3，设置在转接板3上的稳压器5，及设置在转接板3和稳压器5之间的气体收集器4。两吸附罐体2与气控阀I之间设有第一过滤网8。如图3-4所示，气控阀I包括阀座101，设置在阀座内腔中的两阀体，所述阀座101上设有与阀座内腔连通的第一进气口 103和两排气口 104，与所述俩阀体——对应配合的两个电磁阀102，两所述阀体分别与两个排气接口 104相配合；所述阀座101上设有两第一出气口 113，分别与两吸附罐体2内腔连通。使用时，第一进气口 103上连接一接头116。阀体包括固定设置在阀座内腔中的双连皮碗105，卡置于双连皮碗105上的导杆106,套置于导杆106上的锁扣107,设置在导杆106顶端的边盖108,设置在导杆106底端的复位件，设置在边盖108内并与锁扣107抵触配合的活塞109，设置在活塞109上并与边盖108密封配合的第一密封环110，设置在锁扣107上并与的阀座壁密封配合的第二密封环(第二密封环设置在槽环173中)，设置在导杆106底端侧壁上的并且呈上下排列的第三密封环111和第四密封环112，所述第三密封环111与锁扣107下端相配合，所述第四密封环112与第一进气口 103相配合，所述复位件设置在靠近进气接口 103的一端，阀芯一端与活塞配合，另一端与复位件配合，避免硬磨擦，减少磨损，也有利于避免卡死，同时，仅具有两个活塞，消耗较少的控制气体。为了使复位件运动稳定而不偏移，所述阀座101上设有对复位弹簧端部进行定位的第二复位座114。锁扣107设有与排气口 14连通的通气孔171 ;为了提高连接可靠性，所述导杆106顶端侧壁设有卡接双连皮碗10本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气分离装置，其特征在于包括两吸附罐体（2），分别设置在吸附罐体（2）上端的气控阀（1）和设置在下端的转接板（3），设置在转接板（3）上的稳压器（5），及设置在转接板（3）和稳压器（5）之间的气体收集器（4）。

【技术特征摘要】
1.空气分离装置，其特征在于包括两吸附罐体(2)，分别设置在吸附罐体(2)上端的气控阀(I)和设置在下端的转接板(3)，设置在转接板(3)上的稳压器(5)，及设置在转接板(3)和稳压器(5)之间的气体收集器(4)。2.根据权利要求1所述的空气分离装置，其特征在于所述气控阀(I)包括阀座(101)，设置在阀座内腔中的两阀体，所述阀座(101)上设有与阀座内腔连通的第一进气口( 103)和两排气口( 104),与所述俩阀体对应配合的两个电磁阀(102),两所述阀体分别与两个排气接口(104)相配合；所述阀座(101)上设有两第一出气口(113)，分别与两吸附罐体(2)内腔连通。3.根据权利要求2所述的空气分离装置，其特征在于所述的阀体包括固定设置在阀座内腔中的双连皮碗(105)，卡置于双连皮碗(105)上的导杆(106)，套置于导杆(106)上的锁扣(107)，设置在导杆(106)顶端的边盖(108)，设置在导杆(106)底端的复位件，设置在边盖(108)内并与锁扣(107)抵触配合的活塞(109)，设置在活塞(109)上并与边盖(108)密封配合的第一密封环(110)，设置在锁扣(107)上并与的阀座壁密封配合的第二密封环，设置在导杆(106 )底端侧壁上的并且呈上下排列的第三密封环(111)和第四密封环(112 )，所述第三密封环(111)与锁扣(107)下端相配合，所述第四密封环(112)与第一进气口( 103)相配合，所述复位件设置在靠近进气接口( 103)的一端；所述阀座(101)上设有对复位弹簧端部进行定位的第二复位座(115)。4.根据权利要求3所述的空气分离装置，其特征在于所述锁扣(107)设有与排气口(14)连通的通气孔(171);所述导杆(106)顶端侧壁设有卡接双连皮碗(105)用卡槽(160);所述导杆(106)底端具有第一复位座(162)，所述的复位件为复位弹簧，其设置在第一复位座(162)内，所述复位弹簧的外端抵触在阀座内壁上，所述第三密封环(111)和第四密封环(112)设置在第一复位座(162)`外壁的凹槽内。5.根据权利要求1所述的空气分离装置，其特征在于所述转接板(3)包括带中空内腔(311)的底板(301)，设置在中空内腔中并将中空内腔分割成左右两室的压力均衡器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚春，
申请(专利权)人：仁新节能环保设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：