一种齿顶圆直径测量仪制造技术

本发明专利技术公开了一种齿顶圆直径测量仪，它包含转盘，该转盘的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴，所述转盘的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆，所述转盘的外面设有一圈与其同心的壳体，该壳体上开设有与卡杆尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套，该连接套内轴向开设有转轴孔，所述的转轴穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套的一侧开设有读数槽，插入到转轴孔内的转轴上设有外螺纹。本发明专利技术结构简单，使用方便，测量数据精确，采用三点定位原理对齿顶圆进行测量，不但解决了奇数齿轮齿顶圆直径的测量，同时也能对齿根圆、其它轴及孔的直径进行测量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种齿顶圆直径测量仪，它包含转盘，该转盘的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴，所述转盘的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆，所述转盘的外面设有一圈与其同心的壳体，该壳体上开设有与卡杆尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套，该连接套内轴向开设有转轴孔，所述的转轴穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套的一侧开设有读数槽，插入到转轴孔内的转轴上设有外螺纹。本专利技术结构简单，使用方便，测量数据精确，采用三点定位原理对齿顶圆进行测量，不但解决了奇数齿轮齿顶圆直径的测量，同时也能对齿根圆、其它轴及孔的直径进行测量。【专利说明】一种齿顶圆直径测量仪
本专利技术涉及测量用具加工制造领域，具体涉及一种齿顶圆直径测量仪。
技术介绍
学生在做齿轮的测绘实验时，需要测量齿顶圆直径，以此确定齿轮各主要参数。当测量偶数齿齿轮时，可以利用游标卡尺直接测量，但当测量奇数齿齿轮时，必须先测一些有关的量，再进行间接换算才行。由于间接测量，其误差大、精度低，如采用光电仪器测量，成本又较高，学校及一些工厂难以实现。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种齿顶圆直径测量仪，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含转盘4，该转盘4的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴3，所述转盘4的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆2，所述转盘4的外面设有一圈与其同心的壳体1，该壳体I上开设有与卡杆2尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体I的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套7，该连接套7内轴向开设有转轴孔，所述的转轴3穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套7的一侧开设有读数槽13，插入到转轴孔内的转轴3上设有外螺纹，该外螺纹上设有与其旋接配合的螺母9，所述的连接套7的内壁上轴向开设导槽，该导槽内设有与其滑动配合的滑块8，该滑块8与螺母9之间固定连接。所述的读数槽13上开设有相应的读数。所述的读数包含测量外啮合齿顶圆直径的读数11和测量内啮合齿顶圆直径读数12，该测量外啮合齿顶圆直径的读数11和测量内啮合齿顶圆直径读数12分别位于读数槽13的两侧。所述转轴3与转盘4的结合处之间设有套筒5，该套管5与转轴3之间间隙配合。所述转轴3的尾端设有转轴手柄10。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，测量数据精确，采用三点定位原理对齿顶圆进行测量，不但解决了奇数齿轮齿顶圆直径的测量，同时也能对齿根圆、其它轴及孔的直径进行测量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是图1A-A向的剖视图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-3，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含转盘4，该转盘4的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴3，所述转盘4的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆2，所述转盘4的外面设有一圈与其同心的壳体1，该壳体I上开设有与卡杆2尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体I的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套7，该连接套7内轴向开设有转轴孔，所述的转轴3穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套7的一侧开设有读数槽13，插入到转轴孔内的转轴3上设有外螺纹，该外螺纹上设有与其旋接配合的螺母9，所述的连接套7的内壁上轴向开设导槽，该导槽内设有与其滑动配合的滑块8，该滑块8与螺母9之间固定连接。所述的读数槽13上开设有相应的读数。所述的读数包含测量外啮合齿顶圆直径的读数11和测量内啮合齿顶圆直径读数12，该测量外啮合齿顶圆直径的读数11和测量内啮合齿顶圆直径读数12分别位于读数槽13的两侧。所述转轴3与转盘4的结合处之间设有套筒5，该套管5与转轴3之间间隙配合。所述转轴3的尾端设有转轴手柄10。下面结合附图对本【具体实施方式】中技术方案的使用方法及其原理作进一步的阐述: 当需测量外啮合齿轮的齿顶圆直径时，将被测齿轮放在该测量仪三卡杆2之间，旋转转轴手柄10，使三个卡杆2向内侧移动接触齿顶圆轮廓，将齿轮卡住，此时滑动螺母9左侧外啮合齿顶圆直径读数11所对应的尺寸刻度即为该外啮合齿顶圆的直径，尺寸读取完毕后，反向旋转转轴手柄，卡杆2向远离圆心方向移动，松开齿轮，该测量过程结束。当需测量内啮合齿轮的齿顶圆的直径时，将该测量仪三卡杆2放在被测齿轮内部，旋转转轴手柄10，使三个卡杆2向外侧移动接触齿顶圆轮廓，将齿轮卡住，此时滑动螺母9左侧内啮合齿顶圆直径的读数12所对应的尺寸刻度即为该内啮合齿顶圆的直径，尺寸读取完毕后，反向旋转转轴手柄，卡杆2向圆心方向移动，松开齿轮，该测量过程结束。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，测量数据精确，采用三点定位原理对齿顶圆进行测量，不但解决了奇数齿轮齿顶圆直径的测量，同时也能对齿根圆、其它轴及孔的直径进行测量。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于它包含转盘(4)，该转盘(4)的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴(3)，所述转盘(4)的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆(2)，所述转盘(4)的外面设有一圈与其同心的壳体(1)，该壳体⑴上开设有与卡杆⑵尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体⑴的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套(7)，该连接套(7)内轴向开设有转轴孔，所述的转轴(3)穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套(7)的一侧开设有读数槽(13)，插入到转轴孔内的转轴(3)上设有外螺纹，该外螺纹上设有与其旋接配合的螺母(9)，所述的连接套(7)的内壁上轴向开设导槽，该导槽内设有与其滑动配合的滑块(8)，该滑块(8)与螺母(9)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于所述的读数槽(13)上开设有相应的读数。3.根据权利要求2所述的一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于所述的读数包含测量外啮合齿顶圆直径的读数(11)和测量内啮合齿顶圆直径读数(12)，该测量外啮合齿顶圆直径的读数(11)和测量内啮合齿顶圆直径读数(12)分别位于读数槽(13)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于所述转轴(3)与转盘(4)的结合处之间设有套筒(5)，该套管(5)与转轴(3)之间间隙配合。5.根据权利要求1或4所述的一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于所述转轴(3)的尾端设有转轴手柄(10)。【文档编号】G01B5/08GK103557769SQ2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿顶圆直径测量仪，其特征在于它包含转盘(4)，该转盘(4)的圆心处开设有轴孔，该轴孔内设有与其键连接的转轴(3)，所述转盘(4)的外侧面开设有螺旋线状螺纹，该螺旋线状螺纹设有三个与其啮合配合的卡杆(2)，所述转盘(4)的外面设有一圈与其同心的壳体(1)，该壳体(1)上开设有与卡杆(2)尾部间隙抽拉配合的孔槽，所述壳体(1)的另一侧向外延伸出兼做握柄的连接套(7)，该连接套(7)内轴向开设有转轴孔，所述的转轴(3)穿过转轴孔并与其转动配合，所述连接套(7)的一侧开设有读数槽(13)，插入到转轴孔内的转轴(3)上设有外螺纹，该外螺纹上设有与其旋接配合的螺母(9)，所述的连接套(7)的内壁上轴向开设导槽，该导槽内设有与其滑动配合的滑块(8)，该滑块(8)与螺母(9)之间固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫平，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：发明
国别省市：