球阀的塑料制成的阀球制造技术

本发明专利技术涉及一种球阀（1）的塑料制成的阀球（2），其具有通孔（5）且可支承在球阀（1）的壳体（4）内，能够在开启阀位和关闭阀位之间旋转。为了实现球阀的塑料制成的阀球具有改进的形状稳定性，建议将阀球（2）以组合结构部件的形式由支承件（2c）和覆盖层（2d）构建而成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种球阀（1）的塑料制成的阀球（2），其具有通孔（5）且可支承在球阀（1）的壳体（4）内，能够在开启阀位和关闭阀位之间旋转。为了实现球阀的塑料制成的阀球具有改进的形状稳定性，建议将阀球（2）以组合结构部件的形式由支承件（2c）和覆盖层（2d）构建而成。【专利说明】球阀的塑料制成的阀球相关申请的交叉引用本申请是2008年5月20日提交的 优先权日:为2007年5月24日的申请号为200880017334.2的名称为“塑料球阀”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种球阀的阀球，其具有通孔且支承在球阀的壳体内，从而能够在开启阀位和关闭阀位之间旋转。
技术介绍
由欧洲专利EP0575643B1公开了一种塑料制的球阀以及用于其制造的方法。该球阀基本上由壳体组成，在该壳体中支承了作为闭锁件的阀球。该壳体具有两个管连接件，该管连接件通常在阀球的开启阀位通过管连接件的通孔互相连接，且在关闭位置通过阀球彼此分开。该壳体以压铸法一件式地由聚乙烯制成。为了可以从开启阀位旋转至关闭位置，从水平对齐的管连接件的方向看，该阀球围绕着基本垂直的轴线可旋转地支承，且与用于操作该阀球的开关轴连接。该阀球不是直接地支承在壳体中，而是通过两个轴承环支承在壳体中，这两个轴承环通过环状的衬垫彼此连接。该轴承环具有与管连接件的内横截面一致的开孔且从经过球阀的流体的液流方向上看在前面和后面与阀球邻接。在开启阀位中，阀球的通孔与轴承环的开孔对齐。从横截面看，轴承环基本上设计为三角形并因此超出阀球的外圆周面的一部分。在超出阀球的区域中，在轴承环中分别设置了密封环，该密封环支承在阀球的外圆周面上。丁腈橡胶优选为用于密封环的材料。支承环的背离阀球的且指向径向方向的外圆周区域设计为有棱纹的，其中棱纹平行于球阀的液流方向延伸。两个轴承环的棱纹的外端部通过环状的衬垫互相连接。在该情况下，该环状的衬垫与轴承环粘合或焊接。因此，具有密封环的两个轴承环和衬垫组成用于阀球的一类支承护圈。轴承环、阀球和衬垫可以由红色黄铜、黄铜、不锈钢或塑料，优选由玻璃纤维加固的塑料或聚丙烯制成。此夕卜，在环状的衬垫中设有通孔，从而在制造过程中壳体的注入的塑料可以经过通孔在阀球的方向上或在棱纹的方向上进入。在此，壳体塑料向前进入直到阀球的表面。因此，在壳体的材料和轴承环以及衬垫之间建立起嵌入形式的紧密的连接。衬垫必须根据加固的类型吸收拉力、压力和运动力以及球阀内出现的旋转力矩。为了制造球阀，在第一工作步骤的其中一个中，具有密封环的轴承环放在阀球的互相面对的端部上。接着，环状的衬垫在两个轴承环上移动。然后环状的衬垫通过粘合或焊接在其端部与两个轴承环连接。该由阀球、轴承环和衬垫组成的支承护套现在插入压铸模内，并接着由壳体材料围绕压铸和渗透。在该压铸过程中，衬垫的通孔要把在压铸过程中产生的壳体分开为外部件和内部件。在冷却在压铸模中制造的壳体时，强制发生了两个壳体部件相对于彼此的收缩过程，并阻止了壳体径向向内的收缩。由此应该避免阀球在壳体内压紧。为了得到阀球和塑料壳体之间的空隙，在壳体压铸前加热阀球。此外，欧洲专利EP1121549B1公开了一种另外的塑料制的关闭阀以及用于其制造的方法。除了连接两个轴承环的衬垫外，该关闭阀的基本构造与上述球阀一致。根据该专利，用两个步骤把衬垫制造作为压铸件。在第一步骤中制造模具件，该模具件优选由热塑性塑料，特别是粘着一共聚物制成。该模具件形成衬垫的外部形状并因此也形成稍后由聚乙烯喷镀的壳体的内部形状。当该塑料喷镀到该模具件上时，该模具件部分熔化，且在模具件和在第二方法步骤中引入的塑料之间形成一个熔化焊接连接部分。因此，该衬垫包括由热塑性塑料，特别是粘着一共聚物制成的第一外层和由塑料，优选为玻璃纤维加固的塑料或聚丙烯制成的第二内层。该衬垫还具有上述的通孔，因此在关闭阀的最后一个制造步骤中，用于壳体的注入的聚乙烯可以通过衬垫的通孔直到阀球上，并进而把衬垫嵌入壳体材料中。此外，欧洲专利EP0756681B1公开了具有阀球和两件式壳体的球阀。该壳体在中间且从液流方向看垂直于一个平面分开，该平面在中间平分阀球的调节轴。半壳体具有用于容纳球阀插入物的凹陷。在安装时，该球阀插入物插入两件式的壳体中且该两个半壳体借助于螺丝互相夹紧。由于该球阀插入物相对于壳体中的凹陷过大，通过已达到的预张紧进行密封。该球阀插入物基本上由具有开关轴的阀球和与之相对的轴承颈组成，该轴承颈全部由无缝的衬套包围，该衬套从液流方向上看在前面和后面具有凸缘。由于该球阀插入物的衬套从凸缘到凸缘是无缝且连续的，以及由氟塑料如PFA、PTFE或FEP制成，该球阀插入物的其它部件不具有介质接触，且不需要用如此高质量的材料制造。为了拆除阀球，必须分开并进而毁坏衬套。阀球在衬套内可旋转且抵靠在阀球的表面上，且部分抵靠在轴承颈和开关轴上。在衬套的背离阀球的外侧上布置了弹性的衬垫，该衬垫由该球阀插入物的另外的外壳壳体在周围结合。该弹性的衬垫需要相对于外壳壳体密封衬套。该外壳壳体可以由金属或塑料制成，然后为了安装而分为两半。该外壳壳体也可以以不分开的方式由压铸的塑料制成。那么外壳壳体的塑料的加工温度必须低于衬套和弹性的衬垫的温度。此外，衬套和外壳壳体机械地、形锁合地或借助于粘合剂通过粘合连接。为了在开关轴的区域中密封球阀插入物，该球阀插入物附加地具有压力件，该压力件支承在弹性的衬垫上且通过套筒形的、同心地包围开关轴的轴承凸缘在衬套的方向上预张紧，直到达到期望的密封性。
技术实现思路
以该现有技术为出发点，本专利技术的目的在于提出一种球阀的塑料制成的阀球，该球阀的特征在于改进的形状稳定性。该目的通过具有权利要求1的特征的球阀的塑料制成的阀球达到。在权利要求2到6中描述本专利技术的有利的设计方案。根据本专利技术，一种球阀的阀球，其具有通孔且支承在球阀的壳体内，能够在开启阀位和关闭阀位之间旋转，当阀球以组合结构部件的形式由支承件和覆盖层构建而成时，可实现其改进的形状稳定性。由此，可以在阀球内把基于支承件的高形状稳定性的特性和基于覆盖层的对介质的良好抵抗性的特性结合起来。良好的抗变形性导致了阀球即使在高的工作压力下也只发生小的形变，并进而随后还可以很好地在壳体内从关闭阀位旋转至开启阀位，而不需要克服阀球的高的启动扭矩在阀球的调节范围内，需要的转矩也是恒定的。阀球的组合结构方式导致其结构轻巧、重量轻以及节省材料。也可以喷铸大直径的阀球。不需要由挤压半成品制成。 为了达到对介质的良好抵抗性，设计了使支承件完全被覆盖层包围。此外，覆盖层最好能适应介质的要求。特别有利的是，支承件由耐热的高效工程塑料，特别是玻璃纤维加固的聚酰胺制成，覆盖层由抵抗介质的塑料，特别是氟塑料、聚乙烯、聚甲醛、合成橡胶或合成热固性塑料，如橡胶制成，以及支承件的与覆盖层连接的表面用作为粘合剂的粘合层涂覆。通过支架由工程的高效塑料制成以及阀球也很难变形，从而一方面提高了球阀的密封性，以及另一方面支承结构和阀球在高压下也都不发生明显的形变，从而保持了阀球在支承结构中的自由移动性并因此不需要用于球阀的启动过程的高的开机转矩。在支承件中设置至少一个封闭的空腔实现了阀球的轻巧结构。为了使阀球能有良好导通且易于调节，在一个端部布置了向外凸出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由球阀（1）的塑料制成的阀球，具有通孔（5）且可安装在所述球阀（1）的壳体（4）内，以便能够在开启阀位和关闭阀位之间旋转，其特征在于，所述阀球（2）以组合结构部件的形式由支承件（2c）和覆盖层（2d）构建而成。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·坦普，
申请(专利权)人：迈克尔·坦普，安德鲁·伯奇，
类型：发明
国别省市：