一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料及其制备方法技术

技术编号:9638107 阅读:125 留言:0更新日期:2014-02-06 13:58
本发明专利技术公开了一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、尼龙6?30-35、中密度聚乙烯30-40、白矿油12-15、纳米二氧化钛3-5、N-苯基马来酰胺1-2、CPE树脂20-24、磷苯三甲酸三辛酯3-5、1,4-己二烯6-9、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、助剂10-12;本发明专利技术聚碳酸酯材料具有较高的冲击韧性、表面光洁度高,耐热性、耐老化性性能好,强度大,韧性高,成本低,具有较高的使用温度范围广,无味无臭对人体无害符合卫生安全,适合制作水杯壳体,值得大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、尼龙6?30-35、中密度聚乙烯30-40、白矿油12-15、纳米二氧化钛3-5、N-苯基马来酰胺1-2、CPE树脂20-24、磷苯三甲酸三辛酯3-5、1,4-己二烯6-9、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、助剂10-12;本专利技术聚碳酸酯材料具有较高的冲击韧性、表面光洁度高,耐热性、耐老化性性能好,强度大,韧性高,成本低,具有较高的使用温度范围广,无味无臭对人体无害符合卫生安全,适合制作水杯壳体,值得大面积推广。【专利说明】
本专利技术涉及塑料领域,特别是。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测,随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高,聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上,因此研发一种聚碳酸酯材料的水杯壳体是大势所趋。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下方案实施: 一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、尼龙6 30-35、中密度聚乙烯30-40、白矿油12-15、纳米二氧化钛3_5、N_苯基马来酰胺1-2、CPE树脂20-24、磷苯三甲酸三辛酯3_5、1,4-己二烯6_9、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、助剂10-12 ;` 所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、氧化锌5-6、玉石4-5、3_氨丙基三甲氧基硅烷2_3、交联剂TAC1-2、葡萄糖酸锌1-2、硬脂酸锌1-2、玫瑰精油0.1-0.2 ;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710-740°C下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1_2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。本专利技术所述用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成: (1)将中密度聚乙烯加热至熔融状态,加入白矿油、纳米二氧化钛、N-苯基马来酰胺、CPE树脂、磷苯三甲酸三辛酯、1,4-己二烯、氮化铝粉末、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料; (2)将干燥后的聚碳酸酯加热至245-285°C,加入其它剩余成分,搅拌6_10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料; (3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。本专利技术具有以下优点:本专利技术聚碳酸酯材料具有较高的冲击韧性、表面光洁度高,耐热性、耐老化性性能好,强度大,韧性高,成本低,具有较高的使用温度范围广,无味无臭对人体无害符合卫生安全,适合制作水杯壳体,值得大面积推广。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚碳酸酯500、尼龙6 30、中密度聚乙烯30、白矿油12、纳米二氧化钛3、N_苯基马来酰胺1、CPE树脂20、磷苯三甲酸三辛酯3、1,4-己二烯6、氮化铝粉末12、聚乙烯醚3.5、间苯二酚3.5、助剂10 ; 所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 40、丙烯酸二甲基氨基乙酯5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3、氧化锌5、玉石4、3_氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂TAC2、葡萄糖酸锌2、硬脂酸锌2、玫瑰精油0.1 ;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710-740°C下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。本专利技术所述用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成: (1)将中密度聚乙烯加热至熔融状态,加入白矿油、纳米二氧化钛、N-苯基马来酰胺、CPE树脂、磷苯三甲酸三辛酯、1,4-己二烯、氮化铝粉末、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料; (2)将干燥后的聚碳酸酯加热至245-285°C,加入其它剩余成分,搅拌6_10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料; (3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。本专利技术材料拉伸强度为50-55MPa,伸长率10_15%,弯曲强度70-80MPA,缺口冲击强度 370J/M。`【权利要求】1.一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、尼龙6 30-35、中密度聚乙烯30-40、白矿油12-15、纳米二氧化钛3_5、N-苯基马来酰胺1-2、CPE树脂20-24、磷苯三甲酸三辛酯3_5、1,4-己二烯6_9、氮化铝粉末12-14、聚乙烯醚3.5-5.5、间苯二酚3.5-4.0、助剂10-12 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土 40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、氧化锌5-6、玉石4-5、3_氨丙基三甲氧基硅烷2_3、交联剂TAC1-2、葡萄糖酸锌1-2、硬脂酸锌1-2、玫瑰精油0.1-0.2 ;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710-740°C下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1_2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。2.根据权利要求1所述用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将中密度聚乙烯加热至熔融状态,加入白矿油、纳米二氧化钛、N-苯基马来酰胺、CPE树脂、磷苯三甲酸三辛酯、1,4-己二烯、氮化铝粉末、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料; (2)将干燥后的聚碳酸酯加热至245-285°C,加入其它剩余成分,搅拌6_10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒 ,得到B料; (3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。【文档编号】C08L23/06GK103554887SQ201310510400【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日 【专利技术者】吴秀杰 申请人:安徽省富光实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500?520、尼龙6??30?35、中密度聚乙烯30?40、白矿油12?15、纳米二氧化钛3?5、N?苯基马来酰胺1?2、CPE树脂20?24、磷苯三甲酸三辛酯3?5、1,4?己二烯6?9、氮化铝粉末12?14、聚乙烯醚3.5?5.5、间苯二酚3.5?4.0、助剂10?12;所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土40?45、丙烯酸二甲基氨基乙酯4?5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2?3、氧化锌5?6、玉石4?5、3?氨丙基三甲氧基硅烷2?3、交联剂TAC1?2、葡萄糖酸锌1?2、硬脂酸锌1?2、玫瑰精油0.1?0.2;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在710?740℃下煅烧3?4小时,冷却,放入10?12%盐酸溶液中浸泡1?2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200?400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀杰
申请(专利权)人:安徽省富光实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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