一种防火泡沫砖及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种防火泡沫砖及其生产方法，属于建筑材料技术领域。一种防火泡沫砖由体积比为（0.28-0.32）∶1∶（0.18-0.22）∶（0.035-0.045）∶（0.10-0.12）∶（0.0004-0.0006）∶（0.09-0.11）的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、纤维、发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1∶（450-550）的体积比比例配制而成；水性氯化镁溶液和氧化镁组合成氯氧镁水泥。本发明专利技术一种防火泡沫砖及其生产方法，将原料按比例配合得到氯氧镁水泥，具有凝结硬化快、轻质强度高、保温性能好的特点，且其生产环保无污染、成型工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于建筑材料
。一种防火泡沫砖由体积比为（0.28-0.32）∶1∶（0.18-0.22）∶（0.035-0.045）∶（0.10-0.12）∶（0.0004-0.0006）∶（0.09-0.11）的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、纤维、发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1∶（450-550）的体积比比例配制而成；水性氯化镁溶液和氧化镁组合成氯氧镁水泥。本专利技术，将原料按比例配合得到氯氧镁水泥，具有凝结硬化快、轻质强度高、保温性能好的特点，且其生产环保无污染、成型工艺简单。【专利说明】一种防火泡沬砖及其生产方法
本专利技术涉及，属于建筑材料
。
技术介绍
目前，市场上的防火泡沫材料，虽然名目繁多，但多为以下几种情况: 一种虽遇火不明不产生火苗，但会瞬间化为乌有； 另一种是由有毒性的苯酚和甲醛制作而成，不利于人体健康； 再一种是防火效果好，但在燃烧物熄灭前持续燃烧； 再一种是保温效果较差，且材料整体较软，不利于建筑使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种轻质耐压、保温性能好、环保无污染且防火性能达A级的防火泡沫砖及其生产工艺简单的生产方法。本专利技术的一种防火泡沫砖，特殊之处在于由体积比为(0.28-0.32):1:(0.18-0.22): (0.035-0.045): (0.10-0.12): (0.0004- 0.0006): (0.09-0.11)的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、纤维、发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1:(450-550)的体积比比例配制而成。更进一步，防火泡沫砖由体积比为0.29: I: 0.2: 0.04: 0.11: 0.0005:0.1的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、纤维、发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1:500的体积比比例配制而成。所述发泡剂为动物蛋白水泥发泡剂。上述防火泡沫砖的生产方法，特殊之处在于包括具体步骤如下:(一).将水与氯化镁按照体积比为1:(450-550)的比例配成成水性氯化镁溶液； (二).按配方比例称取原料，备用； (三).按比例将氧化镁放入水性氯化镁溶液中，搅拌均匀； (四).在步骤(三)制备的溶液中按比例加入纤维、粉煤灰，充分搅拌； (五).在步骤(四)制得的溶液中按比例加入发泡剂，发泡完毕后与聚苯乙烯颗粒、细石屑混合搅拌均匀； (六).将步骤(五)中制得的混合物注入一次成型的砖机生产线，加压后得到一次成型的初级产品； (七).将制得的初级产品输送到密室内烘干或自然晾干，凝固成型； (A).凝固成型的初级产品运至砖场，稳定一段时间至产品外观和强度达到行业标准，检验产品，出厂。所述步骤(七)中烘干或自然晾干的温度范围为25-30°C。所述步骤(八)中稳定时间为15至20天。本专利技术，将多种原料按比例配合得到氯氧镁水泥，具有凝结硬化快、轻质强度高、保温性能好的特点，且其生产环保无污染、成型工艺简单。【具体实施方式】以下给出本专利技术的【具体实施方式】，用来对本专利技术进行进一步说明。实施例1 本实施例的一种防火泡沫砖由体积比为0.28: I: 0.22: 0.045: 0.10: 0.0004: 0.11的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、砂浆纤维、植物蛋白皂角苷发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1:450的体积比比例配制而成，本实施例采用0.28立方米的水性氯化镁溶液、I立方米的聚苯乙烯颗粒、0.22立方米的氧化镁、0.045立方米的粉煤灰、0.10立方米的砂浆纤维、400毫升的植物蛋白皂角苷发泡剂、0.11立方米的细石屑组成。防火泡沫砖的生产方法，具体步骤如下: (一).将水与氯化镁按照体积比为1:450的比例配成成水性氯化镁溶液； (二).按配方比例称取原料，备用； (三).将氧化镁放入水性氯化镁溶液中，搅拌均匀； (四).在步骤(三)制备的溶液中按比例加入砂浆纤维、粉煤灰，充分搅拌； (五).在步骤(四)制得的溶液中按比例加入植物蛋白皂角苷发泡剂，发泡完毕后与聚苯乙烯颗粒、细石屑混合搅拌均匀； (六).将步骤(五)中制得的混合物注入一次成型的砖机生产线，加压后得到一次成型的初级产品； (七).将制得的初级产品输送到25°C的密室内烘干或自然晾干，凝固成型； (A).凝固成型的初级产品运至砖场，稳定20天至产品外观和强度达到行业标准，检验产品，出厂。实施例2 本实施例的一种防火泡沫砖由体积比为0.29: I: 0.2: 0.04: 0.11: 0.0005:0.1的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、混凝土纤维、HF-50水泥发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1:500的比例配制而成,本实施例采用2.9立方米的水性氯化镁溶液、10立方米的聚苯乙烯颗粒、2立方米的氧化镁、0.位方米的粉煤灰、1.1立方米的混凝土纤维、5000毫升的HF-50水泥发泡剂、I立方米的细石屑组成。防火泡沫砖的生产方法，具体步骤如下: (一).将水与氯化镁按照体积比为1:500的比例配成成水性氯化镁溶液； (二).按配方比例称取原料，备用； (三).将氧化镁放入水性氯化镁溶液中，搅拌均匀； (四).在步骤(三)制备的溶液中按比例加入混凝土纤维、粉煤灰，充分搅拌； (五).在步骤(四)制得的溶液中按比例加入HF-50水泥发泡剂，发泡完毕后与聚苯乙烯颗粒、细石屑混合搅拌均匀；(六).将步骤(五)中制得的混合物注入一次成型的砖机生产线，加压后得到一次成型的初级产品； (七).将制得的初级产品输送到30°C的密室内烘干或自然晾干，凝固成型； (A).凝固成型的初级产品运至砖场，稳定15天至产品外观和强度达到行业标准，检验产品，出厂。实施例3 本实施例的一种防火泡沫砖由体积比为0.32: I: 0.18: 0.035: 0.12: 0.0006:0.09的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、聚丙烯短纤维、SCQ动物蛋白型水泥发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1:550的比例配制而成,本实施例采用0.32立方米的水性氯化镁溶液、I立方米的聚苯乙烯颗粒、0.18立方米的氧化镁、0.035立方米的粉煤灰、0.12立方米的聚丙烯短纤维、600毫升的SCQ动物蛋白型水泥发泡剂、0.09立方米的细石屑组成。防火泡沫砖的生产方法，具体步骤如下: (一).将水与氯化镁按照体积比为1:550的比例配成成水性氯化镁溶液； (二).按配方比例称取原料，备用； (三).将氧化镁放入水性氯化镁溶液中，搅拌均匀； (四).在步骤(三)制备的溶液中按比例加入聚丙烯短纤维、粉煤灰，充分搅拌； (五).在步骤(四)制得的溶液中按比例加入SCQ动物蛋白型水泥发泡剂，发泡完毕后与聚苯乙烯颗粒、细石屑混合搅拌均匀； (六).将步骤(五)中制得的混合物注入一次成型的砖机生产线，加压后得到一次成型的初级产品； (七).将制得的初级产品输送到28°C的密室内烘干或自然晾干，凝固成型； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火泡沫砖，其特征在于：由体积比为（0.28?0.32）：?1?：?（0.18?0.22）?：?（0.035?0.045）?：?（0.10?0.12）?：?（0.0004??0.0006）：?（0.09?0.11）的水性氯化镁溶液、聚苯乙烯颗粒、氧化镁、粉煤灰、纤维、发泡剂、细石屑组成，其中水性氯化镁溶液是水与氯化镁1：（450?550）的体积比比例配制而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜彬，
申请(专利权)人：烟台鲁明建材有限公司，
类型：发明
国别省市：