一种聚脂网热熔涂胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种聚脂网热熔涂胶机，包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；热熔炉包括内管和加热元件；电机通过减速器与上料螺杆连接；上料螺杆设有螺旋形推进叶片；料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，喷头设有通入压缩空气的气管。其中，内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区；第一加热区的加热温度为80℃，第二加热区的加热温度为180℃，第三加热区的加热温度为240℃。本发明专利技术将送料、热熔、喷涂全部过程连续自动完成，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边，处理后的聚酯网满足中、低速造纸机以及高速造纸机配套使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种聚脂网热熔涂胶机，包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；热熔炉包括内管和加热元件；电机通过减速器与上料螺杆连接；上料螺杆设有螺旋形推进叶片；料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，喷头设有通入压缩空气的气管。其中，内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区；第一加热区的加热温度为80℃，第二加热区的加热温度为180℃，第三加热区的加热温度为240℃。本专利技术将送料、热熔、喷涂全部过程连续自动完成，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边，处理后的聚酯网满足中、低速造纸机以及高速造纸机配套使用。【专利说明】一种聚脂网热熔涂胶机
本专利技术涉及一种聚脂网热熔涂胶机。
技术介绍
为保证聚酯网在运行过程中的整体稳定性和使用寿命，聚脂网网布的两侧边缘，在二次定性完成后，要做网边固化处理。通常的网边固化处理方法是用电热熔器具直接把网布两边边缘热熔，待自行冷却固化。由于聚酯材料热熔冷固后会变脆，容易发生网边断裂现象，影响聚酯网的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种聚脂网热熔涂胶机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种聚脂网热熔涂胶机，包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；热熔炉包括内管和加热元件；电机通过减速器与上料螺杆连接；上料螺杆设有螺旋形推进叶片；料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，喷头设有通入压缩空气的气管。作为优选，内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区；第一加热区的加热温度为80°C，第二加热区的加热温度为180°C，第三加热区的加热温度为240。。。作为优选，内管的三个加热区分别设有加热元件。作为优选，加热元件为电阻加热元件。作为优选，喷头包括上喷头和下喷头；上喷头与下喷头间隔设定的距离且间距可调；上喷头朝下喷出，下喷头朝上喷出。本专利技术的有益效果是:能够将送料、热熔、喷涂全部过程在一台设备上连续自动完成，不仅满足中、低速织机使用，还能与高速织机配套。通过在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂，把PEEK、PPS、PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边，克服了现有技术直接将网边熔化所产生的聚酯网破边、断裂等弊端，提高了聚酯网的使用寿命。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术聚脂网热熔涂胶机实施例的结构示意图。图中，1-减速器，2-电机,3-皮带,4_上料螺杆，5_料斗，6_第一加热区，7_内管,8-第二加热区，9-保温层，10-第三加热区，11-气管，12-喷头。【具体实施方式】图1是一种聚脂网热熔涂胶机，由电机2、减速器1、料斗5、上料螺杆4、热熔炉和喷头12组成。热熔炉的内部装有内管7，内管从头端到尾端分成第一加热区6、第二加热区8和第三加热区10。每个加热区分别设有电阻加热元件。电机2通过减速器I驱动上料螺杆4转动，上料螺杆设有螺旋形推进叶片。料斗5为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔，出料孔与上料螺杆连通。上料螺杆将料斗内的胶粒推进热熔炉的内管进行加热。上料螺杆4与内管7的头端连接，内管尾端与喷头12连接，加热元件设在内管的外侧。喷头12由上喷头和下喷头组成，上喷头朝下喷出，下喷头朝上喷出。上、下喷头均设有通入压缩空气的气管11。上喷头与下喷头设有间距，上下喷头的间距根据所喷涂的聚酯网的规格来调节。在热熔炉一侧设有风扇，其作用是将炉内过多热量散发出来。工作过程:选用PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料作为涂胶颗粒并装进热熔涂胶机的料斗，通过电机驱动上料螺杆送料，上料螺杆的长度从上料区延伸到气动喷涂区的喷头处。上料螺杆把涂胶颗粒推进到热熔炉中进行加热，热熔炉分三个加热区:接近上料区为80°C低温区，中部为180°C中温区，接近气动喷涂区为240°C高温区。涂胶颗粒经过三个加热区最后热熔成液态胶，进入到气动喷涂区。根据不同规格的聚酯网分别选择不同的喷胶喷头，并将喷头调整到定型机上待涂胶网体网边的同等高度，将网边移入上、下喷头的间隙中。开动定型机滚筒转动，使整张网子按设定速度(2米/每分钟)匀速运转，对气管通入4公斤空气压力使得喷头在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂液态胶，把PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物组织，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种聚脂网热熔涂胶机，其特征在于:包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；所述热熔炉包括内管和加热元件；所述电机通过减速器与上料螺杆连接；所述上料螺杆设有螺旋形推进叶片；所述料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；所述上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，所述喷头设有通入压缩空气的气管。2.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机，其特征在于:所述内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区；第一加热区的加热温度为80°C，第二加热区的加热温度为180°C，第三加热区的加热温度为240°C。3.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机，其特征在于:所述内管的三个加热区分别设有加热元件。4.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机，其特征在于:所述加热元件为电阻加热元件。5.根据权利要求1所述的聚脂网热熔涂胶机，其特征在于:所述喷头包括上喷头和下喷头；所述上喷头与下喷头间隔设定的距离且间距可调；所述上喷头朝下喷出，所述下喷头朝上嗔出。【文档编号】B05C11/10GK103551282SQ201310513306【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日 【专利技术者】吴峰, 张震 申请人:安徽华宇网业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚脂网热熔涂胶机，其特征在于：包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；所述热熔炉包括内管和加热元件；所述电机通过减速器与上料螺杆连接；所述上料螺杆设有螺旋形推进叶片；所述料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；所述上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，所述喷头设有通入压缩空气的气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，张震，
申请(专利权)人：安徽华宇网业有限公司，
类型：发明
国别省市：