带窗户的整体安装墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑物墙体领域，具体涉及一种带窗户的整体安装墙，其包括外框架和设置于所述外框架内并与其连接的窗框，所述窗框内安装透光板，所述外框架的相对的两个面上分别固定有回型墙板，所述回型墙板之间填充有墙芯。本实用新型专利技术提供的带窗户的整体安装墙，通过外框架和设置于外框架内并与其连接的窗框，并在外框架的相对的两个面上分别固定回型墙板，实现了外墙与窗户结合成整体一同制造的目的，在制造墙体的同时，窗户也一同制造完成，加工过程快、效率高。此外，由于该安装墙整体式的特殊结构，可在工厂内预制成，现场只需跟建筑物主体钢结构连接即可，质量可控，实现了标准化、工厂化生产，并且制备迅速、省工省时、能耗高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及建筑物墙体领域，具体涉及一种带窗户的整体安装墙，其包括外框架和设置于所述外框架内并与其连接的窗框，所述窗框内安装透光板，所述外框架的相对的两个面上分别固定有回型墙板，所述回型墙板之间填充有墙芯。本技术提供的带窗户的整体安装墙，通过外框架和设置于外框架内并与其连接的窗框，并在外框架的相对的两个面上分别固定回型墙板，实现了外墙与窗户结合成整体一同制造的目的，在制造墙体的同时，窗户也一同制造完成，加工过程快、效率高。此外，由于该安装墙整体式的特殊结构，可在工厂内预制成，现场只需跟建筑物主体钢结构连接即可，质量可控，实现了标准化、工厂化生产，并且制备迅速、省工省时、能耗高。【专利说明】带窗户的整体安装墙
本技术涉及建筑物墙体领域，具体涉及一种带窗户的整体安装墙。
技术介绍
在现有建筑物的施工过程中，窗户和墙体都是分开制作的，先制作墙体，在墙体上预留孔洞，然后再在孔洞内加工窗户，导致加工过程慢、效率极低，保温隔热等效果也非常差。并且墙体仍然以钢筋混凝土结构为主，一般都采用砖混结构或者钢筋混凝土结构。现在的钢筋混凝土结构墙的制作工艺为，先预埋钢筋，而后浇筑混凝土；现在的砖混结构的制作工艺为，直接将砖块通过混凝土等堆砌而成。可见，现有的建筑墙体都需要现场浇筑，现场施工，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，不能实现标准化、工厂化生产，且不符合国家的环保节能政策。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种带窗户的整体安装墙，以克服现有建筑物由于外墙和窗户分开而造成的加工过程慢、效率低的缺陷。(二)技术方案为达上述目的，本技术提供一种带窗户的整体安装墙，包括:外框架和设置于所述外框架内并与其连接的窗框，所述窗框内安装透光板，所述外框架的相对的两个面上分别固定有回型墙板，所述回型墙板之间填充有墙芯。优选地，所述外框架由角钢固接而成。优选地，所述用于固接所述外框架的所述角钢包括:用于外框架长边的至少四根长度角钢，用于外框架宽边的至少四根宽度角钢，以及用于外框架厚度边的至少四根厚度角钢。优选地，所述外框架还包括加强筋，所述加强筋由角钢固接而成。优选地，沿着所述厚度角钢的伸展方向上设置有安装件。优选地，所述安装件与所述厚度角钢为一体成型。优选地，所述安装件上设置有安装孔。优选地，所述窗框的四周设有用于所述固定透光板的卡槽。优选地，所述窗框与回型墙板垂直的四个面上均设有密封板。优选地，所述墙芯为岩棉材质，位于所述外框架的相对的两个面上的回型墙板分别为水泥纤维板和幕墙材质板。(三)有益效果本技术提供的带窗户的整体安装墙，通过外框架和设置于外框架内并与其连接的窗框，并在外框架的相对的两个面上分别固定回型墙板，实现了外墙与窗户结合成整体一同制造的目的，在制造墙体的同时，窗户也一同制造完成，加工过程快、效率高。此外，由于该安装墙整体式的特殊结构，可在工厂内预制成，现场只需跟建筑物主体钢结构连接即可，质量可控，实现了标准化、工厂化生产，并且制备迅速、省工省时、能耗高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中外框架和窗框的结构示意图。图中，1:外框架；101长度角钢，102、宽度角钢，103、厚度角钢，2:窗框；3:回型墙板；4:墙芯；5:安装件；6:安装孔；7:卡槽；8:连接件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术提供一种带窗户的整体安装墙，包括外框架I和设置于外框架I内并与其连接的窗框2，窗框2内安装透光板，外框架I的相对的两个面(也即图1中前后两个面)上分别固定有回型墙板3，回型墙板3之间填充有墙芯4。具体的，参见图2，外框架I为长方体形，为保证外框架I的强度，外框架I优选采用角钢固接而成，固接方式可以采用但不限定于焊接方式。具体的，用于固接外框架I的角钢包括:用于外框架I长边的至少四根长度角钢101，用于外框架I宽边的至少四根宽度角钢102，以及用于外框架I厚度边的至少四根厚度角钢103。如图所示，采用四根长度角钢101、四根宽度角钢102和四根厚度角钢103固接成长方体，显然，各长度角钢101、宽度角钢102和厚度角钢103可以采用单根，也可以采用多根并列作为外框架I的某边，以提高强度。此外，外框架I还可采用轻钢龙骨或者铝材固接而成，具体固接方式可采用上述的角钢的固接方式。外框架I也为长方体形，其结构与上述所述的外框架I结构相同，此处不再赘述。窗框2和外框架I通过连接件8连接为一体，连接件8也如图2中纵向设置，也可横向或斜向设置。为了加强窗框2与外框架I之间的连接强度，可在图2所示实施例的基础上加设连接件8。连接件8可与窗框2和/或外框架I 一体成型设置。窗框2可采用木头、塑料等材质，优选采用钢材质，以便于与外框架I连接。透光板可以为玻璃板或者塑料板，优选设置多层玻璃板以形成多层玻璃窗，如四层玻璃窗、五层玻璃窗，以增强保温隔热和密封效果O再此参见图1，外框架I的相对的两个面上也即在长方体的两个长X宽面上，分别固定有回型墙板3，优选的，可采用螺栓连接的方式，将回型墙板3固定在外框架I上，以实现在保证连接强度的基础上，进一步减少制作时间以提高制作效率，回型墙板3的材质依据具体的建筑设计要求而定，墙板的材质依据具体的建筑设计要求而定，例如可以是但不限定于玻璃石材板或者水泥纤维板；由于水泥纤维板质量轻强度高并且具有优良防火绝缘、防水防潮和隔热保温性能，因此采用水泥纤维板能延长该安装墙的使用寿命、降低了该安装墙的自重，并且便于运输。两个回型墙板3之间也即位于外框架I内且处于窗框2外的区域填充有墙芯4，填充物起到保温隔热隔音的作用，优选采用具有优良保温、阻燃特性的岩棉作为填充物形成墙芯4，墙芯4通过回型墙板3牢固的限定在外框架I内，墙芯4进一步提高了建筑物的保温隔热效果。窗框2的四周设有用于固定透光板的卡槽7，以方便安装透明板。窗框2与回型墙板3垂直的四个面(也即图1中的上下左右四个面)上均设有密封板，密封板将窗户跟墙体之间的连接处进行有效密封，提高的该安装墙的保温性和密封性。本技术提供的带窗户的整体安装墙，通过外框架和设置于外框架内并与其连接的窗框，并在外框架的相对的两个面上分别固定回型墙板，实现了外墙与窗户结合成整体一同制造的目的，在制造墙体的同时，窗户也一同制造完成，加工过程快、效率高。此外，由于该安装墙整体式的特殊结构，可在工厂内预制成，现场只需跟建筑物主体钢结构连接即可，质量可控，实现了标准化、工厂化生产，并且制备迅速、省工省时、能耗高。为提高墙体整体的稳固性，外框架I还包括若干加强筋，加强筋可横向或纵向设置，加强筋由角钢固接而成。用于加强筋的角钢包括:固接在相邻的厚度角钢103之间的至少一根角钢；固接在相邻的宽度角钢102之间的至少一根角钢；固接在相邻的长度角钢101之间的至少一根角钢。固接方式可以采用焊接或者螺接等方式。本实施例进一步提高了该墙在厚度方向、宽度方向以及长度方向的稳固性。进一步地，沿着厚度角钢103的伸展方向上设置有安装件5。该安装件5优选设置为与厚度角钢103为一体成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带窗户的整体安装墙，其特征在于，包括：外框架（1）和设置于所述外框架（1）内并与其连接的窗框（2），所述窗框（2）内安装透光板，所述外框架（1）的相对的两个面上分别固定有回型墙板（3），所述回型墙板（3）之间填充有墙芯（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘存勋，
申请(专利权)人：潘存勋，
类型：实用新型
国别省市：