盖板清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板清洗机，包括输送系统，气流式清除装置、擦洗装置；擦洗装置，包括支撑架，放料辊、收料辊，第一电机；所述放料辊上装有清洗布卷，放料辊放出的清洗布沿一传送路径传送至收料辊，并被收料辊收卷；所述传送路径上至少有一段为触压路径，当工件被输送至触压路径的下方时，工件与位于触压路径上的清洗布相接触；支撑架上还安装有喷液机构。本实用新型专利技术通过采用气流式清除装置、擦洗装置、输送系统的结合设计，可利用气流式清除装置、擦洗装置对工件清洁，从而替代人工清洁，减少工业清洗液对人体的伤害，减少工件的二次污染，同时，还可提高清洁效率，降低人工成本；而通过采用毛刷装置的设计，可进一步提高其清洁效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Cover washer

The utility model discloses a cover plate cleaning machine, including transportation system, air cleaning device, cleaning device; cleaning device, which comprises a support frame, a feeding roller, the feeding roller, the first motor; the feeding roller is equipped with a cleaning cloth roll, put cleaning cloth roller along a path to send out to the receiving roller, and receiving roller winding; the transmission path has at least a contact path, when the workpiece is transported to the bottom contact path, cleaning cloth workpiece and located on the path of contact pressure contact; the support bracket is also provided with a liquid spraying mechanism. The utility model adopts design with airflow cleaning device, cleaning device, conveying system, can use the airflow cleaning device, cleaning device for cleaning workpieces, thereby replacing manual cleaning, industrial cleaning liquid to reduce the harm to the human body, two pollution, reduce the workpiece at the same time, also can improve the cleaning efficiency, reduce labor costs the design uses; the brush device, can further improve the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
盖板清洗机
本技术涉及一种盖板清洗机。
技术介绍
在本行业内，用于手机、平板电脑的玻璃、或亚克力等各种盖板常通过超声波水洗方式进行清洗。但由于超声波水洗方式需耗费大量的水资源，容易造成资源的浪费，而且还会造成环境的污染。而为了解决上述问题，目前，本行业内常利用工业清洗液清洗盖板。但在清洁过程中，作业人员需持握附有工业清洁液的清洗布擦洗盖板，以利用该清洗布去除盖板上的脏污，但由于作业人员与工业清洁液直接接触，该工业清洁液会对作业人员的身体造成一定的危害；而且，人工清洁的清洁效率较低，且需耗费较高的人工成本；此外，人工清洁还存在对盖板造成二次污染的隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种盖板清洗机，其通过利用气流式清除装置、擦洗装置对工件进行清洁，可替代人工清洁，从而有效解决上述问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:盖板清洗机，包括用于输送工件的输送系统，沿工件输送方向依次排列的气流式清除装置、擦洗装置；所述气流式清除装置，用于向工件送风，其包括设有进风通道的刀体，所述刀体上设置有与进风通道连通的进风口和出风口 ；刀体的进风口通过管道与一送风装置连接；擦洗装置，包括支撑架，安装在支撑架上并位于输送系统上方的放料辊、收料辊，用于驱动收料辊转动的第一电机；所述放料辊上装有清洗布卷，放料辊放出的清洗布沿一传送路径传送至收料辊，并被收料辊收卷；所述传送路径上至少有一段为触压路径，当工件被输送至触压路径的下方时，工件与位于触压路径上的清洗布相接触；支撑架上还安装有喷液机构，该喷液机构向着触压路径上的至少一段路段喷出工业清洗液。所述支撑架上安装有沿工件输送方向依次排列的至少两个压辊，各个压辊均位于触压路径上，且首个压辊位于触压路径的一端，最后一个压辊位于触压路径的另一端；工件在触压路径下方时的输送方向与位于触压路径上的清洗布的传送方向相反。所述输送系统上形成有用于供工件固定在其上的安装区域。该输送系统包括滑动座，工作平台，用于带动工作平台沿滑动座延伸方向移动的平移机构。该盖板清洗机还包括沿工件输送方向依次排列的至少三个用于放置工件的中转座，任意相邻的两个中转座之间均为一清洁区，所述气流式清除装置的刀体、擦洗装置的触压路径分别位于两个清洁区的上方；所述输送系统还包括用于驱动工作平台升降的升降机构；所述工作平台上形成有托起部，所述托起部用于，当托起部自其中一个中转座的下方上升至该中转座的上方时，托起部托起该中转座上的工件；所述中转座用于，当托起部自其中一个中转座的上方下降至该中转座的下方时，该中转座用于顶起该托起部上的工件。所述托起部的数量为η,所述中转座的数量为s, η > s_l ;托起部的排列方向与中转座的排列方向一致，且各个托起部呈等距排列，各个中转座也呈等距排列，相邻的两个托起部中心之间的距离与相邻的两个中转座中心之间的距离相等。所述中转座为通过抽真空方式将工件吸附在其上表面的真空吸附座，托起部为通过抽真空方式将工件吸附在其上表面的真空吸附托起部。所述升降机构安装在平移机构上，工作平台安装在升降机构上；所述平移机构包括驱动电机、联接在驱动电机上的丝杆、可滑动地安装在滑动座上的滑件；所述丝杆的延伸方向与滑动座延伸方向一致；所述滑件的下端形成有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内；升降机构包括机体安装在滑件上的气缸，所述气缸的活塞杆与工作平台连接。该盖板清洗机还包括毛刷装置；按照工件的输送方向，擦洗装置位于毛刷装置的前方；所述毛刷装置包括位于输送系统上方的毛刷辊、用于驱动毛刷辊转动的第三电机；当工件输送至毛刷辊的下方时，该毛刷辊与工件接触。盖板清洗机包括四个中转座，所述毛刷装置的毛刷辊、气流式清除装置的刀体、擦洗装置的触压路径位于对应的清洁区的上方，所述托起部的数量设置为至少三个。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术通过采用气流式清除装置、擦洗装置、输送系统的结合设计，可利用气流式清除装置、擦洗装置对工件清洁，从而替代人工清洁，减少工业清洗液对人体的伤害，减少工件的二次污染，同时，还可提高清洁效率，降低人工成本；而通过采用毛刷装置的设计，可进一步提高其清洁效率；而且，本技术通过采用中转座和托臂的设计，在使用过程中，通过合理调节工作平台的移动方式，可提高清洁效率，适用于批量生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为本技术中的另一种输送系统的结构示意图；图4为图3的主视图；图5为图3中的工作平台与中转座的配合的俯视图；图6为图3所示的输送系统的部分工作过程的示意图；其中，11、刀体；21、支撑架；22、放料辊；23、收料辊；24、清洗布；25、喷液机构；26、压辊；27、触压路径；31、枢接架；32、毛刷辊；41、滑动座；42、工作平台；44、滑件；45、托起部；46、避空槽；47、托臂；48、插装部；51-54、中转座；61、工件。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。实施例一如图1、2所示，为本技术盖板清洗机，包括用于输送工件61的输送系统，沿工件61输送方向依次排列的气流式清除装置、擦洗装置；所述气流式清除装置，用于向工件61送风，其包括设有进风通道的刀体11，所述刀体11上设置有与进风通道连通的进风口和出风口 ；刀体11的进风口通过管道与一送风装置连接；优选的，所述送风装置可采用鼓风机，或者空气压缩机等其他送风装置。所述刀体11位于输送系统的上方，在使用过程中，当送风装置向刀体11提供风流时，所述刀体11出风口输出的风可将附在工件61表面上的微颗粒状杂质、异物吹走；擦洗装置，包括支撑架21，安装在支撑架21上并位于输送系统上方的放料辊22、收料辊23，用于驱动收料辊23转动的第一电机；所述放料辊22上装有清洗布卷，放料辊22放出的清洗布24沿一传送路径传送至收料辊23，并被收料辊23收卷；所述传送路径上至少有一段为触压路径27，当工件61被输送至触压路径27的下方时，工件61与位于触压路径27上的清洗布24相接触以利用该清洗布24清洁工件61 ;支撑架21上还安装有喷液机构25，该喷液机构25采用现有结构，用于向着触压路径27上的至少一段路段喷出工业清洗液，也就是说，喷液机构25可向着整段触压路径27进行喷液，但为了节省成本，喷液机构25可只向着触压路径27的某一段路进行喷液，以使位于触压路段上的清洗布24附有工业清洗液即可。所述工业清洗液可采用酒精、或者丙酮等其他工业清洗液。在使用过程中，第一电机带动收料棍23转动,从而利用收料棍23对清洗布24的收卷动作带动清洗布24进行传送，而当工件61输送至触压路径27的下方时，触压路径27上的清洗布24接收工业清洗液并与工件61接触对工件61进行清洁。具体的，所述支撑架21上安装有沿工件61输送方向依次排列的至少两个压辊26，各个压辊26均位于触压路径27上，且首个压辊26位于触压路径27的一端，最后一个压辊26位于触压路径27的另一端，此时，所述清洗布24绕在各个压辊26的下端面上。通过采用上述结构，可延长触压路径27的长度，增大工件61与清本文档来自技高网...

【技术保护点】
盖板清洗机，其特征在于：包括用于输送工件的输送系统，沿工件输送方向依次排列的气流式清除装置、擦洗装置；所述气流式清除装置，用于向工件送风，其包括设有进风通道的刀体，所述刀体上设置有与进风通道连通的进风口和出风口；刀体的进风口通过管道与一送风装置连接；擦洗装置，包括支撑架，安装在支撑架上并位于输送系统上方的放料辊、收料辊，用于驱动收料辊转动的第一电机；所述放料辊上装有清洗布卷，放料辊放出的清洗布沿一传送路径传送至收料辊，并被收料辊收卷；所述传送路径上至少有一段为触压路径，当工件被输送至触压路径的下方时，工件与位于触压路径上的清洗布相接触；支撑架上还安装有喷液机构，该喷液机构向着触压路径上的至少一段路段喷出工业清洗液。

【技术特征摘要】
1.盖板清洗机，其特征在于:包括用于输送工件的输送系统，沿工件输送方向依次排列的气流式清除装置、擦洗装置； 所述气流式清除装置，用于向工件送风，其包括设有进风通道的刀体，所述刀体上设置有与进风通道连通的进风口和出风口 ；刀体的进风口通过管道与一送风装置连接； 擦洗装置，包括支撑架，安装在支撑架上并位于输送系统上方的放料辊、收料辊，用于驱动收料棍转动的第一电机；所述放料棍上装有清洗布卷，放料棍放出的清洗布沿一传送路径传送至收料辊，并被收料辊收卷；所述传送路径上至少有一段为触压路径，当工件被输送至触压路径的下方时，工件与位于触压路径上的清洗布相接触；支撑架上还安装有喷液机构，该喷液机构向着触压路径上的至少一段路段喷出工业清洗液。2.如权利要求1所述的盖板清洗机，其特征在于:所述支撑架上安装有沿工件输送方向依次排列的至少两个压辊，各个压辊均位于触压路径上，且首个压辊位于触压路径的一端，最后一个压辊位于触压路径的另一端；工件在触压路径下方时的输送方向与位于触压路径上的清洗布的传送方向相反。3.如权利要求1或2所述的盖板清洗机，其特征在于:所述输送系统上形成有用于供工件固定在其上的安装区域。4.如权利要求1所述的盖板清洗机，其特征在于:该输送系统包括滑动座，工作平台，用于带动工作平台沿滑动座延伸方向移动的平移机构。5.如权利要求4所述的盖板清洗机，其特征在于:该盖板清洗机还包括沿工件输送方向依次排列的至少三个用于放置工件的中转座，任意相邻的两个中转座之间均为一清洁区，所述气流式清除装置的刀体、擦洗装置的触压路径分别位于两个清洁区的上方；所述输送系统还包括用于驱动工作平台升降的升降机构；所述工作平台上形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何灯跃，
申请(专利权)人：何灯跃，
类型：实用新型
国别省市：