【技术实现步骤摘要】
塑钢门窗焊接机本技术涉及焊接设备，特别是与塑钢门窗的焊接设备有关。近二十年来，塑料门窗在建材市场中自成体系，得到了迅速发展目前市场塑窗组装生产多为大型焊机设备，其在工业生产中逐渐显露出不少的缺点。如，不能够实现现场操作，灵活性很差。其结构比较复杂，成本高，工人操作起来不方便，而且其必须使用工业三相电来加工塑钢门窗，等等。这些缺陷大大的限制了设备的使用率。本技术的目的是提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、节能效果好以及操作方便的塑钢门窗焊接机。本技术的主要技术方案是；在焊接机的左侧是搬把组合，在搬把组合的右侧具有前模板，在前模板的右侧具有后模板，前模板与搬把组合通过连接杆活性连接，后模板与底座固定相连，在前模板上面一侧具有前压架组合，在前模板的中间部位具有长方形前压块，在长方形前压块右端具有前档块，其上面具有前档料铁，在后模板上面中部具有后压架组合，其一侧具有后档块，在后档块的上面具有后档料铁，后档块的一边具有后压块，在底座内部具有滑动轴，在滑动轴的上面具有调整螺钉，在滑动轴的左端具有调整板，调整板的下面具有调整轴，在底座的下面具有工作台，工作台内装有温控箱和加热焊板，温控箱通过导线与加热焊板相连。本技术同现有技术相比其优点在于。1、结构简单，操作方便；2、体积小，重量轻，移动灵活；3、节能效果好，民用220v即可操作；4、制造成本低。本技术的具体结构由以下附图给出。图1是本技术的主视局部剖示图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的俯视局部剖示图。图4是本技术调整板和调整轴的结构示意图。图5是本技术所使用的另一种压板形状。-->下面结合附图对本技术的实...
【技术保护点】
一种塑钢门窗焊接机，它包括搬把组合（３）、前模板（４）、后模板（２２）、底座、调整板（５）、调整轴（２）、调整螺钉（２４）、滑动轴（１）、工作台（２６）、温控箱（２７）和加热焊板（２５），其特征在于：在焊接机的左侧是搬把组合（３），在搬把组合（３）的右侧具有前模板（４），在前模板（４）的右侧具有后模板（２２），前模板（４）与搬把组合（３）通过连接杆活性连接，后模板（２２）与底座固定相连，在前模板（４）上面一侧具有前压架组合（１３），在前模板（４）的中间部位具有长方形前压块（６），在长方形前压块（６）右端具有前档块（８），其上面具有前档料铁（１０），在后模板（２２）上面中部具有后压架组合（１５），其一侧具有后档块（２０），在后档块（２０）的上面具有后档料铁（１９），后档块（２０）的一边具有后压块（２１），在底座内部具有滑动轴（１），在滑动轴（１）的上面具有调整螺钉（２４），在滑动轴（１）的左端具有调整板（５），调整板（５）的下面具有调整轴（２），在底座的下面具有工作台（２６），工作台（２６）内装有温控箱（２７）和加热焊板（２５），温控箱（２７）通过导线与加热焊板（２５）相连。
【技术特征摘要】
1、一种塑钢门窗焊接机，它包括搬把组合(3)、前模板(4)、后模板(22)、底座、调整板(5)、调整轴(2)、调整螺钉(24)、滑动轴(1)、工作台(26)、温控箱(27)和加热焊板(25)，其特征在于：在焊接机的左侧是搬把组合(3)，在搬把组合(3)的右侧具有前模板(4)，在前模板(4)的右侧具有后模板(22)，前模板(4)与搬把组合(3)通过连接杆活性连接，后模板(22)与底座固定相连，在前模板(4)上面一侧具有前压架组合(13)，在前模板(4)的中间部位具有长方形前压块(6)，在长方形前压块(6)右端具有前档块(8)，其上面具有前档料铁(10)，在后模板(22)上面中部具有后压架组合(15)，其一侧具有后档块(20)，在后档块(20)的上面具有后档料铁(19)，后档块(20)的一边具有后压块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵荣，吴长庚，
申请(专利权)人：杨贵荣，吴长庚，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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