带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组制造技术

本发明专利技术公开了一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其中在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵（22）出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述膜分离过滤器（6）与热交换器（7）串联，且其进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器（2）浓溶液出口以及热交换器（7）进口相连接。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥，存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。

Direct fired lithium bromide absorption cold and hot water unit with heat recovery

The present invention discloses a heat recovery of direct fired LiBr absorption chiller, the direct combustion exhaust outlet pipe is additionally provided with a high voltage generator of condensing heat exchanger (18), the refrigerant pump (22) export cryogen water pipe road into two road, a road for cooling refrigerant water circulating pipe, the other the way for heating the refrigerant circulation water inlet and outlet pipe, the membrane filter (6) and heat exchanger (7) series, and the liquid inlet, a liquid outlet and a water outlet respectively with the absorber dilute solution outlet, concentrated solution inlet of the absorber and low pressure generator (2) concentrated solution outlet and a heat exchanger (7) import connection. The system solves the defects of the existing technology, such as the drying of materials with strict cleanliness requirements, the difficulty of controlling the purity of materials and so on.

【技术实现步骤摘要】
带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
本专利技术属于热能回收
，具体涉及一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。
技术介绍
目前的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组在制冷工况时直燃高压发生器排烟温度在170°C左右，在供热工况时直燃高压发生器排烟温度在155°C左右，同时烟气中含有部分水蒸汽，水蒸汽饱和温度在57°C左右，这部分烟气的显热和水蒸汽的冷凝潜热可占到燃料燃烧发热量的10%，目前直接排放无法利用，造成大量烟气余热的浪费，同时产生排放的热污染。由于供热工况制取热水温度和烟气中水蒸汽饱和温度相当，采用普通直接换热技术难以回收这部分余热，如何充分回收利用烟气显热和冷凝潜热，同时提高制冷工况和供热工况下直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的效率，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为现有技术中的难题。本专利技术因此而来。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，很好的解决了现有技术中直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量难以回收、效率不足等缺陷。为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是:一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括直燃高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、膜分离过滤器、热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于:在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器，将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述膜分离过滤器与热交换器串联，且其进液口，出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器浓溶液出口以及热交换器进口相连接。优选的技术方案是:在制冷冷剂水循环管上设置制冷冷剂水阀，采暖冷剂循环水进出管分为进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管和出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管，在进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管上设置采暖冷剂水进口阀，在出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管上设置采暖冷剂水出口阀，该出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管接入制冷冷剂水阀后部的管路汇合或单独接入蒸发器；在溶液泵出口管与采暖冷剂水进口阀后的进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管之间设第一联通管，并在该第一联通管上设置稀溶液进口阀，在出热交换器的稀溶液管与采暖冷剂水出口阀前的出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管之间设第二联通管，并在该第二联通管上设置稀溶液出口阀，制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器传热管内，利用低温稀溶液回收烟气余热，采暖工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器传热管内，利用低温冷剂水回收烟气余热；所述吸收器外侧设置界面活性剂气相添加装置，所述界面活性剂气相添加装置通过管路与吸收器连通。优选的技术方案是:外部水系统的热水管路和冷水管路共用相同管路，在进蒸发器的冷热水进水管与进吸收器的冷却水进水管之间设第三联通管，在该第三联通管上设置热水进水阀，在出冷凝器的冷却水出水管与出蒸发器的冷热水出水管之间设置第四联通管，并在该第四联通管上设置热水出水阀，以及在第二联通管后的出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。优选的技术方案是:外部水系统的热水管路和冷水管路不共用相同管路，在进吸收器的冷却水进水管阀后增设一路热水进水管，并在该热水进水管上设置热水进水阀；在出冷凝器的冷却水出水管上增设一路热水出水管，并在该热水出水管上设置热水出水阀，以及在该路热水出水管后的出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。优选的技术方案是:所述蒸发器和吸收器是单段、二段或多段。优选的技术方案是:所述界面活性剂气相添加装置内装有界面活性剂；所述界面活性剂选自异辛醇、辛醇、庚醇或己醇的一种或者两种以上的组合。优选的技术方案是:所述界面活性剂气相添加装置与膜分离过滤器浓缩后的高浓度溴化锂管路连通，高浓度溴化锂管路内高浓度溴化锂溶液与界面活性剂混合后连入吸收器。优选的技术方案是:所述界面活性剂气相添加装置通过界面活性剂气相添加控制阀与膜分离过滤器浓缩后的高浓度溴化锂管路控制连通。制冷工况时，制冷冷剂循环水经制冷冷剂水阀进入蒸发器吸热蒸发，溶液泵出口两路稀溶液并联，一路稀溶液经膜分离过滤器和热交换器升温后接入直燃高压发生器浓缩，另一路稀溶液经稀溶液进口阀接入烟气冷凝换热器升温后再经稀溶液出口阀接入出热交换器的稀溶液管汇合或单独接入直燃高压发生器浓缩；供热工况时，采暖冷剂循环水经采暖冷剂水进口阀进入烟气冷凝换热器升温后再经采暖冷剂水出口阀接入制冷冷剂水阀后部的管路汇合或单独进入蒸发器闪发降温，溶液泵出口稀溶液全部经膜分离过滤器和热交换器一路升温后接入直燃高压发生器浓缩；并通过外部水系统阀门切换，实现制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器传热管内，利用低温稀溶液回收烟气余热，供热工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器传热管内，利用低温冷剂水回收烟气余热。本专利技术带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，外部水系统的热水管路和冷水管路共用相同管路，在进蒸发器的冷热水进水管与进吸收器的冷却水进水管之间设第三联通管，在该第三联通管上设置热水进水阀，在出冷凝器的冷却水出水管与出蒸发器的冷热水出水管之间设置第四联通管，并在该第四联通管上设置热水出水阀，以及在第二联通管后的出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。本专利技术带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，外部水系统的热水管路和冷水管路不共用相同管路，在进吸收器的冷却水进水管阀后增设一路热水进水管，并在该热水进水管上设置热水进水阀；在出冷凝器的冷却水出水管上增设一路热水出水管，并在该热水出水管上设置热水出水阀，以及在该路热水出水管后的出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在直燃高压发生器排烟出口增设烟气冷凝换热器和上述全新的流程，制冷时低温稀溶液约40°C左右，可以使烟气排烟温度降低到60°C以下，回收大量烟气显热热量和少部分水蒸汽冷凝潜热，在不增加燃料消耗的前提下，使机组制冷能力和制冷效率提高6%以上；供热时采暖热水55°C左右，可以使烟气排烟温度降低到30°C以下，回收大量烟气显热热量和绝大部分水蒸汽冷凝潜热，在不增加燃料消耗的前提下，使机组制制热能力和采暖效率提高10%以上。在相同制冷量、供热量时，可降低燃料消耗量，降低运行成本，提高能源利用率，并减少了排烟对环境的热污染。综上，本专利技术通过对烟气余热的回收，可以大幅度提高机组效率，降低燃料耗量，实现节能减排的综合经济效益和社会效益。本专利技术管路中添加界面活性剂，直接作用于吸收表面，发挥强化吸收的作用，可以加快吸收器的吸收效果。所述的膜分离过滤器可以是反渗透装置、或电渗析装置、或纳滤装置、或微滤装置、或超滤装置、或二种以上的分离过滤装置的联合装置，作为优选，可用电渗析装置和反渗透装置联合的装置。本专利技术膜分离过滤器的日常运行费用减少，冷却水量减少，泵耗电能下降。【附图说明】以下结合附图进行具体说明:图1为本专利技术带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构示意图。图中:直燃高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、膜分离过滤器6、热交换器7、界面活性剂气相添加装置8、界面活性剂气相添加控制阀9、冷却水进水阀10、冷水阀11、热水进水阀13、采暖冷剂水进口阀14、制冷冷剂水阀15、热水出水阀16、冷却水出水阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、膜分离过滤器（6）、热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22），其特征在于：在直燃高压发生器（1）排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵（22）出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述膜分离过滤器（6）与热交换器（7）串联，且其进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器（2）浓溶液出口以及热交换器（7）进口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括直燃高压发生器(I)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、膜分离过滤器(6)、热交换器(7)、溶液泵(21)和冷剂泵(22)，其特征在于:在直燃高压发生器(I)排烟出口管增设有烟气冷凝换热器(18)，将冷剂泵(22)出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述膜分离过滤器(6)与热交换器(7)串联，且其进液口、出液口、出水口分别与吸收器稀溶液出口、吸收器浓溶液进口、低压发生器(2)浓溶液出口以及热交换器(7)进口相连接。2.根据权利要求1所述的带热量回收的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于:在制冷冷剂水循环管上设置制冷冷剂水阀(15)，采暖冷剂循环水进出管分为进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管和出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管，在进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管上设置采暖冷剂水进口阀(14)，在出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管上设置采暖冷剂水出口阀(25)，该出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管接入制冷冷剂水阀(15)后部的管路汇合或单独接入蒸发器(4);在溶液泵出口管与采暖冷剂水进口阀(14)后的进烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管之间设第一联通管，并在该第一联通管上设置稀溶液进口阀(23)，在出热交换器的稀溶液管与采暖冷剂水出口阀(25)前的出烟气冷凝换热器采暖冷剂循环水管之间设第二联通管，并在该第二联通管上设置稀溶液出口阀(24)，制冷工况时冷却水流经吸收器(5)和冷凝器(3)传热管内，利用低温稀溶液回收烟气余热，采暖工况时采暖热水流经吸收器(5)和冷凝器(3)传热管内，利用低温冷剂水回收烟气余热；所述吸收器(5)外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬琪，
申请(专利权)人：昆山市周市溴化锂溶液厂，
类型：发明
国别省市：