一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片制造技术

技术编号:9616060 阅读:135 留言:0更新日期:2014-01-30 02:51
一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片,它涉及一种压气机低压首级可转导叶片,具体涉及一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片。本发明专利技术为了解决燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片工作效率低、使用短及影响压气机性能和安全运行的问题。本发明专利技术包括叶片工作部分、上转动柄和下转动柄,上转动柄、叶片工作部分、下转动柄由上至下制成一体,叶片工作部分为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由上转动柄至下转动柄方向逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转。本发明专利技术用于汽轮机上。

A gas turbine low pressure compressor blade head can transduction

A gas turbine low pressure compressor blade head can be transduced, which relates to a low-pressure compressor head can be transduced leaves, in particular to a gas turbine low pressure compressor blade head can transduction. The present invention in order to solve the low pressure gas turbine compressor blade head can transduction work efficiency is low, the use of short and the influence of compressor performance and safe operation of the problem. The invention comprises a blade working part, rotate and handle, rotating handle, blade, a rotating handle is made of one leaf from top to bottom, working as part of a variable cross-section twist blade along the blade height, different section shape, the cross-sectional area is composed of an upper rotating handle to rotate the handle direction decreases gradually, two adjacent sections relative torsion. The invention is used on a steam turbine.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片
技术实现思路
本专利技术涉及一种压气机低压首级可转导叶片,具体涉及一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片。
技术介绍
目前燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片品种单一,设计方法原始,计算精度较低,使叶片型面设计不光顺,工作效率低,使用寿命短,严重影响了压气机的性能和安全性。
技术实现思路
本专利技术为解决燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片工作效率低、使用短及影响压气机性能和安全运行的问题,进而提出一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术包括叶片工作部分、上转动柄和下转动柄,上转动柄、叶片工作部分、下转动柄由上至下制成一体,叶片工作部分为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由上转动柄至下转动柄方向逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转,叶片工作部分由上转动柄至下转动柄方向的几何数据为:截面A-A至截面K-K的截面高度为0.000?246.500mm,弦长为126.424?78.521mm,安装角为39.400°?68.250°,型线最大厚度为7.634?3.933mm,距离出气边距离为Imm处的出气边厚度为1.415?0.808mm,叶片工作部分的总高度为242.5mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术是在以一维/准三维/全三维气动、热力分析计算该低压首级可转导叶片的全三维设计,计算精度高,使得本专利技术的低压首级可转导叶片安全性和高效性有机结合,保证了低压首级可转导叶片变工况下能安全高效运行,增加了叶片的稳定性,提高了叶片工作效率,叶片工作效率相比现有的叶片工作效率提高了 I个百分点;本专利技术的叶片延长了使用寿命,本专利技术的叶片的使用寿命相比现有的使用寿命延长了20% ?40%。【附图说明】图1是本专利技术的主视图,图2是图1中N-N向剖视图,图3是图1的俯视图,图4是叶片型线部分各截面断层叠合示意图,图5是叶型参数b、β、δ、C的示意图,图6是图5中I放大图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片包括叶片工作部分1、上转动柄2和下转动柄3,上转动柄2、叶片工作部分1、下转动柄3由上至下制成一体,叶片工作部分I为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由上转动柄2至下转动柄3方向逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转,叶片工作部分I由上转动柄2至下转动柄3方向的几何数据为:截面A-A至截面K-K的截面高度h为0.0OO?246.500mm,弦长b为126.424?78.521mm,安装角β为39.400°?68.250。,型线最大厚度δ为7.634?3.933mm,距离出气边距离为Imm处的出气边厚度C为1.415?0.808mm,叶片工作部分的总高度L为242.5mm。如此设计,能保证气缸的最佳受力状态,并避免在各齿根部和承载面出现应力峰值。本实施方式采用上述结构参数,在保证叶片的外形结构尺寸满足设计要求的同时,还可使叶片容易装配。【具体实施方式】二:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片的叶片工作部分I的截面号A-A的截面高度h为0.0OOmm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为126.424mm、安装角β为39.400°、型线最大厚度S为7.634臟、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为1.415mm;叶片工作部分I的截面号B-B的截面高度h为17.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为123.116mm、安装角β为42.631°、型线最大厚度δ为7.386mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为1.229mm ;叶片工作部分I的截面号C-C的截面高度h为43.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为118.010mm、安装角β为47.572°、型线最大厚度δ为6.997mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为1.022mm ;叶片工作部分I的截面号D-D的截面高度h为69.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为112.706mm、安装角β为52.325°、型线最大厚度δ为6.559mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.899mm ;叶片工作部分I的截面号E-E的截面高度h为95.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为107.303mm、安装角β为56.733°、型线最大厚度δ为6.095mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.955mm ;叶片工作部分I的截面号F-F的截面高度h为121.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为101.804mm、安装角β为60.072°、型线最大厚度δ为5.610mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.859mm;叶片工作部分I的截面号G-G的截面高度h为147.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为96.306mm、安装角β为62.396°、型线最大厚度δ为5.152mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.849mm ;叶片工作部分I的截面号H-H的截面高度h为173.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为91.009mm、安装角β为64.250°、型线最大厚度5为4.704mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.826mm;叶片工作部分I的截面号1-1的截面高度h为199.500_,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为85.913mm、安装角β为65.850°、型线最大厚度δ为4.363mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.821mm ;叶片工作部分I的截面号J-J的截面高度h为225.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为81.317mm、安装角β为67.250°、型线最大厚度δ为4.082mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.814mm ;叶片工作部分I的截面号K-K的截面高度h为246.500mm,该位置所对应的叶片工作部分I的弦长b为78.521mm、安装角β为68.250°、型线最大厚度δ为3.933mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度C为0.808mm。采用上述结构参数,在保证叶片的外形结构尺寸满足设计要求的同时,还可使叶片容易装配。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片上转动柄2的总高度hi为68mm,下转动柄3的总高度h2为32_。可转导叶转动机构为转杆式,每一片可转导叶的顶部装有摇臂,由转动机构带动摇臂来调解叶片的转角范围。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片,其特征在于:所述叶片包括叶片工作部分(1)、上转动柄(2)和下转动柄(3),上转动柄(2)、叶片工作部分(1)、下转动柄(3)由上至下制成一体,叶片工作部分(1)为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由上转动柄(2)至下转动柄(3)方向逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转,叶片工作部分(1)由上转动柄(2)至下转动柄(3)方向的几何数据为:截面A?A至截面K?K的截面高度(h)为0.000~246.500mm,弦长(b)为126.424~78.521mm,安装角(β)为39.400°~68.250°,型线最大厚度(δ)为7.634~3.933mm,距离出气边距离为1mm处的出气边厚度(C)为1.415~0.808mm,叶片工作部分的总高度(L)为242.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片,其特征在于:所述叶片包括叶片工作部分(I)、上转动柄(2)和下转动柄(3),上转动柄(2)、叶片工作部分(I)、下转动柄(3)由上至下制成一体,叶片工作部分(I)为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由上转动柄(2)至下转动柄(3)方向逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转,叶片工作部分(O由上转动柄(2)至下转动柄(3)方向的几何数据为:截面A-A至截面K-K的截面高度(h)为 0.0OO ?246.500mm,弦长(b)为 126.424 ?78.521mm,安装角(β )为 39.400° ?68.250°,型线最大厚度(δ )为7.634?3.933mm,距离出气边距离为Imm处的出气边厚度(C)为1.415?0.808mm,叶片工作部分的总高度(L)为242.5mm。2.根据权利要求1所述一种燃气轮机用压气机的低压首级可转导叶片,其特征在于:叶片工作部分(I)的截面号A-A的截面高度(h)为0.000mm,该位置所对应的叶片工作部分Cl)的弦长(b)为126.424mm、安装角(β )为39.400。、型线最大厚度(δ )为7.634mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度(C)为1.415mm;叶片工作部分(I)的截面号B-B的截面高度(h)为17.500mm,该位置所对应的叶片工作部分(I)的弦长(b)为123.116mm、安装角(β )为42.631°、型线最大厚度(δ )为7.386mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度(C)为1.229mm ;叶片工作部分(I)的截面号C-C的截面高度(h)为43.500mm,该位置所对应的叶片工作部分(I)的弦长(b)为118.010mm、安装角(β )为47.572°、型线最大厚度(δ )为6.997mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度(C)为1.022mm ;叶片工作部分(I)的截面号D-D的截面高度(h)为69.500_,该位置所对应的叶片工作部分(I)的弦长(b)为.112.706mm、安装角(β )为52.325°、型线最大厚度δ为6.559mm、距出气边距离为Imm处的出气边厚度(C)为0.899...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋鸿张宏涛李宇峰冯永志郭祖光管继伟林铁王思远张春梅赵俊明
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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