The invention discloses a method for manufacturing polyurethane flannel fabric, which is characterized in that includes the following steps: warping, weaving, cutting, shaping, napping, ironing, shearing, shaping, dyeing and shaping; among them, the woven by warp knitting and weaving, the warp knitting electronic active yarn by the way, silk fabric; veil, bottom wire woven, the veil is 111.1dtex to 166.6dtex polyester textured yarn, silk is 55.5dtex to 83.3dtex polyester semi gloss silk, silk bottom is 33.3dtex to 44.4dtex spandex. The invention guarantees the stability of warp knitted fabric; the product has high resilience, and the silk thread of the thread is finer, more gentle and elastic.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织面料，具体涉及一种法兰绒面料及其制造方法。
技术介绍
法兰绒是一种柔软而有绒面的织物，早期采用粗梳毛纱织制。其制作方法是，先将部分羊毛染色，再掺入一部分原色羊毛，经混匀纺成混色毛纱，织成织品经缩绒、拉毛整理--? 。为降低制作成本，增强面料的强度、弹性等性能，中国专利技术专利申请CN101812770A公开了一种法兰绒面料，采用涤纶低弹丝制成的纱线，通过经编、起绒制成。由于采用涤纶低弹丝，获得的面料有较高的强度，耐热、耐光性能也较好。为进一步提高面料的手感和弹性，需要开发新的法兰绒面料及其制造工艺。一种考虑是在织造面料中加入氨纶，以获得较好的弹力和回复性能。然而，在经编织造时，现有技术中采用消极半自动送纱方式，当加入氨纶后，经编织造工艺受到影响，难以获得所需要的产品。另一方面，剪割后的丝绒在染色时会被压倒，定型也难以恢复，因而得不到均匀的绒布。如果先染色后剪毛，也会因毛圈在染色时被压倒，剪毛时剪不着而得不到均匀的绒布。因此，需要对法兰绒的制造方法进行改进，以获得具有更好的弹性和回复性能的面料。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目...
【技术保护点】
一种氨纶法兰绒面料的制造方法，其特征在于，依次包括下列步骤：整经、织造、剖幅、定型、拉毛、烫光、剪毛、定型、染色、定型；其中，所述织造采用经编织造，所述经编织造采用电子积极送纱方式；面料由面纱、中丝、底丝织造而成，其中，面纱是111.1?dtex至166.6dtex涤纶变形丝，中丝是55.5dtex至83.3dtex的涤纶半光丝，底丝是33.3dtex至44.4dtex的氨纶。
【技术特征摘要】
1.一种氨纶法兰绒面料的制造方法，其特征在于，依次包括下列步骤:整经、织造、剖幅、定型、拉毛、烫光、剪毛、定型、染色、定型；其中，所述织造采用经编织造，所述经编织造采用电子积极送纱方式；面料由面纱、中丝、底丝织造而成，其中，面纱是111.1 dtex至166.6dtex漆绝变形丝，中丝是55.5dtex至83.3dtex的漆绝半光丝，底丝是33.3dtex至44.4dtex的氨绝。2.根据权利要求1所述的氨纶法兰绒面料的制造...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙乃伟，陶城，陈利军，温一波，温明华，吴志芳，陈宇豪，
申请(专利权)人：江苏波波熊纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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