耐腐蚀的电镀液制造技术

本发明专利技术公开一种耐腐蚀的电镀液，所述的耐腐蚀的电镀液包括抗氧剂、软化剂和消泡剂组合而成，所述抗氧剂是醋酸铜，所述软化剂是高锰酸钾，所述消泡剂是硫化钡，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的20%-31%，所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的33%-40%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的30%-45%，本发明专利技术提供一种耐腐蚀的电镀液，具有耐腐蚀、降低消耗、节约资源的优点。

Corrosion resistant plating solution

The invention discloses an electroplating liquid corrosion resistance, corrosion resistance of the plating solution including antioxidant, softening agent and defoaming agent combination, the antioxidant is copper acetate, the softener is Potassium Permanganate, the defoaming agent is barium sulfide, copper acetate accounted for the overall corrosion component of plating solution the 20%-31%, the Potassium Permanganate accounted for the overall corrosion resistance of plating liquid component of 33%-40%, the general components of electroplating solution for barium sulfide corrosion of the 30%-45%, the invention provides a plating liquid corrosion resistant, corrosion resistant, reduce consumption and save resources advantages.

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀的电镀液
本专利技术涉及一种电镀液，尤其涉及一种耐腐蚀的电镀液。
技术介绍
在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生针孔与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象，从而导致电镀液不耐腐蚀、高消耗、浪费资源的缺点。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有耐腐蚀、降低消耗、节约资源的优点的耐腐蚀的电镀液。本专利技术的技术方案是:一种耐腐蚀的电镀液，所述的耐腐蚀的电镀液包括抗氧剂、软化剂和消泡剂组合而成，所述抗氧剂是醋酸铜，所述软化剂是高锰酸钾，所述消泡剂是硫化钡，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的20%-31%，所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的33%-40%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的30%-45%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的醋酸铜包括铅、铁、氯化物、锌、钙、镁和镍。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的26%,所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的35%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的39%。本专利技术的一种耐腐蚀的电镀液，具有耐腐蚀、降低消耗、节约资源的优点。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。其中，所述的耐腐蚀的电镀液包括抗氧剂、软化剂和消泡剂组合而成，所述抗氧剂是醋酸铜，所述软化剂是高锰酸钾，所述消泡剂是硫化钡，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的20%-31%，所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的33%-40%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的30%-45%，所述的醋酸铜包括铅、铁、氯化物、锌、钙、镁和镍。进一步说明，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的26%,所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的35%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的39%。醋酸铜，暗绿色单斜结晶，熔点115°C，240 V时脱去结晶水，溶于水和乙醇，微溶于乙醚和甘油。用作分析试剂，色谱分析试剂。还用作有机合成催化剂、陶瓷着色及农药等。在进一步说明，高锰酸钾，无机化合物，1659年被西方人发现。在化学品生产中，广泛用作氧化剂，如用作制糖精，维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂；在医药上用作防腐剂、消毒剂、除臭剂及解毒剂；在水质净化及废水处理中，作水处理剂，以氧化硫化氢、酚、铁、锰和有机、无机等多种污染物，控制臭味和脱色；在气体净化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采矿冶金方面，用于从铜中分离钥，从锌和镉中除杂，以及化合物浮选的氧化剂；还用作特殊织物、蜡、油脂及树脂的漂白剂，防毒面具的吸附剂，木材及铜的着色剂等。在进一步说明，硫化钡，黄色或黑红粉末。有硫化氢气味。遇水逐渐水解为硫化氢和氢氧化钡。含有微量杂质时则发磷光。有耐腐蚀性。用于制无砷硫化氢。加硫剂，制造钡盐、发光粉的基质。硫酸钡跟煤粉混和煅烧、分离提纯即得。本专利技术提供一种耐腐蚀的电镀液，具有耐腐蚀、降低消耗、节约资源的优点。本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀的电镀液，其特征在于：所述的耐腐蚀的电镀液包括抗氧剂、软化剂和消泡剂组合而成，所述抗氧剂是醋酸铜，所述软化剂是高锰酸钾，所述消泡剂是硫化钡，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的20%?31%，所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的33%?40%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的30%?45%。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的电镀液，其特征在于:所述的耐腐蚀的电镀液包括抗氧剂、软化剂和消泡剂组合而成，所述抗氧剂是醋酸铜，所述软化剂是高锰酸钾，所述消泡剂是硫化钡，所述的醋酸铜占耐腐蚀的电镀液总体分量的20%-31%，所述的高锰酸钾占耐腐蚀的电镀液总体分量的33%-40%，所述的硫化钡占耐腐蚀的电镀液总体分量的30...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷惠良，
申请(专利权)人：常熟市伟达电镀有限责任公司，
类型：发明
国别省市：