The invention relates to a micro nano silicide particle enhanced laser cladding of Ni based alloy powder and preparation method thereof, which is characterized in that the micro nano silicide particles reinforced by Laser Cladding Ni based alloy powder by matrix alloy powder and micro nano silicide particles and binder composition, the proportion is 50 ~ 98% matrix alloy powder, micro nano SiC 1 ~ 45% or micro nano Si3N4, nano MoSi2, nano CoSi2 one or more than two kinds of micro nano composite powder mixture, 1 ~ 5% of the adhesive prepared composite powder. The preparation process is as follows: preparation of matrix alloy powder, adding micro nano silicide particles, adding binder, stirring ball milling, combining powder, drying, crushing and sieving. The invention of the micro nano silicide enhanced laser cladding alloy powder has high hardness and toughness, but also has excellent abrasion resistance and corrosion resistance, especially suitable for laser cladding of high impact and high wear resistance parts.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镍基合金
,涉及一种微纳米激光熔覆合金粉末及其制备方法,特别是一种特别是一种,该微纳米硅化物颗粒增强激光熔覆镍基合金粉末适用于激光熔覆高冲击、高耐磨工况零部件。
技术介绍
在现代的日常生活和工业生产中,金属材料的磨损与腐蚀会出现在各个领域,是破坏机械零部件、工程构件的二大主要方式之一,腐蚀将会导致机械零件的大量消耗,而磨损则是导致机械零件失效的重要原因之一。它们在损耗大量金属材料的同时,也浪费了大量资源,在经济损失中占据非常大的比重。高温、腐蚀、摩擦和磨损引起的工程构件的失效大多发生在表面,这一现象促使材料科学工作者对材料表面的极大关注,并促使材料表面改性技术的迅猛发展。人们希望在材料整体保持足够的韧性和强度 的同时,使材料表面获得较高的、特定的使用性能,如耐磨、耐蚀和抗氧化等。据报道,目前,在全世界工业化国家中,在磨损上消耗的能量占总能量的二分之一,约有60%~80%的机械零部件由于磨损而失效。在一个高度发达的工业化国家,每年因磨损所造成的经济损失几乎占国民经济总产值的1%~2%。例如,美国平均每年由于磨损造成的经济损失高达200亿美元;英国平均每年由磨损造成的经济损失超过51500万英镑。在我国,由磨损造成的经济损失同样也相当严重。仅据石油、化工、煤炭、电力、农机等部门粗略统计,我国每年就有高达数百万吨的钢材消耗在磨损上,经济损失达到200~300亿元之多。所以说,金属材料的磨损影响着机械零件的性能质量和使用寿命,进而影响着这些机械零件在市场上的竞争能力。同时,金属腐蚀问题也遍及国民经济各个领域,从尖端科学技术的应用到 ...
【技术保护点】
一种微纳米硅化物颗粒增强激光熔覆镍基合金粉末及其制备方法,其特征在于:微纳米硅化物颗粒增强激光熔覆镍基合金粉末由基体合金粉末与微纳米硅化物增强颗粒和粘结剂所组成,其配比为:50~98%基体合金粉末,1~45%的微纳米SiC或微纳米Si3N4、微纳米MoSi2、微纳米CoSi2其中之一或二种以上的微纳米组合混合体粉末,1~5%的粘结剂制备成组合粉末;其中基体合金的化学成分及其质量百分比为;0.4~0.8%C,2~3%Si,1~3%B、12~18%Cr,6~8%Cu、0.5~1%Sn,10~15%Fe,0.1~1.2%MgO,0.2~2%CaF2,CeO2、Y3O2、La2O3其中之一或二种以上的组合≤0.9%、Ni余量和不可避免的杂质元素;其制备工艺步骤是:基体合金粉末制备→添加微纳米硅化物颗粒→添加粘结剂→搅拌球磨→组合粉末→干燥→破碎→筛分;具体工艺步骤如下:(1)基体合金制备基体合金粉末制备的工艺流程为:配料→熔炼→雾化→干燥→筛分;配料:原料为纯镍、石墨粉、FeCr、FeB、FeSi、Cu、Sn、MgO、CaF2、CeO2、Y3O2、La2O3;熔炼:将上述配制好的原料在真空感应 ...
【技术特征摘要】
1.一种微纳米硅化物颗粒增强激光熔覆镍基合金粉末及其制备方法,其特征在于:微纳米硅化物颗粒增强激光熔覆镍基合金粉末由基体合金粉末与微纳米硅化物增强颗粒和粘结剂所组成,其配比为:50~98%基体合金粉末,I~45%的微纳米SiC或微纳米Si3N4、微纳米MoSi2、微纳米CoSi2其中之一或二种以上的微纳米组合混合体粉末,I~5%的粘结剂制备成组合粉末;其中基体合金的化学成分及其质量百分比为;`0.4 ~0.8% C,2 ~3% Si, I ~3% B、12 ~18% Cr,6 ~8% Cu,0.5 ~1% Sn, 10 ~15% Fe,0.1 ~1.2% MgO,0.2 ~2% CaF2, Ce02、Y302、La2O3 其中之一或二种以上的组合` 0.9%,Ni余量和不可避免的杂质元素;其制备工艺步骤是: 基体合金粉末制备一添加微纳米娃化物颗粒一添加粘结剂一搅拌球磨一组合粉末一干燥一破碎一筛分;具体工艺步骤如下: (1)基体合金制备 基体合金粉末制备的工艺流程为:配料一熔炼一雾化一干燥一筛分;配料:原料为纯镍、石墨粉、FeCr, FeB, FeS1、Cu、Sn、MgO、CaF2, CeO2, Y3O2, La2O3 ; 熔炼:将上述配制好的原料在真空感应炉或中频感应炉中进行熔炼,熔化温度约为12500C_1350°C,控制碳含量达到要求,炉前调整成分合格后,出炉温度1200~1280°C ;雾化:采用惰性气或高压水雾化,雾化孔径5~10mm,雾化...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁刚,丁家伟,耿德英,张莹,谢宗翰,王爱华,郭洪才,印杰,孙健,张宁,强颖怀,郭长庆,
申请(专利权)人:江苏盛伟模具材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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