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一种柠檬精油的生产方法技术

技术编号:9614543 阅读:168 留言:0更新日期:2014-01-30 00:33
本发明专利技术公开一种柠檬精油的生产方法,包括清洗消毒、取精油、油水分离、封装保存等步骤,取精油步骤采用擦皮方式取油,将柠檬果送入立式磨油机上部定量储料仓,柠檬果从磨油机的上部进,落入中部磨盘磨果后从侧面出,由于磨盘的快速转动,使柠檬果在磨盘上不断滚动,同时,由于离心力的作用,柠檬果还与四周机壁不断的碰撞,柠檬果表皮被旋转的磨盘撞击使果皮油胞充分断裂破碎出油。本发明专利技术采用新型设备立式磨油机取油,柠檬油提取率高达0.5%,进料量、磨果时间、磨油转速方面均可根据柠檬特性作相应的调整,实现连续性生产,而且生产之后的柠檬外形完整,除传统榨汁制渣外还还可加工成柠檬片、果丁等制品,后端加工利用渠道更为广阔。

Method for producing lemon essential oil

The invention discloses a production method of lemon oil, including cleaning and disinfection, essential oil, oil-water separation, packaging and other steps, take steps to adopt the way of oil rub skin oil, lemon fruit into the vertical grinding machine quantitative upper oil storage bin, lemon fruit from the upper oil grinding machine, grind into middle fruit from the side, because of the fast rotating disc, the lemon fruit kept rolling on the disc at the same time, due to the centrifugal force, collision and also around the lemon fruit wall continuously, lemon fruit cuticle is rotating disc impact peel oil cell fully fractured oil. The invention adopts the new equipment of vertical oil grinding machine oil, lemon oil extraction rate as high as 0.5%, feed rate, milling time, milling speed of fruit oil can be adjusted according to the characteristics of lemon, to achieve continuous production, and the production of lemon after complete shape, in addition to the traditional juice also can also be processed for slag a slice of lemon, pudding and other products, the back-end processing and utilization of broader channels.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纯天然植物精油生产的
,尤其涉及。
技术介绍
植物精油是萃取植物特有的芳香物质,取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以浸提、蒸馏、压榨方式提炼出来的。由于香熏精油挥发性高,且分子小,很容易被人体吸收,并能迅速渗透人体内器官,将多余的成分排出体外,整个过程只需要几分钟,而植物本身的香味,也直接刺激脑下垂体的分泌,酵素及荷尔蒙分泌等,平衡体内机能,起到美容护肤的作用。可想而知精油对人体的奥秘是无比宽广的。精油是芳香植物的高度浓缩提取物。植物精油的制造方法主要有压榨法、浸提法、蒸馏等。其中压榨法专制柑橘类属的精油如柠檬、橙、佛手柑、葡萄袖和红柑。在1930年以前,这类精油还是以海绵法来提炼的,也就是用手工将精油挤出在海绵上,再把海绵浸溃油脂以吸其精油。熟练的工人懂得施加适当的压力,把精油从果皮中挤出来,但是这种提炼法因为耗费人工,所以成本高昂,现在榨取法都已交给机器处理。植物精油从种植到提炼,十分复杂,耗时耗力,且要求精湛严谨,所以成本相当高,价值也当然昂贵。柠檬富含柠檬酸、VC、柠檬烯、精油、柠檬黄酮类物质、果胶等多种人体所需的营养成分,是一种高钾低钠的食品,具有清热解暑、开胃健脾、化啖止咳、增强肠道蠕动、防止心脑血管脆化、养颜美容的功能;常食柠檬对高血压、心脏病、心血管硬化、肥胖症、改善皮肤色素沉着具有一定的预防及辅助治疗作用。柠檬中柠檬精油含量高达0.6-0.7%,柠檬精油是含柠檬醛、柠檬烯等呈香物质,不仅是一种高品质的食品香精原料,也广泛运用于日化及精密电子元件的清洁液剂,提取方法通常为针刺取油、压榨及浸提。然而 针刺及压榨法油品质高但提取率通常只有0.3-0.4%,浸提法油品中通常还需要进一步蒸馏,导致精油的质量差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种朽1fe精油的生广方法,制取朽橡精油时提取率闻、品质好,生产之后的柠檬外形完整,不影响柠檬的使用。为解决以上技术问题,本专利技术的技术方案是,提供,将挑选的柠檬鲜果进行清洗消毒、取精油、油水分离、封装保存,所述取精油步骤采用擦皮方式取油,具体操作为:将柠檬果送入立式磨油机上部储料仓,柠檬果从磨油机的上部进,落入中部磨盘磨果后从侧面出,由于磨盘的快速转动,使柠檬果在磨盘上不断滚动,同时,由于离心力的作用,柠檬果还与四周机壁不断的碰撞,柠檬果表皮被旋转的磨盘撞击使果皮油胞充分断裂破碎出油,并通过高压喷淋水将精油冲至磨油机底部回收装置,喷淋水速度为1.2-1.5吨/小时,水压控制在0.5-0.6MPa,旋转的磨盘速度为100— 200转/分钟变频可调。优选的,所述立式磨油机包括壳体,所述壳体内设置有储料仓、旋转磨盘、喷淋水装置、回收装置,所述储料仓位于壳体的上部,每次进料40-60公斤,进料后的柠檬果被送入旋转磨盘,所述所述旋转磨盘壁及机器四周内壁均涂有直径为3mm的石英砂使与柠檬接触的设备表面呈凹凸不平,撞击柠檬果皮,旋转磨盘的直径800-1200mm,磨油仓高度500-700mm,壳体中部设有处理果出料口,旋转磨盘的上端连接储料仓,下端连接油水渣回收装置。优选的,所述取精油步骤之前插入分级处理步骤,将清洗消毒后的柠檬果按三种规格进行分级,然后装入分级机,横径分别为40-50mm的小果,50_65mm的中果,大于65mm的大果,其中小果进入一通道磨油机,中果进入第二至第七通道磨油机,大果65_的果进入第八通道磨油机。优选的,所述小果、中果、大果分别进入旋转磨盘直径为800mm、1000mm、1200mm的立式磨油机内,小果转数100-140转/分钟、磨油时间60-65秒,中果140-160转/分钟、磨油时间65-70秒,大果160-200转/分钟、磨油时间70-75秒。 优选的,所述磨油机下部回收装置收集的混合物,先经过振动筛过滤去除粗渣,再经过双级分离处理,首先通过螺旋精制机进行精制处理,得到的油水渣混合物过滤之后,用泵送入蝶式分离机进行油精制,通过蝶式分离机所得的柠檬油还含有水份会使柠檬油产生产微生物败坏及氧化,将柠檬油密封暂存于底部有排放口的锥形不锈钢桶中,于o-1o°c的库房中静置48小时,排出沉积在底部的水分。优选的,所述蝶式分离机的转速7000转/分钟,油水渣混合物进料流量控制在与磨果喷淋水相同,保持1.2-1.5吨/小时。优选的,所述挑选的柠檬鲜果为树上采摘后去除腐烂霉变、病虫害果,横径^ 40mm、从采摘到加工的存放时间不超过48小时的柠檬果的柠檬果。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:一、本专利技术工艺的提取率高:采用新型设备立式磨油机取油,同时进行分级处理根据柠檬大小选择适当直径的磨盘保障柠檬果撞击的均匀充分,使得柠檬油提取率高达0.5%。进料量、磨果时间、磨油转速方面均可根据柠檬特性作相应的调整,能实现连续性生产,本专利技术工艺对柠檬鲜果处理量达10吨/小时,按年加工2万吨柠檬鲜果计,可增加柠檬油20-40吨,按柠檬油现有市场价格30万元/吨计,可为企业增加纯利润600-1200万元。二、本专利技术工艺所得产品品质优:利用物理撞击的方法提取纯天然的柠檬精油,没有任何添加物质、无污染,并采用双级分离的技术,使得油水进行充分分离,进一步提高柠fe精油的品质。三、本专利技术工艺简单、操作方便,而且整个生产流程不会破坏柠檬果外观,磨油后的柠檬外型完整,除进行传统的压榨取汁外,还可用于切片或切丁,拓宽了柠檬的综合加工利用价值。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。,其具体步骤如下:挑选原料果:选择7-8成熟的柠檬鲜果,柠檬从树上采摘至送到加工厂进行加工的时间24-48小时,去除腐烂霉变、病虫害果,柠檬果横径要求> 40mm。鼓泡清洗:原果在洗果池中进行鼓泡冲洗,去除其表面附着的泥沙及杂物,地下洗果池长宽高尺寸为3mx2mx3m,洗果池中水位保持在池高的四分之三处,柠檬在池果池中的厚度保持20厘米高,加入柠檬前开启冲浪水泵,让水池内的水翻滚。喷淋清洗消毒:将果池内柠檬果由带三段喷淋的板式提升机送入臭氧水池,同步喷淋冲洗去除果表成污水,喷淋水压保持0.2- 0.3MPa,提升机出口距离水槽内水面距离40_60cm,臭氧水浓度2_3mg/L, PH: 5.0-5.5,臭氧水处理时2_3分钟,降低果面重金属及农残,并由滚杠提升机送入分级机。尺寸分级处理:按三种规格进行分级,分别为40-50mm的小果,50-65mm的中果,大于65_的大果,其中小果进入一通道小磨油机,中果进入第二至第七通道中磨油机,大果65mm的果进入第入八通道大磨油机。擦皮离心取油:通过大小分级机的小果、中果、大果柠檬分别进入直径为800mm、1000mm、1200mm的磨油机,磨油控制参数:每台每次进料量50-60公斤,喷淋水流量1.2-1.5吨/小时,水压保持0.5-0.6MPa,喷淋水循环使用;小果磨果机转数100-140转/分钟、磨油时间60-65秒,中果磨果机转速140-160转/分钟、磨油时间65-70秒,大果磨本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种柠檬精油的生产方法,将挑选的柠檬鲜果进行清洗消毒、取精油、油水分离、封装保存,其特征在于:所述取精油步骤采用擦皮方式取油,具体操作为:将柠檬果送入立式磨油机上部储料仓,柠檬果从磨油机的上部进,落入中部磨盘磨果后从侧面出,由于磨盘的快速转动,使柠檬果在磨盘上不断滚动,同时,由于离心力的作用,柠檬果还与四周机壁不断的碰撞,柠檬果表皮被旋转的磨盘撞击使果皮油胞充分断裂破碎出油,并通过高压喷淋水将精油冲至磨油机底部回收装置,喷淋水速度为1.2?1.5吨/小时,水压控制在0.5?0.6MPa,旋转的磨盘速度为100—200转/分钟变频可调。

【技术特征摘要】
1.一种柠檬精油的生产方法,将挑选的柠檬鲜果进行清洗消毒、取精油、油水分离、封装保存,其特征在于: 所述取精油步骤采用擦皮方式取油,具体操作为:将柠檬果送入立式磨油机上部储料仓,柠檬果从磨油机的上部进,落入中部磨盘磨果后从侧面出,由于磨盘的快速转动,使柠檬果在磨盘上不断滚动,同时,由于离心力的作用,柠檬果还与四周机壁不断的碰撞,柠檬果表皮被旋转的磨盘撞击使果皮油胞充分断裂破碎出油,并通过高压喷淋水将精油冲至磨油机底部回收装置,喷淋水速度为1.2-1.5吨/小时,水压控制在0.5-0.6MPa,旋转的磨盘速度为100— 200转/分钟变频可调。2.如权利要求1所述的柠檬精油的生产方法,其特征在于,所述立式磨油机包括壳体,所述壳体内设置有储料仓、旋转磨盘、喷淋水装置、回收装置,所述储料仓位于壳体的上部,每次进料40-60公斤,进料后的柠檬果被送入旋转磨盘,所述旋转磨盘壁及机器四周内壁均涂有直径为3mm的石英砂使与柠檬接触的设备表面呈凹凸不平,撞击柠檬果皮,旋转磨盘的直径为800-1200mm,壳体中部设有处理果出料口,旋转磨盘的上端连接储料仓,下端连接油水渣回收装置。3.如权利要求1所述的柠檬精油的生产方法,其特征在于,所述取精油步骤之前插入分级处理步骤,将清洗消毒后的柠檬果按三种规格进行分级,横径分别为40-50mm的小果,50-65mm的中果,大于6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帮奎
申请(专利权)人:张帮奎
类型:发明
国别省市:

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