注塑机的小角度后杆合模机构制造技术

一种注塑机的小角度后杆合模机构，由上、下拉杆将后模板、动模板、前模板连接成一体，十字头固定在合模油缸的活塞杆前端，并通过小连杆与后杆用销轴连接，前、后杆通过销轴连接，并分别绕固定在动模板、后模板上的后、前支座转动，形成五支点双曲肘连杆机构；所述后杆上的三销轴孔呈一角为钝角、另两角为小角度的三角形排列。该合模机构刚性大、锁模力大、行程比大，开合模机械冲击小，运动快速平稳，提高了产品质量和生产效率，节能效果显著。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑机的小角度后杆合模机构本技术涉及一种注塑机的主要零部件，特别是一种能确保塑料成型模具有效地锁紧或打开，并在动作时具有冲击小和行程比大的注塑机的小角度后杆合模机构。普通的注塑机行程比小，刚性差，ZL99206568.2“注塑机的增幅式合模装置”虽解决了这两个问题，但为提高刚度和加大行程比，该装置后模板受力支点中心距变大，增加了材料消耗；同时后杆上有呈等边三角形的三轴孔构成的曲肘连杆机构在合模开始或开模终止时，有较大的加速度会造成冲击；另外，在锁模时，力的放大倍数较小，不利于锁紧模具。本技术的目的在于提供一种注塑机的小角度后杆合模机构，既能改善整体刚性，加大行程比和锁模时力的放大倍数，又能减少启闭模冲击，提高模具制品的质量和生产效率。技术是这样实现的：注塑机的小角度后杆合模机构由上、下拉杆将后模板、动模板，前模板连成一体，十字头固定在合模油缸的活塞杆前端，并通过小连杆与后杆用销轴连接；前杆与后杆通过销轴连接，并分别绕固定在后模板和动模板上的后、前支座转动，形成五支点双曲肘连杆机构，所述后杆上的三销轴孔呈一角为钝角、另两角为小角度的三角形排列。图1为本技术的结构示意图(上半部分为合模锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机的小角度后杆合模机构，由上、下拉杆（２）将后模板（３）、动模板（１０）、前模板（１１）连接为一体，十字头（７）固定在合模油缸（１）的活塞杆前端，并通过小连杆（６）与后杆（５）用销轴连接；前杆（８）、后杆（５）通过销轴连接，并分别绕固定在后模板（３）、动模板（１０）上的后、前支座（４）、（９）转动，形成五支点双曲肘连杆机构，其特征在于所述后杆（５）上的三销轴孔呈一角为钝角，另两角为小角度的三角形排列。

【技术特征摘要】
1．一种注塑机的小角度后杆合模机构，由上、下拉杆(2)将后模板(3)、动模板(10)、前模板(11)连接为一体，十字头(7)固定在合模油缸(1)的活塞杆前端，并通过小连杆(6)与后杆(5)用销轴连接；前杆(8)、后杆(5)通过销轴连接，并分别绕固定在后模板(3)、动模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，陈阿明，沈海芳，
申请(专利权)人：宁波永泰塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]