抽油杆扶正器固化模具制造技术

抽油杆扶正器固化模具是一种油田抽油杆扶正机械，它是由左右侧模具固定板、模具冷却水管线、左右侧模具、模具合模定位销、顶出机构连接而成，由于采用此装置，每天比原来技术可增产３７％；每年增加效益７５万元，节省人力、劳动强度低，提高了效率；降低了安全隐患；操作简单、实用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田抽油杆扶正机械，尤其是抽油杆扶正器固化模具。二
技术介绍
在扶正器生产中，由于PA6本身的特性，溶解后粘在模具上，固化抽油杆脱模时非常困难，员工操作一天下来很累，再加上车间弥漫的PA6气味，长时间在如此艰苦条件下生产，对身心健康极为不利。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽油杆扶正器固化模具，它解决了目前技术中原料溶解后粘在模具上，固化抽油杆脱模时非常困难的问题，本技术的目的是这样实现的，它是由左侧模具固定板、模具冷却水管线、左侧模具、模具合模定位销、顶出机构、工作弹簧、右侧模具、右侧模具固定板连接而成，左右侧模具固定板由螺栓固定在设备的模具定位板上；左侧模具为移动模块，右侧模具为固定模块；左右侧模块由模具合模定位销连接；顶出机构固定在右侧模具固定板上，工作弹簧连接在弹簧座上且套在顶出杆上，弹簧座固定在右侧模具固定板上；模具冷却水管线在模具中为通孔。在工作时，1、抽油杆通过传动线进入工作指定位置，即距离抽油杆杆头450MM处；2、拉开安全门，操作手将杆体放入固定模块导轨内，关闭安全门；3、操作电脑开始固化。这时左侧模块板开始向右侧模块移动，左侧摸板到达电脑设定合模指定位置开始合模，这时模具顶出杆和其右侧弹簧处于受压缩状态；4、杆体扶正器固化成功后，根据电脑设定值，左右模具分开，这时，顶出机构开始工作，即模具顶出杆受到弹簧的反向作用力而推动粘在右侧模具上的抽油杆，当抽油杆被移动到导轨末端时，抽油杆因其自重而下落到传动线，随传动线下行；5、继续下一个循环。由于采用以上装置，每天比原来技术可增产37％；每年可增加效益75万元；劳动强度低，节省人力，提高效率，降低了安全隐患；操作简单，实用。四附图说明图1为抽油杆扶正器固化模具结构示意图图中1、左侧模具固定板 2、模具冷却水管线 3、左侧模具4、模具合模定位销 5、顶出机构 6、工作弹簧 7、右侧模具 8、右侧模具固定板五具体实施方式在图1中，左侧模具固定板1和右侧模具固定板8由螺栓固定在设备的模具定位板上；左侧模具3为移动模块，右侧模具7为固定模块；左右侧模块由模具合模定位销4连接；顶出机构5由弹簧座固定在右侧模具固定板8上，工作弹簧6连接在弹簧座上且套在顶出杆上；模具冷却水管线2在模具中为通孔。权利要求1.抽油杆扶正器固化模具由左侧模具固定板(1)、模具冷却水管线(2)、左侧模具(3)、模具合模定位销(4)、顶出机构(5)、工作弹簧(6)、右侧模具(7)、右侧模具固定板(8)连接而成，其特征是左侧模具固定板(1)和右侧模具固定板(8)由螺栓固定在设备的模具定位板上。2.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器固化模具，其特征是左侧模具(3)为移动模块，右侧模具(7)为固定模块。3.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器固化模具，其特征是顶出机构(5)由弹簧座固定在右侧模具固定板(8)上，工作弹簧(6)连接在弹簧座上且套在顶出杆上。4.根据权利要求1所述的抽油杆扶正器固化模具，其特征是模具冷却水管线(2)在模具中为通孔。专利摘要抽油杆扶正器固化模具是一种油田抽油杆扶正机械，它是由左右侧模具固定板、模具冷却水管线、左右侧模具、模具合模定位销、顶出机构连接而成，由于采用此装置，每天比原来技术可增产37％；每年增加效益75万元，节省人力、劳动强度低，提高了效率；降低了安全隐患；操作简单、实用。文档编号B29C35/02GK2726855SQ20042001002公开日2005年9月21日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日专利技术者岳为, 李峰, 程卫民 申请人:岳为, 李峰, 程卫民本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油杆扶正器固化模具由左侧模具固定板（１）、模具冷却水管线（２）、左侧模具（３）、模具合模定位销（４）、顶出机构（５）、工作弹簧（６）、右侧模具（７）、右侧模具固定板（８）连接而成，其特征是：左侧模具固定板（１）和右侧模具固定板（８）由螺栓固定在设备的模具定位板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳为，李峰，程卫民，
申请(专利权)人：岳为，李峰，程卫民，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]